一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置的制作方法

本技术属于干熄焦旋转密封阀设备，具体涉及一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置。

背景技术：

1、旋转密封阀安装于干熄焦装置的最下端出口处。主要由阀体、转子、密封副、下料槽、机架、台车、驱动装置和自动给脂装置等组成，其主要功能是保证连续定量排焦并同时将系统内外分隔，稳定干熄炉系统压力。

2、在干熄焦旋转过程中，焦炭经各隔仓山上至下均匀排出，调整料仓的大小及转子的转速可适应不同料流量，为减少干熄炉内气体介质外漏，需控制转子刃与机体内壁的间隙，间隙越小，干熄炉内气体介质外漏量也就越小，转子端面密封采用金属硬密封结构，密封副为一组金属圆环，弹簧压紧并能自动补偿间隙误差，为防止粉尘进入，此处设计有气体辅助密封，可保证端面密封装置正常运行。

3、在现有的干熄焦旋转密封阀中在对干熄焦密封后无法直观的观察内部运行情况，若需要检修查看内部情况时需要停止氮气辅助密封然后打开旋转密封阀，封闭的氮气会在打开旋转密封阀后排出，存在氮气窒息风险，同时影响干熄焦的正常运行周期，影响工业生产，十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，具备可视观察干熄焦旋转密封阀内部的功能，解决了现有技术需要停止氮气辅助密封然后打开旋转密封阀，封闭的氮气会在打开旋转密封阀后排出，存在氮气窒息风险，同时影响干熄焦的正常运行周期，影响工业生产，十分不便的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，包括阀门板，所述阀门板外侧底部设置有加强筋板，阀门板外侧中心设置有连接凸起，连接凸起中心设置有连接轴，连接轴连接有驱动装置，阀门板外侧边缘设置有固定螺栓，阀门板外侧设置有连接板，连接板中部设置有观察窗，观察窗内部设置有透明板，观察窗一侧设置有扶手。

3、作为优选，所述加强筋板数量为4个呈横向线性排布。

4、作为优选，所述固定螺栓数量若干至少为10个围绕阀门板中心呈圆周分布。

5、作为优选，所述连接板呈四分之一圆环形，数量为2个围绕阀门板中心呈对称分布。

6、作为优选，所述透明板材质为钢化玻璃。

7、作为优选，所述观察窗、透明板和扶手的数量对应连接板数量设置为2个。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型应用于干熄焦旋转密封阀，可减少旋转密封阀侧面开盖次数和停止氮气辅助密封次数，从而保证端面密封装置正常运行，便于观察端面密封装置密封情况；

10、2、本实用新型具备可视观察干熄焦旋转密封阀内部的功能，解决了现有技术需要停止氮气辅助密封然后打开旋转密封阀，封闭的氮气会在打开旋转密封阀后排出，存在氮气窒息风险，同时影响干熄焦的正常运行周期，影响工业生产，十分不便的问题。

技术特征：

1.一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，包括阀门板，所述阀门板外侧底部设置有加强筋板，阀门板外侧中心设置有连接凸起，连接凸起中心设置有连接轴，连接轴连接有驱动装置，阀门板外侧边缘设置有固定螺栓，阀门板外侧设置有连接板，连接板中部设置有观察窗，观察窗内部设置有透明板，观察窗一侧设置有扶手。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，所述加强筋板数量为4个呈横向线性排布。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，所述固定螺栓数量若干至少为10个围绕阀门板中心呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，所述连接板呈四分之一圆环形，数量为2个围绕阀门板中心呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，所述透明板材质为钢化玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，其特征在于，所述观察窗、透明板和扶手的数量对应连接板数量设置为2个。

技术总结
本技术属于干熄焦旋转密封阀设备技术领域，涉及一种干熄焦旋转密封阀侧面观察装置，包括阀门板，所述阀门板外侧底部设置有加强筋板，阀门板外侧中心设置有连接凸起，连接凸起中心设置有连接轴，连接轴连接有驱动装置，阀门板外侧边缘设置有固定螺栓，阀门板外侧设置有连接板，连接板中部设置有观察窗，观察窗内部设置有透明板，观察窗一侧设置有扶手。本技术应用于干熄焦旋转密封阀，可减少旋转密封阀侧面开盖次数和停止氮气辅助密封次数，从而保证端面密封装置正常运行，便于观察端面密封装置密封情况。

技术研发人员：王东方,杜雷,程兵
受保护的技术使用者：山东兖矿国际焦化有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15