一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀的制作方法

文档序号:36348505发布日期:2023-12-14 00:37阅读:25来源:国知局
一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀的制作方法

本申请涉及供热阀,特别是涉及一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀。


背景技术:

1、智能供热阀是指用于控制供暖系统中热水或蒸汽流量的阀门。一般情况下,智能供热阀通过驱动部以开度调节的方式控制热介质的流量,从而控制供暖管路中的温度。智能供热阀根据结构形式可以分为手动智能供热阀和自动智能供热阀两种类型。自动智能供热阀能够根据参数的变化自动调节开度,在供暖系统中,合理使用智能供热阀可以实现节能减排、提高供暖效率等目的。

2、智能供热阀的驱动部通常由执行器和控制执行器动作的pcb板组成,其内部零件在使用的过程中若出现损坏或老化时,需要对智能供热阀的驱动部进行检修或更换,如果智能供热阀的驱动部没有快拆设计,那么在维修或更换时就需要拆卸管路,这样会对供暖系统造成一定的影响,其工作量大、费时费力;在日常使用或维护过程中,可能会有用户误以为智能供热阀需要进行维护或更换,因此会试图将智能供热阀拆卸下来,如果智能供热阀没有防误拆结构,那么这种行为容易导致不必要的漏水、失温等问题,进而影响供暖系统的正常运行。


技术实现思路

1、本装置提供了一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,通过内置于空心转轴中的内角螺栓实现了与阀杆之间的快速连接,同时还加装用防误拆的遮挡盖对拆装位置进行遮挡,使其仅能通过专用工具进行开启,具体实施方式如下:

2、一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,包括:

3、阀体,其内置有转动控制阀体开合度的阀杆;

4、传动箱,传动箱的输出端接有空心转轴,传动箱用于供热时驱动阀杆来控制阀体的开合度;

5、内角螺栓,空心转轴内侧下方设置为其与阀杆的结合位,且结合位通过内角螺栓丝接,空心转轴内侧上方设置为内角螺栓的轴向拆装位。

6、通过以上技术方案,利用内角螺栓实现了空心转轴与阀杆之间的快速拆装,同时轴向拆装位设于空心转轴内侧,其设计合理,且能实现空心转轴与阀杆之间的同步转动。

7、优选的,还包括弹性环体和中空状的定位座,定位座设于空心转轴的顶端,定位座内侧、空心转轴侧壁和内角螺栓顶部直接形成有弹性环体的装配空间,内角螺栓的内角尺寸分别小于定位座的内径和弹性环体的内径。

8、优选的,还包括第一罩体,传动箱设于第一罩体内,且第一罩体接于阀体。

9、通过以上技术方案,内角螺栓的中央内角位置可以实现六角扳手的插入,内角螺栓的顶端四周用于与弹性环体的抵接,弹性环体可以是橡胶材质的弹性环状件,也可以是弹簧,传动箱内为常规的电机和齿轮结构。

10、优选的,还包括向下呈开口状的第二罩体,第二罩体与向上呈开口状的第一罩体卡合,且两者之间形成有用于密封传动箱的空腔,第二罩体上开设有与空心转轴轴向对应且导通的安装槽,安装槽向下固设有延长筒,且延长筒套设于定位座的外侧。

11、通过以上技术方案,本结构中第二罩体与第一罩体卡合可以对传动箱起到保护、防尘的效果。

12、优选的,还包括插接于定位座顶部用于密封轴向拆装位的遮挡盖,且定位座与遮挡盖之间设有卡合结构。

13、优选的,遮挡盖包括柱状盘和与柱状盘轴向固定连接的空心锁杆,空心锁杆套设于定位座外侧,空心锁杆侧部沿其长度方向开设有导槽,导槽上设有圆形限位槽,且圆形限位槽以外的导槽位置设置为扩口状,定位座侧部径向固设有与导槽滑动连接的限位杆,且限位杆与圆形限位槽在卡合时为过盈配合。

