一种便于安装的椭圆形封头的制作方法

本技术涉及封头，具体涉及一种便于安装的椭圆形封头。

背景技术：

1、封头，指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，椭圆形封头是一种用于容器或管道的封头，其形状类似于椭圆形，是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，它通常由金属材料制成，如不锈钢、碳钢、铝等，椭圆形封头具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业的容器和管道中，它们可以用于压力容器、储罐、反应器、换热器等设备中，以保证设备的安全和可靠性。

2、现有的椭圆形封头安装在压力容器上进行使用时，大多数都是通过螺纹或者合页翻转的方式将封头安装在压力容器上进行使用，但是，由于压力容器封头的体积较大，质量较重，采用螺纹或合页翻转的方式需要转动整个封头才能对封头进行安装，较为麻烦，并且，现有的封头与压力容器之间的密封，大多数是采用在压力容器或者封头的开口处增加密封圈的方式进行密封，在反复的打开封头向压力容器中投料，会让密封圈反复的受到挤压容易导致其磨损，影响了压力容器和封头之间的密封性。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的椭圆形封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于安装的椭圆形封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种便于安装的椭圆形封头，包括：封头本体和安装盘，封头本体的内部设置有挡板，并且，封头本体的内部位于挡板的下方滑动安装有活塞板，活塞板的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆，伸缩杆远离活塞板的一端安装在挡板的底部，且活塞板的顶部环绕与伸缩杆的外部设置有弹簧，安装盘设置在封头本体的下方，并且，安装盘的顶部设置有限位环，限位环远离安装盘的一端转动安装在封头本体的开口处，且限位环、安装盘的内部均设置有用于限定安装盘位置的螺纹槽，螺纹槽与封头本体相连通。

4、优选地，封头本体的内部位于挡板的下方开设有空腔，活塞板紧贴在空腔的内壁并滑动安装在空腔的内部。

5、优选地，伸缩杆的内部滑动安装有伸缩内杆，伸缩内杆贯穿于伸缩杆并延伸至伸缩杆的上方，且伸缩内杆位于伸缩杆上方的一端安装在挡板的下端面。

6、优选地，封头本体的下端面环绕在空腔开口处的外部设置有环形支耳，限位环的上端面开设有转动槽，环形支耳转动安装在转动槽的内部。

7、优选地，活塞板的顶部设置有基板，若干个伸缩杆均匀的安装在基板的顶部。

8、优选地，封头本体、限位环和安装盘均处于同一中心轴线上，并且，空腔位于螺纹槽的正上方，空腔的内径与螺纹槽的直径的长度相同，且活塞板覆盖在螺纹槽的上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

10、通过设置安装盘，可先将安装盘套装在压力容器的开口处的外螺纹上，让封头本体覆盖在压力容器的上方，再通过环形支耳与限位环的配合在封头本体的下方转动安装盘，让安装盘通过螺纹槽安装在压力容器的开口处，完成封头本体的安装，能够直接转动安装盘完成封头本体的安装，避免了需要转动或者翻转整个封头本体才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体的安装速度。

11、通过设置活塞板、伸缩杆和弹簧，在将安装盘安装在压力容器的顶部后，可让压力容器的端部从螺纹槽中延伸至空腔的内部并向上推动活塞板，让活塞板在弹簧弹力的作用下始终压紧在压力容器的上端面对压力容器进行密封，能够调节活塞板的位置，让活塞板始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果。

技术特征：

1.一种便于安装的椭圆形封头，包括：封头本体(1)和安装盘(2)，其特征在于，所述封头本体(1)的内部设置有挡板(11)，并且，所述封头本体(1)的内部位于所述挡板(11)的下方滑动安装有活塞板(12)，所述活塞板(12)的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离所述活塞板(12)的一端安装在所述挡板(11)的底部，且所述活塞板(12)的顶部环绕与所述伸缩杆(13)的外部设置有弹簧(14)，所述安装盘(2)设置在所述封头本体(1)的下方，并且，所述安装盘(2)的顶部设置有限位环(21)，所述限位环(21)远离所述安装盘(2)的一端转动安装在所述封头本体(1)的开口处，且所述限位环(21)、安装盘(2)的内部均设置有用于限定所述安装盘(2)位置的螺纹槽(201)，所述螺纹槽(201)与所述封头本体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)的内部位于所述挡板(11)的下方开设有空腔(101)，所述活塞板(12)紧贴在所述空腔(101)的内壁并滑动安装在所述空腔(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述伸缩杆(13)的内部滑动安装有伸缩内杆(131)，所述伸缩内杆(131)贯穿于所述伸缩杆(13)并延伸至所述伸缩杆(13)的上方，且所述伸缩内杆(131)位于所述伸缩杆(13)上方的一端安装在所述挡板(11)的下端面。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)的下端面环绕在所述空腔(101)开口处的外部设置有环形支耳(15)，所述限位环(21)的上端面开设有转动槽(211)，所述环形支耳(15)转动安装在所述转动槽(211)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述活塞板(12)的顶部设置有基板(121)，若干个所述伸缩杆(13)均匀的安装在所述基板(121)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的椭圆形封头，其特征在于，所述封头本体(1)、限位环(21)和安装盘(2)均处于同一中心轴线上，并且，所述空腔(101)位于所述螺纹槽(201)的正上方，所述空腔(101)的内径与所述螺纹槽(201)的直径的长度相同，且所述活塞板(12)覆盖在所述螺纹槽(201)的上方。

技术总结
本技术公开了一种便于安装的椭圆形封头，其包括：封头本体和安装盘，封头本体的内部设置有挡板，并且，封头本体的内部位于挡板的下方滑动安装有活塞板，活塞板的顶部均匀的设置有若干个伸缩杆，伸缩杆远离活塞板的一端安装在挡板的底部，且活塞板的顶部环绕与伸缩杆的外部设置有弹簧。本技术公开的椭圆形封头能够直接转动安装盘完成封头本体的安装，避免了需要转动整个封头本体才能对其安装的麻烦出现，省时省力，提高了封头本体的安装速度，还能够调节活塞板的位置，让活塞板始终覆盖在压力容器上对其进行密封，避免了因密封圈反复受到挤压破损而影响封头与压力容器之间的密封性的情况发生，保证了压力容器和封头之间的密封效果。

技术研发人员：王婵婵,冯宪沪
受保护的技术使用者：江苏联宏设备科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14