锥管外螺纹接头的制作方法

本技术涉及锥管接头，更具体地说是锥管外螺纹接头。

背景技术：

1、目前，供油管路和供气管路使用的管一般为压接管，压接管在使用一段时间后，供油管路和供气管路压接头部的压接部位会出现裂纹现象，如果再使用一段时间后供油管路和供气管路压接头部就会出现泄漏现象，需要更换管路。同时我们在压接过程中发现压接胶管存在较多问题，如果在压接过程中压接力过大，容易造成胶管损伤；如果在压接过程中压接力过小，容易造成胶管与接头在压力的作用不足导致出现脱落的现象，一方面造成油料浪费和管路成本的浪费，另一方面造成费时、费力、费人及车辆卫生差、清理不方便等问题，造成设备损坏，影响正常生产。

2、但是，现有技术公开号为cn209587431u的一种自压式锥形管接头，该实用新型通过旋转锥形接头芯进行紧固来增加压接力，利用增大的压接力达到结合的目的，压接力可控并且适中，避免压接力过大造成的胶管损伤以及压接力过小造成的胶管与接头脱落。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：使用六方紧固位增加锥形接头芯和结合套筒之间的连接牢固性时，由于六方紧固位与锥形接头芯采用螺纹连接的方式，因此长时间使用后，六方紧固位自身容易发生松动，与结合套筒分离，从而会影响锥形接头芯和结合套筒的连接牢固性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供锥管外螺纹接头，通过先将管道与锥管接头的前端插接，然后将锥管接头后端对准设备接口拧入，之后再分别拉住两个拉环通过拉杆带动卡块缩到收纳槽内，然后旋转螺母并将螺母与设备接口外壁贴住，以此提高锥管接口与设备接口连接的牢固性，并且松开两个拉环，两个弹簧分别推动两个卡块插到卡槽内，可以避免螺母发生松动，进一步提高锥管接头与设备接口之间的牢固性，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥管外螺纹接头，包括锥管接头，所述锥管接头外壁固定套设有环板，利用环板将锥管接头分成两部分，方便安装锥管接头进行使用，所述环板后侧设有螺母，利用螺母可以提高锥形管头连接时的牢固性，所述螺母套设在锥管接头外壁上，所述锥管接头前端连接有管道，所述锥管接头后端连接有设备接口，所述螺母内部设有两个上下对称分布的卡紧组件，防止螺母在紧固时松动，所述螺母顶部和底部内壁表面均开设有收纳槽，每个卡紧组件均包括卡块，两个卡块分别设在两个收纳槽内，所述锥管接头顶部和底部均开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，两个卡块远离锥管接头一侧和收纳槽之间均固定设有弹簧，弹簧具有弹力，可以推动卡块一直插在卡槽内，以此提高螺母与锥管接头之间的连接牢固性，所述弹簧内部贯穿设有拉杆，方便调节卡块的位置。

3、在一个优选地实施方式中，所述螺母顶部和底部外壁表面均开设有嵌槽，两个拉杆远离锥管接头一端均延伸至嵌槽内。

4、在一个优选地实施方式中，两个拉杆上均铰接有拉环，方便拉动拉杆，两个拉环分别设在两个嵌槽内，方便收纳拉杆，避免拉杆外漏影响美观。

5、在一个优选地实施方式中，所述锥管接头前端设置为锥形，所述锥管接头后端外壁表面加工有用于连接的外螺纹，利用锥管接头上的外螺纹，便于将锥管接头与设备接口进行连接。

6、在一个优选地实施方式中，所述设备接口内壁表面加工有内螺纹，所述锥管接头通过外螺纹和内螺纹与设备接口螺纹连接，利用锥管接头上的外螺纹与设备接口内的内螺纹配合，提高锥管接头与设备接口之间的连接牢固性。

7、在一个优选地实施方式中，所述管道外壁套设有卡箍，卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，具有造型美观、使用方便、紧箍力强、密封性能好等特点，用于提高管道与锥管接头之间的牢固性。

8、在一个优选地实施方式中，所述锥管接头前端外壁表面加工有多个环形槽，多个环形槽在锥管接头外壁上呈线性阵列分布。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过先将管道与锥管接头的前端插接，然后将锥管接头后端对准设备接口拧入，之后再分别拉住两个拉环通过拉杆带动卡块缩到收纳槽内，然后旋转螺母并将螺母与设备接口外壁贴住，以此提高锥管接口与设备接口连接的牢固性，并且松开两个拉环，两个弹簧分别推动两个卡块插到卡槽内，可以避免螺母发生松动，进一步提高锥管接头与设备接口之间的牢固性。

11、2、通过在锥管接头上安装环板，用于将锥管接头的前端和后端分隔开，方便将锥管接头与管道、设备接口进行连接，并且使用卡箍对管道进行固定，卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，具有造型美观、使用方便、紧箍力强、密封性能好的优点，可以大大提高管道与锥管接头之间的牢固性。

技术特征：

1.锥管外螺纹接头，包括锥管接头(1)，其特征在于：所述锥管接头(1)外壁固定套设有环板(2)，所述环板(2)后侧设有螺母(3)，所述螺母(3)套设在锥管接头(1)外壁上，所述锥管接头(1)前端连接有管道(4)，所述锥管接头(1)后端连接有设备接口(5)；

2.根据权利要求1所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：所述螺母(3)顶部和底部外壁表面均开设有嵌槽(8)，两个拉杆(604)远离锥管接头(1)一端均延伸至嵌槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：两个拉杆(604)上均铰接有拉环(9)，方便拉动拉杆(604)，两个拉环(9)分别设在两个嵌槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：所述锥管接头(1)前端设置为锥形，所述锥管接头(1)后端外壁表面加工有用于连接的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：所述设备接口(5)内壁表面加工有内螺纹，所述锥管接头(1)通过外螺纹和内螺纹与设备接口(5)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：所述管道(4)外壁套设有卡箍(10)，用于提高管道(4)与锥管接头(1)之间的牢固性。

7.根据权利要求1所述的锥管外螺纹接头，其特征在于：所述锥管接头(1)前端外壁表面加工有多个环形槽(11)，多个环形槽(11)在锥管接头(1)外壁上呈线性阵列分布。

技术总结
本技术公开了锥管外螺纹接头，具体涉及锥管接头技术领域，包括锥管接头，所述锥管接头外壁固定套设有环板，所述环板后侧设有螺母，所述螺母套设在锥管接头外壁上，所述锥管接头前端连接有管道，所述锥管接头后端连接有设备接口，所述螺母内部设有两个上下对称分布的卡紧组件。本技术通过先将管道与锥管接头的前端插接，然后将锥管接头后端对准设备接口拧入，之后再分别拉住两个拉环通过拉杆带动卡块缩到收纳槽内，然后旋转螺母并将螺母与设备接口外壁贴住，以此提高锥管接口与设备接口连接的牢固性，并且松开两个拉环，两个弹簧分别推动两个卡块插到卡槽内，可以避免螺母发生松动，进一步提高锥管接头与设备接口之间的牢固性。

技术研发人员：王重耳,温质祥
受保护的技术使用者：宁波龙液液压件制造有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15