本技术涉及水龙带,具体涉及一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成。
背景技术:
1、目前,水龙带使用于石油勘探、油田井控操作台、油井高压泵车或撬装泵之间的连接,并用于井下大修作业,即油井的冲洗、冲套洗以及冲洗打捞作业等。
2、其中,公告号cn210344592u公开了一种钻井设备水龙带,包括水龙带本体,所述水龙带本体由内到外依次设有六边形内管、第一保护管层、第二保护管层、加强层和外管,所述第一保护管层解除所述第二保护管层的一面上等距设有若干凹槽,所述第二保护管层等距且间隔设有连通槽和弧形槽,所述连通槽与所述凹槽相连通且所述连通槽之间关于所述水龙带本体中心对称设置,所述外管上与所述加强层解除的一面上设有若干加强筋,所述外管内还等距设有若干警示块,该技术方案中仍存在缺陷:
3、该技术方案中水龙带本体外表面磨损严重后,需要对整个水龙带进行废弃,更换成本高,同时非常浪费材料。
技术实现思路
1、鉴于上述现有钻井设备水龙带存在的问题,提出了本实用新型。
2、因此,本实用新型目的是提供一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,解决了现有技术中钻井设备水龙带中水龙带本体外表面磨损严重后,需要对整个水龙带进行废弃,更换成本高,同时非常浪费材料的问题。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,包括水龙带本体和安装块,多个所述安装块呈环形阵列分布于水龙带本体的外壁,所述水龙带本体的外壁且位于多个所述安装块之间均设相抵设置有耐磨垫,多个所述耐磨垫的两端均开设有插孔,所述安装块的内部一侧开设有第一空腔,所述第一空腔的内部转动设置有转杆,所述转杆的前端固定套接有齿轮,所述齿轮的两侧均啮合设置有弧形齿条,两个所述弧形齿条的外侧均固定设置有弧形杆,所述弧形杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接;
5、所述第一空腔的前侧开设有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有带动所述转杆转动的传动机构。
6、优选的,所述传动机构包括蜗轮和蜗杆,所述转杆的一端延伸至第二空腔的内部,所述蜗轮设置于第二空腔的内侧,所述蜗轮与转杆的一端固定连接,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧,所述蜗杆的两端均与对应的第二空腔的内壁转动连接。
7、优选的,所述蜗杆的一端固定套接有转轮。
8、优选的,所述水龙带本体的内壁固定套接有耐磨环。
9、优选的,所述弧形插杆的纵截面为方形。
10、优选的,所述转轮的侧壁开设有防滑纹路。
11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
12、本实用新型,通过转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,即使得转杆转动,转杆带动齿轮转动,齿轮带动两侧弧形齿条滑动,即能够带动两个弧形插杆移动,使得弧形插杆从插孔中离开,即能够解除对耐磨垫的限位,即方便对磨损的耐磨垫进行单独更换,无需更换整个水龙带,能够降低更换成本。
1.一种多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,包括水龙带本体(1)和安装块(2),其特征在于,多个所述安装块(2)呈环形阵列分布于水龙带本体(1)的外壁,所述水龙带本体(1)的外壁且位于多个所述安装块(2)之间均设相抵设置有耐磨垫(3),多个所述耐磨垫(3)的两端均开设有插孔,所述安装块(2)的内部一侧开设有第一空腔,所述第一空腔的内部转动设置有转杆(5),所述转杆(5)的前端固定套接有齿轮(6),所述齿轮(6)的两侧均啮合设置有弧形齿条(8),两个所述弧形齿条(8)的外侧均固定设置有弧形插杆,所述弧形插杆的一端延伸至第一空腔的外侧并与对应的插孔插接;
2.根据权利要求1所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,其特征在于,所述传动机构包括蜗轮(9)和蜗杆(10),所述转杆(5)的一端延伸至第二空腔的内部,所述蜗轮(9)设置于第二空腔的内侧,所述蜗轮(9)与转杆(5)的一端固定连接,所述蜗杆(10)啮合设置于蜗轮(9)的一侧,所述蜗杆(10)的两端均与对应的第二空腔的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,其特征在于,所述蜗杆(10)的一端固定套接有转轮。
4.根据权利要求1所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,其特征在于,所述水龙带本体(1)的内壁固定套接有耐磨环(4)。
5.根据权利要求1所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,其特征在于,所述弧形插杆(7)的纵截面为方形。
6.根据权利要求3所述的多层缠绕旋转钻井设备水龙带总成,其特征在于,所述转轮的侧壁开设有防滑纹路。