本技术涉及铸钢件,尤其涉及一种新型铸钢件。
背景技术:
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好;但现有的铸钢件在对钢管制作时一般是一次性成型,而且管道处不具有活动结构,当两个已固定的钢管进行连通时,需要对其进行拆卸,并且将其钢管角度进行调节,从而实现两者对接,这样增加了安装拆卸难度,降低了铸钢件的实用性。
技术实现思路
1、本实用新型解决的问题在于提供一种新型铸钢件,可以对钢管制作时进行调节,从而增加侧面钢管的活动效果,这样在增加管道连通时,避免大规模安装和拆卸,从而简化了连通过程,并且提高了铸钢件的实用性。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型铸钢件,包括铸钢件主体、管道调节组件和定位组件,所述铸钢件主体的一侧外壁上固定有管道调节组件,所述铸钢件主体的一侧外壁上固定有定位组件;
3、所述管道调节组件包括排水孔、环形滑槽、转动套筒、滑环、螺纹孔、活塞、丝杆、旋转把手和排水管,所述铸钢件主体的一侧外壁上套接有转动套筒,所述转动套筒的一侧内壁上对称焊接有滑环,所述铸钢件主体的一侧内壁上对应滑环对称开设有环形滑槽,所述转动套筒的一侧内壁上贯通连接有排水管,所述铸钢件主体的一侧内壁上对应排水管分布开设有排水孔,所述排水孔的一侧内壁上密封连接有活塞,所述活塞的一端外壁上固定连接有丝杆,所述转动套筒的一侧内壁上对应丝杆分布开设有螺纹孔,所述丝杆的一端外壁上焊接有旋转把手。
4、优选的,所述定位组件包括伸缩杆、弹簧、升降环、定位销、提手和定位槽,所述铸钢件主体的顶端内壁上镶嵌连接有伸缩杆,所述铸钢件主体的一侧内壁上套接有升降环,且伸缩杆的底端固接于升降环的外壁上,所述升降环的一侧外壁上对称固定连接有弹簧,且弹簧的顶端固接于铸钢件主体的外壁上,所述升降环的底端外壁上对称固定连接有定位销,所述转动套筒的顶端内壁上对应定位销分布开设有定位槽,所述升降环的顶端外壁上焊接有提手。
5、优选的,所述铸钢件主体的两端外壁上分布开设有连接孔。
6、优选的,所述排水管的一侧内壁上套接有密封套,所述密封套的一侧外壁上固定连接有滑块,所述排水管的一侧内壁上对称开设有移动槽。
7、优选的,所述活塞的个数为三个,且活塞呈三角形排列。
8、优选的,所述弹簧的一侧内壁上套接于伸缩杆的外壁上。
9、本实用新型的有益效果是:采用了管道调节组件,可以对钢管制作时进行调节,从而增加侧面钢管的活动效果,这样在增加管道连通时,避免大规模安装和拆卸,从而简化了连通过程,并且提高了铸钢件的实用性;
10、采用了定位组件,可以对调节的管道进行定位,从而在调节后,实现快速拼接的效果,提高了管道的拼接效果。
1.一种新型铸钢件,其特征在于,包括铸钢件主体(1)、管道调节组件(2)和定位组件(3),所述铸钢件主体(1)的一侧外壁上固定有管道调节组件(2),所述铸钢件主体(1)的一侧外壁上固定有定位组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种新型铸钢件,其特征在于,所述定位组件(3)包括伸缩杆(301)、弹簧(302)、升降环(303)、定位销(304)、提手(305)和定位槽(306),所述铸钢件主体(1)的顶端内壁上镶嵌连接有伸缩杆(301),所述铸钢件主体(1)的一侧内壁上套接有升降环(303),且伸缩杆(301)的底端固接于升降环(303)的外壁上,所述升降环(303)的一侧外壁上对称固定连接有弹簧(302),且弹簧(302)的顶端固接于铸钢件主体(1)的外壁上,所述升降环(303)的底端外壁上对称固定连接有定位销(304),所述转动套筒(203)的顶端内壁上对应定位销(304)分布开设有定位槽(306),所述升降环(303)的顶端外壁上焊接有提手(305)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸钢件,其特征在于,所述铸钢件主体(1)的两端外壁上分布开设有连接孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸钢件,其特征在于,所述排水管(209)的一侧内壁上套接有密封套(6),所述密封套(6)的一侧外壁上固定连接有滑块(7),所述排水管(209)的一侧内壁上对称开设有移动槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸钢件,其特征在于,所述活塞(206)的个数为三个,且活塞(206)呈三角形排列。
6.根据权利要求2所述的一种新型铸钢件,其特征在于,所述弹簧(302)的一侧内壁上套接于伸缩杆(301)的外壁上。