超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀的制作方法

本技术涉及超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，属于阀门领域。

背景技术：

1、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，所以蝶阀被广泛的运用在石油、化工、冶金、水电等许多领域。现今lng等清洁能源产业迅速发展，运用在超低温工况的蝶阀需求量日渐增长。现有的双偏心高性能蝶阀，通常采用软阀座(ptfe、rptfe等)，通过蝶板球面密封面挤压来实现密封，这种结构在常温下能够实现优秀的密封效果，但是由于软阀座使用温度的限制，所以无法使用在超低温工况下；由于加工误差的影响，阀门反向密封效果难以达到理想效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀。

2、超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，包括阀体、设于阀体内的第一压圈、阀杆和蝶板，所述阀体内设有介质通道，所述蝶板套设于阀杆上，所述第一压圈和蝶板之间设有浮动密封组件，所述浮动密封组件包括设于阀体上的第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽内设有与蝶板抵接的金属o型圈，所述第二阶梯槽与第一压圈之间形成安装腔，所述金属o型圈外包裹有铜片，所述铜片一端延伸至安装腔内抵接有双向唇形圈，所述阀体内还设有位于第一压圈后方的第二压圈，所述第二压圈通过螺钉与第一压圈外壁抵接，将传统密封面挤压密封改进为浮动密封组件密封，利用蝶板关闭位置以及介质作用力，调节与铜片抵接的金属o型圈的自身位置，达到最佳的双向密封效果，当介质流向为反向时，介质力将浮动密封组件推向蝶板，更加有利于密封，且可以便捷更换，只需要将第一压圈拆卸即可更换浮动密封组件，能够较好地适应超低温工况，铜片不会产生变形，使用寿命长。

3、进一步的，所述铜片一面与第一压圈内壁抵接，另一面与双向唇形圈抵接，利用铜片将蝶板受到的力传递到金属o型圈上，保证阀门的后道不泄露。

4、优选的，所述金属o型圈处设有浮动空间，所述浮动空间的大小通过第二压圈上的螺钉与第一压圈抵接程度控制，能够根据实际情况调整浮动空间的大小。

5、进一步的，所述阀杆底部和中部设有限位组件，所述限位组件包括设于阀杆外壁上的弧形槽，所述弧形槽内设有钢球，所述阀体上设有与弧形槽对应的定位槽，所述定位槽内安装有定位块，所述钢球另一端伸入定位槽中与定位块抵接，通过限位组件减小蝶板和阀杆之间的装配误差，加强密封效果。

6、优选的，所述弧形槽内壁在蝶板关闭位的对应处表面喷涂硬化，当阀门关闭时，钢球与喷涂处接触，使蝶板往浮动密封组件处偏移，使密封更加可靠，使阀门保证优秀的反向密封。

7、进一步的，所述弧形槽的角度大于90°，弧形槽具有全开位置和关闭位置。

8、本实用新型的有益效果如下：将传统密封面挤压密封改进为浮动密封组件密封，利用蝶板关闭位置以及介质作用力，调节与铜片抵接的金属o型圈的自身位置，达到最佳的双向密封效果，当介质流向为反向时，介质力将浮动密封组件推向蝶板，更加有利于密封，且可以便捷更换，只需要将第一压圈拆卸即可更换浮动密封组件，能够较好地适应超低温工况，铜片不会产生变形，使用寿命长。

技术特征：

1.超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，包括阀体、设于阀体内的第一压圈、阀杆和蝶板，所述阀体内设有介质通道，所述蝶板套设于阀杆上，其特征在于：所述第一压圈和蝶板之间设有浮动密封组件，所述浮动密封组件包括设于阀体上的第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽内设有与蝶板抵接的金属o型圈，所述第二阶梯槽与第一压圈之间形成安装腔，所述金属o型圈外包裹有铜片，所述铜片一端延伸至安装腔内抵接有双向唇形圈，所述阀体内还设有位于第一压圈后方的第二压圈，所述第二压圈通过螺钉与第一压圈外壁抵接。

2.如权利要求1所述的超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，其特征在于：所述铜片一面与第一压圈内壁抵接，另一面与双向唇形圈抵接。

3.如权利要求1或2所述的超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，其特征在于：所述金属o型圈处设有浮动空间，所述浮动空间的大小通过第二压圈上的螺钉与第一压圈抵接程度控制。

4.如权利要求1所述的超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆底部和中部设有限位组件，所述限位组件包括设于阀杆外壁上的弧形槽，所述弧形槽内设有钢球，所述阀体上设有与弧形槽对应的定位槽，所述定位槽内安装有定位块，所述钢球另一端伸入定位槽中与定位块抵接。

5.如权利要求4所述的超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，其特征在于：所述弧形槽内壁在蝶板关闭位的对应处表面喷涂硬化。

6.如权利要求4所述的超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，其特征在于：所述弧形槽的角度大于90°。

技术总结
超低温双偏心浮动式金属密封蝶阀，括阀体、设于阀体内的第一压圈、阀杆和蝶板，所述阀体内设有介质通道，所述蝶板套设于阀杆上，所述第一压圈和蝶板之间设有浮动密封组件，所述浮动密封组件包括设于设于阀体上的第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽内设有与蝶板抵接的金属O型圈，所述第二阶梯槽与第一压圈之间形成安装腔，所述金属O型圈外包裹有铜片，所述铜片一端延伸至安装腔内抵接有双向唇形圈，所述阀体内还设有位于第一压圈后方的第二压圈，所述第二压圈通过螺钉与第一压圈外壁抵接，将传统密封面挤压密封改进为浮动密封组件密封，利用蝶板关闭位置以及介质作用力，调节与铜片抵接的金属O型圈的自身位置，达到最佳的双向密封效果。

技术研发人员：潘建达,李泽,吴尚哲,章志兵,纪国有,彭怀刚,郑毅黔,郑贤先
受保护的技术使用者：方正阀门集团股份有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14