14、优选的,还包括吸盘,吸盘作用于遮挡盖的顶部,用于将遮挡盖从卡合结构中拉出,在进行拆卸时从顶部漏出轴向拆装位。

15、通过以上技术方案,遮挡盖可以在智能供热阀使用过程中将轴向拆装位进行遮挡,同时搭配吸盘作为独特的解锁件,可以防止非工作人员的误开启,柱状盘的高度可以设计为小于安装槽的深度,使得人员在没有专用吸盘时,无法将遮挡盖拔出。

16、优选的,延长筒内侧与定位座外侧之间为转动连接,连接处设有第二密封圈,且空心转轴外侧与第一罩体之间设有第三密封圈。

17、优选的,还包括第一密封圈,第一密封圈设于空心锁杆与定位座之间。

18、通过以上技术方案,密封圈可以增强转动时各配合位置得密封性,当传动箱驱动空心转轴发生转动时,阀杆、弹性环体、内角螺栓、定位座和遮挡盖可以发生同步转动。

19、综上,本申请包括以下有益技术效果:

20、1.本实用新型通过内置于空心转轴中的内角螺栓实现了与阀杆之间的连接,在不影响智能供热阀正常运行的同时,实现了空心转轴与阀杆之间的快速拆装;

21、2.本实用新型通过设置压力弹簧和定位座,在不阻碍轴向装配位的同时,对内角螺栓实现实现了约束,避免了内角螺栓在使用过程中出现松动;

22、3.本实用新型结构简单,在定位座外侧设置有遮挡盖,在智能供热阀使用时遮挡盖无法被没有吸盘的人员开启,进而实现了智能供热阀的防误拆设计,从而避免了误操作和误拆情况的发生,提高了供暖系统的安全性和可靠性。



技术特征:

1.一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括弹性环体和中空状的定位座(7),所述定位座(7)设于所述空心转轴(4)的顶端,所述定位座(7)内侧、所述空心转轴(4)侧壁和所述内角螺栓(5)顶部直接形成有所述弹性环体的装配空间;

3.根据权利要求2所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括第一罩体(2),所述传动箱(3)设于所述第一罩体(2)内,且所述第一罩体(2)接于所述阀体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括向下呈开口状的第二罩体(9),所述第二罩体(9)与向上呈开口状的所述第一罩体(2)卡合,且两者之间形成有用于密封所述传动箱(3)的空腔;

5.根据权利要求4所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,所述延长筒(902)内侧与所述定位座(7)外侧之间为转动连接,连接处设有第二密封圈(12),且所述空心转轴(4)外侧与所述第一罩体(2)之间设有第三密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括插接于所述定位座(7)顶部用于密封所述轴向拆装位的遮挡盖(8),且所述定位座(7)与所述遮挡盖(8)之间设有卡合结构。

7.根据权利要求6所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括吸盘(11),所述吸盘(11)作用于所述遮挡盖(8)的顶部,用于将所述遮挡盖(8)从卡合结构中拉出,在进行拆卸时从顶部漏出所述轴向拆装位。

8.根据权利要求6所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,所述遮挡盖(8)包括柱状盘(804)和与所述柱状盘(804)轴向固定连接的空心锁杆(801),所述空心锁杆(801)套设于所述定位座(7)外侧;

9.根据权利要求8所述的一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,其特征在于,还包括第一密封圈(10),所述第一密封圈(10)设于所述空心锁杆(801)与所述定位座(7)之间。


技术总结
本申请公开了一种具有驱动部快拆结构的智能供热阀,涉及供热阀技术领域,包括阀体、第一罩体、传动箱和内角螺栓,阀体内置有阀杆,第一罩体接于阀体,传动箱的输出端接有空心转轴,空心转轴内侧下方设置为空心转轴与阀杆的结合位,且结合位通过内角螺栓相接,本申请的技术优势是:通过内置于空心转轴中的内角螺栓实现了与阀杆之间的连接,在不影响智能供热阀正常运行的同时,实现了空心转轴与阀杆之间的快速拆装;在定位座外侧设置有遮挡盖,在智能供热阀使用时遮挡盖无法被没有吸盘的人员开启,进而实现了智能供热阀的防误拆设计,从而避免了误操作和误拆情况的发生,提高了供暖系统的安全性和可靠性。

技术研发人员:肖存通,王学军,吴横溢,张琦
受保护的技术使用者:青岛海龙马电子有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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