一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置的制作方法

本技术涉及摩擦试验，具体涉及一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置。

背景技术：

1、四球摩擦试验机主要用途：该系列试验机以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷pb、烧结负荷pd、综合磨损值zmz等；或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。

2、经检索，公开号为cn214010967u的一种四球摩擦试验机，包括工作台和设置于工作台上的控制台，工作台设置有研磨装置和杠杆加载装置，所述工作台的下表面开设有若干个容置腔，若干个所述容置腔内均设置有用于辅助工作台移动的移动轮，所述移动轮包括一端铰接在容置腔内部的第一支撑杆以及与所述第一支撑杆的另一端转动连接的滚轮，所述滚轮能够随着第一支撑杆的转动从而自容置腔中转出；所述容置腔的内部设置有控制第一支撑杆转动从而使滚轮从容置腔中转出或者自容置腔外转入到容置腔内部的控制机构。

3、针对上述计数方案，存在如下不足：

4、上述计数方案中，四个滚轮的调节过程需要分别进行，使得调节过程变得十分繁琐。

技术实现思路

1、鉴于上述现有的四球摩擦试验机存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，解决了四个滚轮的调节过程需要分别进行，使得调节过程变得十分繁琐的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，包括机体和底座，所述机体固定安装于底座的上表面，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部对称设置有两个双向丝杆，每个所述双向丝杆的两端杆壁均与凹槽的内壁转动连接，所述凹槽的内部对称设置有两组滚轮，每组所述滚轮均与对应的双向丝杆传动连接，两个所述双向丝杆之间设置有传动机构，两个所述双向丝杆之间通过传动机构传动连接，利用设置的双向丝杆，能够在其转动的过程中驱动同一铅锤面上的两个滚轮同时移动，进而能够有效简化调节过程。

5、优选的，每个所述双向丝杆的杆壁均对称螺纹套接有两个滑块，每个所述滑块的侧壁均转动连接有第一轴销且通过第一轴销固定套接有连接杆，每个所述连接杆的另一端均固定套接有第二轴销，且通过对应的第二轴销转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端与对应的滚轮固定连接，所述第一支撑杆的上端设置有支撑机构，利用设置的滑块和连接杆，能够在滑块运动的过程中驱动滚轮移动，以便于在需要使用时将滚轮下调。

6、优选的，所述传动机构包括转杆、固定板、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述转杆转动套接于固定板的内部，所述固定板固定连接于凹槽的顶部内壁，两个所述第一锥齿轮分别与对应的双向丝杆的杆壁固定套接，两个所述第二锥齿轮对称固定连接于转杆的两端且分别与对应的第一锥齿轮啮合连接，利用设置的两个第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮之间的啮合连接，能够在其中一个双向丝杆转动的过程中驱动另一个双向丝杆转动。

7、优选的，所述支撑机构包括u形板和第三轴销，所述u形板固定连接于凹槽的内壁，所述第三轴销固定套接于u形板的内部，所述第三轴销与第一支撑杆的上端杆壁固定套接，利用设置的支撑机构，能够实现对第一支撑杆的支撑，从而能够保证滚轮的正常使用。

8、优选的，每个所述滑块的顶部均固定连接有第二支撑杆，每个所述第二支撑杆的上端均转动设置有滚珠，每个所述滚珠均与凹槽的顶部内壁转动连接，利用设置的第二支撑杆和对应的滚珠，能够实现对滑块的支撑，避免在将滚轮下移的过程中因为机体的重力原因导致双向丝杆弯曲。

9、优选的，其中一个所述双向丝杆的一端贯穿至底座的外部并固定连接有摇把，利用设置的摇把，能够便于驱动对应的双向丝杆转动。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型，通过设置的两个双向丝杆，能够在两个双向丝杆转动的过程中分别驱动同一铅锤面上的两个滚轮移动，从而能够有效简化调节过程。

12、2、本实用新型，利用设置的传动机构，能够在其中一个双向丝杆转动的过程中驱动另一个双向丝杆转动连接，从而能够进一步简化对滚轮的调节过程。

技术特征：

1.一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，包括机体(1)和底座(2)，其特征在于，所述机体(1)固定安装于底座(2)的上表面，所述底座(2)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部对称设置有两个双向丝杆(3)，每个所述双向丝杆(3)的两端杆壁均与凹槽的内壁转动连接，所述凹槽的内部对称设置有两组滚轮(4)，每组所述滚轮(4)均与对应的双向丝杆(3)传动连接，两个所述双向丝杆(3)之间设置有传动机构，两个所述双向丝杆(3)之间通过传动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，其特征在于，每个所述双向丝杆(3)的杆壁均对称螺纹套接有两个滑块(5)，每个所述滑块(5)的侧壁均转动连接有第一轴销(6)且通过第一轴销(6)固定套接有连接杆(7)，每个所述连接杆(7)的另一端均固定套接有第二轴销(8)，且通过对应的第二轴销(8)转动连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的下端与对应的滚轮(4)固定连接，所述第一支撑杆(9)的上端设置有支撑机构。

3.根据权利要求1所述的一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，其特征在于，所述传动机构包括转杆(10)、固定板(11)、两个第一锥齿轮(12)和两个第二锥齿轮(13)，所述转杆(10)转动套接于固定板(11)的内部，所述固定板(11)固定连接于凹槽的顶部内壁，两个所述第一锥齿轮(12)分别与对应的双向丝杆(3)的杆壁固定套接，两个所述第二锥齿轮(13)对称固定连接于转杆(10)的两端且分别与对应的第一锥齿轮(12)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，其特征在于，所述支撑机构包括u形板(14)和第三轴销(15)，所述u形板(14)固定连接于凹槽的内壁，所述第三轴销(15)固定套接于u形板(14)的内部，所述第三轴销(15)与第一支撑杆(9)的上端杆壁固定套接。

5.根据权利要求2所述的一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，其特征在于，每个所述滑块(5)的顶部均固定连接有第二支撑杆(16)，每个所述第二支撑杆(16)的上端均转动设置有滚珠(17)，每个所述滚珠(17)均与凹槽的顶部内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，其特征在于，其中一个所述双向丝杆(3)的一端贯穿至底座(2)的外部并固定连接有摇把(18)。

技术总结
本技术公开了一种轧机用轧制油四球摩擦试验装置，涉及摩擦试验技术领域，包括机体和底座，所述机体固定安装于底座的上表面，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部对称设置有两个双向丝杆，每个所述双向丝杆的两端杆壁均与凹槽的内壁转动连接，所述凹槽的内部对称设置有两组滚轮，每组所述滚轮均与对应的双向丝杆传动连接，两个所述双向丝杆之间设置有传动机构。本技术通过设置的两个双向丝杆，能够在两个双向丝杆转动的过程中分别驱动同一铅锤面上的两个滚轮移动，从而能够有效简化调节过程，利用设置的传动机构，能够在其中一个双向丝杆转动的过程中驱动另一个双向丝杆转动连接，从而能够进一步简化对滚轮的调节过程。

技术研发人员：殷正伟,贾生辉,马传杰
受保护的技术使用者：东莞市元发新材料有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15