本技术属于安全阀,尤其涉及一种斥力泄压阀。
背景技术:
1、泄压阀(又称安全阀),是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全,其被广泛的应用于各个领域,如工业上的蒸汽锅炉以及日常生活中的高压锅等,有效保证封闭设备或管路的使用安全。
2、如中国专利申请号为(cn202210849214.0)公开了一种磁力安全阀,该申请通过磁铁两极同性相斥的原理,来替换一般安全阀中的弹簧,减少采用弹簧使用时的振动传递,提高稳定性,且无刚性连接,具有过载保护作用,然而该申请的排放口开设在第一密封磁铁下方,而用于安装第一密封磁铁的阀芯与安全阀体之间滑动连接(必然存在间隙),这就使得安全阀在使用时,容易导致跟随泄压跑出的杂质进入阀芯与安全阀体内壁之间以及第一密封磁铁与第二密封磁铁之间,并长时间堆积,容易对阀芯和安全阀体造成磨损,严重影响斥力泄压阀的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种斥力泄压阀,达到了减少磨损,提高使用寿命的效果。
2、有鉴于此,本实用新型提供一种斥力泄压阀,包括:
3、阀体,阀体内开设有进气口和安装口;
4、阀帽,阀帽安装在阀体的安装口上,且靠近阀体的一侧嵌有第一磁钢;
5、阀芯,阀芯滑动安装在阀体内,并在顶端设有与第一磁钢相对面磁性相斥的第二磁钢,且阀芯表面与阀体内壁之间设有第一密封圈;
6、泄气孔,泄气孔开设在阀体上,且位于第一磁钢与第二磁钢之间;
7、其中,第二磁钢与阀体的内壁之间形成气相通道。
8、在本技术方案中,通过将第一磁钢固定在阀帽上,第二磁钢活动,且第二磁钢与阀体的内壁之间形成气相通道,并且泄气孔开设在第一磁钢与第二磁钢之间,进而可以有效避免随泄压排出的杂质不容易堆积在第二磁钢与阀体的内壁之间以及第一磁钢与第二磁钢之间,从而有效避免安全阀在使用中的磨损,有效提高使用寿命。
9、在上述技术方案中,进一步的,阀芯包括:
10、安装部,安装部嵌入第二磁钢内;
11、支撑部,支撑部位于安装部靠近进气口的一侧;
12、定位部,定位部位于支撑部远离安装部的一侧,且与支撑部之间通过设有连接部连接;
13、其中,第一密封圈套设在连接部上。
14、在本技术方案中,通过设置支撑部,便于在压力的推动下顶起第二磁钢进行泄压,而第一密封圈可以提高压力未超阈值时,安全阀的密封效果,同时第一密封圈还能起到一定的弹性缓冲效果。
15、在上述技术方案中,进一步的:
16、定位部的径向截面呈三角形,且位于三角形三处顶角位置的表面与进气口的内壁相接触。
17、在本技术方案中,通过将定位部设置成径向截面呈三角形,且三角形三处顶角位置的表面与进气口的内壁相接触,进而提高阀芯与阀体之间的同轴度,进而提高阀芯在阀体内滑动的稳定性。
18、在上述技术方案中,进一步的:
19、定位部位于三角形三处边位置的表面与进气口的内壁形成进气通道。
20、在本技术方案中,将径向截面呈三角形的定位部位于三角形三边位置的表面与进气口的内壁形成进气通道,从而避免对阀芯定位的同时,造成进气口的堵塞,有效保证进气口的通气效率,从而保证安全阀的使用。
21、在上述技术方案中,进一步的,还包括:
22、阶梯部,阶梯部设在阀体的内壁上,且位于第一密封圈处;
23、其中,第一密封圈分别于支撑部以及阶梯部抵接。
24、在本技术方案中,通过设置阶梯部,更便于第一密封圈两侧的抵接,进一步提高第一密封圈的密封效果。
25、在上述技术方案中,进一步的,还包括:
26、环形槽,环形槽开设在阀体表面;
27、第二密封圈,第二密封圈安装在环形槽内。
28、在本技术方案中,通过设置环形槽与第二密封圈,从而提高安全阀安装在压力设备上时的密封性,防止从阀体表面发生泄漏。
29、在上述技术方案中,进一步的:
30、阀帽与阀体之间螺纹连接。
31、在本技术方案中,通过将螺帽与阀体之间采用螺纹连接,进而便于对阀帽的安装拆卸,即便于对安全阀内部部件的安装和拆卸,提高工作效率。
32、在上述技术方案中,进一步的:
33、第一磁钢与阀帽过盈配合,第二磁钢与阀芯过盈配合。
34、在本技术方案中,通过将第一磁钢和第二磁钢均采用过盈配合进行固定,从而有效保证第一磁钢与第二磁钢之间的安装稳定性和结构强度,从而更便于第一磁钢与第二磁钢之间的磁性相斥力的发挥,提高磁性相斥力的效果。
35、本实用新型的有益效果为:
36、1.通过将第一磁钢固定在阀帽上,第二磁钢活动,且第二磁钢与阀体的内壁之间形成气相通道,并且泄气孔开设在第一磁钢与第二磁钢之间,进而可以有效避免随泄压排出的杂质不容易堆积在第二磁钢与阀体的内壁之间以及第一磁钢与第二磁钢之间,从而有效避免安全阀在使用中的磨损,有效提高使用寿命;
37、2.通过设置支撑部,便于在压力的推动下顶起第二磁钢进行泄压,而第一密封圈可以提高压力未超阈值时,安全阀的密封效果,同时第一密封圈还能起到一定的弹性缓冲效果;
38、3.通过将定位部设置成径向截面呈三角形,且三角形三处顶角位置的表面与进气口的内壁相接触,进而提高阀芯与阀体之间的同轴度,进而提高阀芯在阀体内滑动的稳定性;而将位于三角形三边位置的表面与进气口的内壁形成进气通道,从而避免对阀芯定位的同时,造成进气口的堵塞,有效保证进气口的通气效率,从而保证安全阀的使用;
39、4.通过设置阶梯部,更便于第一密封圈两侧的抵接,进一步提高第一密封圈的密封效果。
1.一种斥力泄压阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的斥力泄压阀,其特征在于,所述阀芯(6)包括:
3.根据权利要求2所述的斥力泄压阀,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的斥力泄压阀,其特征在于:
5.根据权利要求2所述的斥力泄压阀,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求1所述的斥力泄压阀,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求1所述的斥力泄压阀,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的斥力泄压阀,其特征在于: