一种高压气体用启闭装置的制作方法

文档序号:37188245发布日期:2024-03-01 12:55阅读:11来源:国知局
一种高压气体用启闭装置的制作方法

本技术涉及气动阀门,尤其是一种高压气体用启闭装置。


背景技术:

1、在高压压缩气体领域使用的球阀或其他阀门,由于受高压气体压力的影响很难打开或关闭。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高压气体用启闭装置,不会产生阀门横向冲击力且借气体的力能够自动开启阀门,可以轻松开关。本实用新型采用的技术方案是:

2、一种高压气体用启闭装置,其中:包括进气法兰座,所述进气法兰座连接顶杆座一端,所述顶杆座另一端连接液压座一端,所述液压座另一端连接出气法兰座,所述进气法兰座设有气腔一,所述顶杆座上设置顶杆,顶杆可移动地连接于顶杆座,所述顶杆座与顶杆配合以阻断气腔一内空气,所述顶杆远离气腔一的一端连接液压活塞,所述顶杆与液压活塞配合向进气法兰座压缩,所述顶杆外周设置多个泄压孔,所述顶杆对应泄压孔的外周设置高压气道,所述出气法兰座内设置气腔二,所述气腔二和气腔一、高压气道均连通。

3、优选的是,所述的高压气体用启闭装置,其中:进气法兰座和顶杆座之间设置密封座。

4、优选的是,所述的高压气体用启闭装置,其中:液压活塞远离顶杆的一端设置液压缸,所述液压座上设置进油口,所述进油口通过进油管连接液压缸。

5、优选的是,所述的高压气体用启闭装置,其中:所述顶杆滑动连接于顶杆座。

6、优选的是,所述的高压气体用启闭装置,其中:所述顶杆为圆柱形。

7、本实用新型的优点:

8、(1)本实用新型的高压气体用启闭装置,阀门关闭,将液压油注入液压腔,液压活塞在油压的作用下前移,推动顶杆前移,与阀座闭合,起关闭作用;阀门开启,将液压油油压释放,顶杆在前端气压的作用下后移,压缩气体在顶杆四周均布的孔中泄出,完成泄压,由于顶杆周边泄压孔为均布,顶杆不受横向力影响,可以轻松开关。



技术特征:

1.一种高压气体用启闭装置,其特征在于:包括进气法兰座(1),所述进气法兰座(1)连接顶杆座(2)一端,所述顶杆座(2)另一端连接液压座(3)一端,所述液压座(3)另一端连接出气法兰座(4),所述进气法兰座(1)设有气腔一(11),所述顶杆座(2)上设置顶杆(5),顶杆(5)可移动地连接于顶杆座(2),所述顶杆座(2)与顶杆(5)配合以阻断气腔一(11)内压缩气体,所述顶杆(5)远离气腔一(11)的一端连接液压活塞(6),所述顶杆(5)与液压活塞(6)配合向进气法兰座(1)压缩,所述顶杆(5)外周设置多个泄压孔,所述顶杆(5)对应泄压孔的外周设置高压气道(13),所述出气法兰座(4)内设置气腔二(12),所述气腔二(12)和气腔一(11)、高压气道(13)均连通。

2.根据权利要求1所述的高压气体用启闭装置,其特征在于:进气法兰座(1)和顶杆座(2)之间设置密封座(7)。

3.根据权利要求1所述的高压气体用启闭装置,其特征在于:液压活塞(6)远离顶杆(5)的一端设置液压缸(8),所述液压座上设置进油口(9),所述进油口(9)通过进油管(10)连接液压缸(8)。

4.根据权利要求1所述的高压气体用启闭装置,其特征在于:所述顶杆(5)滑动连接于顶杆座(2)。

5.根据权利要求1所述的高压气体用启闭装置,其特征在于:所述顶杆(5)为圆柱形。


技术总结
本技术提供一种高压气体用启闭装置,包括进气法兰座,进气法兰座连接顶杆座,顶杆座连接液压座,液压座连接出气法兰座,进气法兰座设有气腔一,顶杆座上设置顶杆,顶杆座与顶杆配合以阻断气腔一内高压气体,顶杆远离气腔一的一端连接液压活塞,顶杆与液压活塞配合向进气法兰座压缩,顶杆外周设置多个泄压孔,顶杆对应泄压孔的外周设置高压气道,出气法兰座内设置气腔二,气腔二和气腔一、高压气道均连通。本技术阀门关闭,将液压油注入液压腔,活塞前移,推动顶杆前移,与阀座闭合起关闭作用;阀门开启,将液压油油压释放,顶杆在前端气压的作用下后移,压缩气体在顶杆四周均布的孔中泄出,完成泄压,顶杆不受横向力影响,阀门可以轻松开关。

技术研发人员:孙斌
受保护的技术使用者:孙斌
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/2/29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1