一种挤出机齿轮箱防尘装置的制作方法

本技术属于防尘装置，具体涉及一种挤出机齿轮箱防尘装置。

背景技术：

1、粉末涂料是一种新型环保涂料,由100％的固体粉状物组成,具有无溶剂、无污染和节能环保等优点，在对粉末涂料生产时，通过挤出机实现挤出加工，其中挤出机通过电机配合齿轮箱进行动力传输，以达到增速目的，从而齿轮箱称之为增速箱，由于粉末涂料的生产车间粉尘较大,容易吸附在电机轴与齿轮箱的连接处造成阻塞，引起设备局部过热、加速磨损，同时齿轮箱内的齿轮与电机轴在长时高速运转后也会出现一定的正常磨损,导致润滑油渗出,渗出的润滑油会进一步吸附粉尘，加剧磨损、降低设备使用寿命，从而申请号为202022318464.0的挤出机齿轮箱防尘装置，通过可拆卸的上半环和下半环的上下围合以及环耳的嵌合连接，对电机轴进行周向封闭，使得齿轮箱的渗出油能够与车间粉尘有效隔离，从而降低渗出油吸附的杂物造成设备磨损；并通过在上、下半环的外侧设置锥形环，使得堆积在设备上的粉尘易于在风机吹扫下彻底清除，避免其滞留在上、下半环的端面，减少维护成本、提高了设备使用寿命。本实用新型还为延长维护周期考虑，在上、下半环内设置容油槽，使得少量渗出油集聚在容油槽内，避免其向外溢出，影响设备美观，但是存在以下缺陷：

2、(1)挤出机齿轮箱防尘装置通过两个简单的环体结构包裹在齿轮箱和电机轴的外部，对其实现轴向封闭，避免灰尘沾附，但是在实际粉末涂料加工中，由于挤出机齿轮箱防尘装置和电机轴之间存在一定的间隙，进而粉末依旧会进入到内部沾附在齿轮箱的渗油轴端，不易清理而加剧磨损及降低齿轮箱使用寿命的问题，为此我们提出一种挤出机齿轮箱防尘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种挤出机齿轮箱防尘装置，以解决上述背景技术中提出的挤出机齿轮箱防尘装置不能完全实现灰尘隔离，部分灰尘通过间隙依旧会沾附在齿轮箱的渗油轴端，进而不易清理，导致其加剧轴柱磨损以及降低齿轮箱的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机齿轮箱防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的内部分别设置有内环和安装筒，所述防尘罩的顶部固定有轴座，所述轴座上安装有轴辊，所述轴辊的两端分别与安装筒和内环之间连接有用于传动的第一皮带与第二皮带，所述内环的内壁上固定有套筒，所述套筒的内侧通过滑动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定有清理板，所述清理板的表面上设置有软毛刷。

3、优选的，所述内环的内壁上开设有截面为圆形状的侧槽，所述侧槽上设置有扶持架，所述扶持架固定在防尘罩的内壁上。

4、优选的，所述活动柱的另一端设置有钢性弹簧片，所述钢性弹簧片处于套筒的内部。

5、优选的，所述活动柱的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块固定在套筒的内壁上。

6、优选的，所述防尘罩、内环以及安装筒三者的纵截面均为圆形结构，所述防尘罩、内环以及安装筒三者的中心轴线相互重合。

7、优选的，所述套筒为两个，且两个套筒关于内环的中心轴线呈圆形阵列。

8、优选的，所述防尘罩的一端侧壁固定有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)通过设计的防尘罩、内环、第一皮带、第二皮带、辊轴、清理板以及安装筒，将防尘罩套装在本实用新型上，安装筒套装在轴杆上，使其跟随轴杆同步旋转，通过第一皮带进行动力传输，驱动辊轴转动，辊轴通过第二皮带带动装有清理板的内环进行转动，进而使清理板端部的软毛刷对其渗油轴端上的粉尘进行清扫处理，避免防尘效果不佳，渗油面上沾附有粉尘而加大磨损，减少使用寿命，通过设计的扶持架和侧槽，扶持架一端卡在侧槽内部，实现将内环转动安装在防尘罩的内部，通过设计的套筒和活动柱，实现将清理板可活动安装在内环上，以便于调节清理位置，通过设计的钢性弹簧片，对活动柱施加弹力挤压作用，从而保证活动柱挤压端部的清理板行的软毛刷端部时刻与渗油轴端处贴合，达到最佳清理效果，通过设计的限位块和限位槽，起到限位作用，避免活动柱从套筒内脱离，通过设计的安装板，便于采用紧固螺栓将防尘罩安装在齿轮箱的轴端外壁上进行防尘使用。

技术特征：

1.一种挤出机齿轮箱防尘装置，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)的内部分别设置有内环(7)和安装筒(14)，所述防尘罩(1)的顶部固定有轴座(4)，所述轴座(4)上安装有轴辊(3)，所述轴辊(3)的两端分别与安装筒(14)和内环(7)之间连接有用于传动的第一皮带(2)与第二皮带(5)，所述内环(7)的内壁上固定有套筒(10)，所述套筒(10)的内侧通过滑动连接有活动柱(13)，所述活动柱(13)的一端固定有清理板(12)，所述清理板(12)的表面上设置有软毛刷(9)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述内环(7)的内壁上开设有截面为圆形状的侧槽(15)，所述侧槽(15)上设置有扶持架(8)，所述扶持架(8)固定在防尘罩(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述活动柱(13)的另一端设置有钢性弹簧片(17)，所述钢性弹簧片(17)处于套筒(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述活动柱(13)的侧壁开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内侧设置有限位块(16)，所述限位块(16)固定在套筒(10)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(1)、内环(7)以及安装筒(14)三者的纵截面均为圆形结构，所述防尘罩(1)、内环(7)以及安装筒(14)三者的中心轴线相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述套筒(10)为两个，且两个套筒(10)关于内环(7)的中心轴线呈圆形阵列。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机齿轮箱防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(1)的一端侧壁固定有安装板(6)，所述安装板(6)的表面开设有安装孔。

技术总结
本技术公开了一种挤出机齿轮箱防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩的内部分别设置有内环和安装筒，所述防尘罩的顶部固定有轴座，所述轴座上安装有轴辊，所述轴辊的两端分别与安装筒和内环之间连接有用于传动的第一皮带与第二皮带；本技术通过设计的防尘罩、内环、第一皮带、第二皮带、辊轴、清理板以及安装筒，将防尘罩套装在本技术上，安装筒套装在轴杆上，使其跟随轴杆同步旋转，通过第一皮带进行动力传输，驱动辊轴转动，辊轴通过第二皮带带动装有清理板的内环进行转动，进而使清理板端部的软毛刷对其渗油轴端上的粉尘进行清扫处理，避免防尘效果不佳，渗油面上沾附有粉尘而加大磨损，减少使用寿命。

技术研发人员：张兴,王延江,王海磊,王飞虎
受保护的技术使用者：山东金彩粉末涂料有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15