本技术涉及轴承,具体领域为一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承。
背景技术:
1、圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承,有小锥角和大锥角两种,小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙,大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置时可用以承受纯径向载荷,现有的圆锥滚子轴承保持架,又叫做保持器采用支柱的造型,需要进行分体加工再次组装,组装完成后的保持器极容易受到外力发生形变,形状不稳定,因此无法保持轴承使用的持久度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,包括内圈,所述内圈的外壁两侧分别设置有大挡边和小挡边,所述内圈的外壁套接有外圈,所述内圈与外圈之间设置有保持器,所述保持器为一体成型,所述保持器位于所述大挡边和小挡边之间,所述保持器上开设有若干个兜孔,所述兜孔内插接有滚动体,所述滚动体位于所述内圈和所述外圈之间。
3、优选的,所述保持器为金属铜材质。
4、优选的,所述保持器的表面设置有锁点。
5、优选的,所述兜孔使用人工凿锁点方式进行装配。
6、优选的,所述内圈的外壁和所述外圈的内壁均为倾斜面。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,通过一体成型的保持器和兜孔的配合,保持器上加工有若干个等距离的孔,称之为兜孔,滚动体位于兜孔内,通过大挡边和小挡边的配合,大挡边和小挡边与内圈为一体成型,小挡边和大挡边对滚动体进行引导,使轴承运行会更加平稳,对比传统的支柱保持器,支柱保持器采用分体制造后组装结构,然后进行焊接成型,而保持器为一体结构,焊接容易产生连接件之间的应力变形,且需要对焊接处进行缝隙探伤,以保障保持器的力学性能,一体结构更加的稳定,不易发生变形,后期使用也能够更加的稳定。
1.一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,包括内圈(1),其特征在于:所述内圈(1)的外壁两侧分别设置有大挡边(2)和小挡边(3),所述内圈(1)的外壁套接有外圈(4),所述内圈(1)与外圈(4)之间设置有保持器(5),所述保持器(5)为一体成型,所述保持器(5)位于所述大挡边(2)和小挡边(3)之间,所述保持器(5)上开设有若干个兜孔(8),所述兜孔(8)内插接有滚动体(6),所述滚动体(6)位于所述内圈(1)和所述外圈(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,其特征在于:所述保持器(5)为金属铜材质。
3.根据权利要求1所述的一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,其特征在于:所述保持器(5)的表面设置有锁点(7)。
4.根据权利要求3所述的一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,其特征在于:所述兜孔(8)使用人工凿锁点(7)方式进行装配。
5.根据权利要求1所述的一种铜保持器结构的圆锥滚子轴承,其特征在于:所述内圈(1)的外壁和所述外圈(4)的内壁均为倾斜面。