一种锻钢闸阀的制作方法

文档序号:36113673发布日期:2023-11-22 14:45阅读:35来源:国知局
一种锻钢闸阀的制作方法

本技术公开一种锻钢闸阀,属于阀门。


背景技术:

1、闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会安装金属材料以增加耐磨性,通过阀杆的升降驱动闸阀的启闭。

2、现有的闸阀为了保证其关闭时的密封性,通常都会将阀芯两侧的密封面设计成倾斜的,这样在与阀座配合时,既能实现密封,并且还能降低磨损,从而延长阀门的使用寿命,但阀芯大多会采用一体式结构,工作一段时间之后,阀芯局部位置磨损过大,只能将整个阀芯更换,维护成本较大。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种锻钢闸阀。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种锻钢闸阀,包括阀座、阀芯和阀杆,所述阀芯位于阀座中,所述阀杆的一端穿过阀座与阀芯可拆卸连接,另一端设置有驱动机构,所述阀芯包括上挡板、下挡板、滑动座和两个闸板,所述滑动座固定在上挡板和下挡板之间,两个所述闸板位于滑动座的两侧,且闸板呈凸字形结构,所述上挡板与下挡板相对的一侧均设置有对闸板限位的凸出部,两个所述闸板上具有倾斜设置的定位台,两个所述定位台中线的延长线相交于滑动座的中部,所述滑动座内设置有与两个定位台配合的滑槽,所述滑槽的截面呈v形结构,所述滑动座上设置有驱动闸板抵紧在凸出部上的调节件,所述阀座对应阀杆的连接处设置有浮动密封装置。

3、优选的,所述调节件包括抵紧块和调节螺栓,所述抵紧块水平滑动设置在滑槽中,且其两侧具有与定位台配合的楔形面,所述调节螺栓与滑动座螺纹连接,且一端与抵紧块的侧面抵触。

4、优选的,所述抵紧块包括两个拼接块,两个所述拼接块之间设置有定位销,所述滑动座上设置有供调节螺栓活动的沉孔。

5、优选的,所述阀座对应阀芯的两侧设置有密封环,所述密封环上设置有与闸板配合的斜面。

6、优选的,所述浮动密封装置包括封盖、浮动阀盖、限位螺栓、密封圈、垫圈和定位圈,所述封盖与阀座固定连接,所述浮动阀盖与阀座滑动连接,且一端穿过封盖,所述定位圈的直径大于浮动阀盖,且浮动阀盖卡在阀座中,所述密封圈和垫圈位于定位圈与浮动阀盖之间,所述限位螺栓的一端穿过压盖并与浮动阀盖螺纹连接。

7、优选的,所述浮动阀盖上设置有压盖,且浮动阀盖与阀杆之间填充有密封填料,所述定位圈由四个弧形凸条拼接而成。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、阀芯由上挡板、下挡板、滑动座和两个闸板构成,当将两个闸板安装在滑动座的两侧后,通过转动调节螺栓,使得抵紧块能够迫使闸板抵靠在上挡板和下挡板上,整体结构连接牢固可靠,并且两个闸板拆装方便简单,在磨损之后能够随时更换,从而降低了闸阀的维护成本,并延长了其使用寿命。



技术特征:

1.一种锻钢闸阀,包括阀座(1)、阀芯(7)和阀杆(3),所述阀芯(7)位于阀座(1)中,所述阀杆(3)的一端穿过阀座(1)与阀芯(7)可拆卸连接,另一端设置有驱动机构(6),其特征在于,所述阀芯(7)包括上挡板(11)、下挡板(16)、滑动座(12)和两个闸板(14),所述滑动座(12)固定在上挡板(11)和下挡板(16)之间,两个所述闸板(14)位于滑动座(12)的两侧,且闸板(14)呈凸字形结构,所述上挡板(11)与下挡板(16)相对的一侧均设置有对闸板(14)限位的凸出部(10),两个所述闸板(14)上具有倾斜设置的定位台(8),两个所述定位台(8)中线的延长线相交于滑动座(12)的中部,所述滑动座(12)内设置有与两个定位台(8)配合的滑槽(13),所述滑槽(13)的截面呈v形结构,所述滑动座(12)上设置有驱动闸板(14)抵紧在凸出部(10)上的调节件,所述阀座(1)对应阀杆(3)的连接处设置有浮动密封装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锻钢闸阀,其特征在于,所述调节件包括抵紧块(19)和调节螺栓(17),所述抵紧块(19)水平滑动设置在滑槽(13)中,且其两侧具有与定位台(8)配合的楔形面(20),所述调节螺栓(17)与滑动座(12)螺纹连接,且一端与抵紧块(19)的侧面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种锻钢闸阀,其特征在于,所述抵紧块(19)包括两个拼接块(9),两个所述拼接块(9)之间设置有定位销(15),所述滑动座(12)上设置有供调节螺栓(17)活动的沉孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种锻钢闸阀,其特征在于,所述阀座(1)对应阀芯(7)的两侧设置有密封环(2),所述密封环(2)上设置有与闸板(14)配合的斜面。

5.根据权利要求1所述的一种锻钢闸阀,其特征在于,所述浮动密封装置(4)包括封盖(24)、浮动阀盖(23)、限位螺栓(25)、密封圈(22)、垫圈(21)和定位圈(26),所述封盖(24)与阀座(1)固定连接,所述浮动阀盖(23)与阀座(1)滑动连接,且一端穿过封盖(24),所述定位圈(26)的直径大于浮动阀盖(23),且浮动阀盖(23)卡在阀座(1)中,所述密封圈(22)和垫圈(21)位于定位圈(26)与浮动阀盖(23)之间,所述限位螺栓(25)的一端穿过压盖(5)并与浮动阀盖(23)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种锻钢闸阀,其特征在于,所述浮动阀盖(23)上设置有压盖(5),且浮动阀盖(23)与阀杆(3)之间填充有密封填料,所述定位圈(26)由四个弧形凸条拼接而成。


技术总结
本技术公开一种锻钢闸阀,包括阀座、阀芯和阀杆,阀芯位于阀座中,阀杆的一端穿过阀座与阀芯可拆卸连接,另一端设置有驱动机构,所述阀芯包括上挡板、下挡板、滑动座和两个闸板,滑动座固定在上挡板和下挡板之间,两个闸板位于滑动座的两侧,且闸板呈凸字形结构,上挡板与下挡板相对的一侧均设置有对闸板限位的凸出部,两个闸板上具有倾斜设置的定位台,两个定位台中线的延长线相交于滑动座的中部,本技术将阀芯设计成组装结构,闸板在抵紧块和调节螺栓的作用下能够稳固的安装在上挡板和下挡板之间,闸板在磨损之后可以随时更换,从而延长了闸阀的使用寿命,也降低了后期维护的成本。

技术研发人员:缪茂乐,陈耀,池亚敏,池志富,池志翔
受保护的技术使用者:浙江冠正阀门股份有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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