灌装承载平台的制作方法

本技术涉及气体灌装设备，尤其涉及灌装承载平台。

背景技术：

1、热等静压机在灌装氩气时，需要将热等静压机放置于灌装承载平台，在距离地面较高的位置进行气体灌装，将热等静压机放置于灌装承载平台之后需要使热等静压机的进气口与灌气设备的输气口对齐，由于灌气设备的位置不可调节，因此需要通过微调热等静压机的位置才能使热等静压机的进气口与灌气设备的输气口对齐，但热等静压机体积大，重量大，不方便用户转动调节。

2、因此，亟需一种灌装承载平台，便于用户微调热等静压机的位置，提高操作便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供灌装承载平台，便于用户微调热等静压机的位置，提高操作便捷性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、灌装承载平台，所述灌装承载平台包括：

4、平台本体，所述平台本体的顶部开设有半圆槽，热等静压机装载于所述半圆槽，所述半圆槽的侧壁沿轴向开设有容纳槽，所述容纳槽开设为多个，多个所述容纳槽绕所述半圆槽的中心轴线间隔设置；

5、旋转支撑件，每个所述容纳槽转动安装有至少一个所述旋转支撑件，所述旋转支撑件用于转动支撑所述热等静压机。

6、作为一种可选的技术方案，所述旋转支撑件为辊轴或者滚珠。

7、作为一种可选的技术方案，所述容纳槽中注射有润滑油。

8、作为一种可选的技术方案，所述半圆槽的槽口底部设置有感应装置，所述感应装置用于检测所述热等静压机的位移。

9、作为一种可选的技术方案，所述半圆槽的槽口侧壁开设有安装槽，所述感应装置安装于所述安装槽。

10、作为一种可选的技术方案，所述平台本体的侧壁设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于锁紧位于所述半圆槽的所述热等静压机。

11、作为一种可选的技术方案，所述锁紧装置包括：

12、旋转臂，所述旋转臂的一端转动连接于所述平台本体的侧壁，所述旋转臂设置为两根，两根所述旋转臂关于所述半圆槽的中心轴线对称设置；

13、弹簧，所述旋转臂的另一端安装有所述弹簧；

14、锁紧件，所述弹簧远离所述旋转臂的一端安装有所述锁紧件，所述锁紧件用于压紧所述热等静压机的外壁。

15、作为一种可选的技术方案，所述锁紧件背离所述旋转臂的一侧为弧形面，所述弧形面与所述热等静压机的外壁适配。

16、作为一种可选的技术方案，所述容纳槽连通所述半圆槽的开口为第一预设值，所述旋转支撑件的直径为第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值。

17、作为一种可选的技术方案，所述容纳槽沿轴向贯穿所述平台本体。

18、本实用新型的有益效果在于：

19、本实用新型提供灌装承载平台，该灌装承载平台包括平台本体和旋转支撑件，本实用新型将热等静压机装载于半圆槽，利用半圆槽对热等静压机进行限位，避免热等静压机从平台本体上掉落；旋转支撑件在容纳槽对热等静压机转动支撑，当用户需要转动热等静压机时，直接转动热等静压机即可，旋转支撑件与热等静压机之间为滚动摩擦，摩擦力相对较小，降低热等静压机受到的磨损，热等静压机转动预设角度之后，热等静压机的进气口与灌气设备的输气口对齐。

技术特征：

1.灌装承载平台，其特征在于，所述灌装承载平台包括：

2.根据权利要求1所述的灌装承载平台，其特征在于，所述旋转支撑件(2)为辊轴或者滚珠。

3.根据权利要求1所述的灌装承载平台，其特征在于，所述容纳槽中注射有润滑油。

4.根据权利要求1所述的灌装承载平台，其特征在于，所述半圆槽(11)的槽口底部设置有感应装置(3)，所述感应装置(3)用于检测所述热等静压机的位移。

5.根据权利要求4所述的灌装承载平台，其特征在于，所述半圆槽(11)的槽口侧壁开设有安装槽，所述感应装置(3)安装于所述安装槽。

6.根据权利要求4所述的灌装承载平台，其特征在于，所述平台本体(1)的侧壁设置有锁紧装置(4)，所述锁紧装置(4)用于锁紧位于所述半圆槽(11)的所述热等静压机。

7.根据权利要求6所述的灌装承载平台，其特征在于，所述锁紧装置(4)包括：

8.根据权利要求7所述的灌装承载平台，其特征在于，所述锁紧件(43)背离所述旋转臂(41)的一侧为弧形面，所述弧形面与所述热等静压机的外壁适配。

9.根据权利要求1所述的灌装承载平台，其特征在于，所述容纳槽连通所述半圆槽(11)的开口为第一预设值，所述旋转支撑件(2)的直径为第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值。

10.根据权利要求9所述的灌装承载平台，其特征在于，所述容纳槽沿轴向贯穿所述平台本体(1)。

技术总结
本技术属于气体灌装设备技术领域，公开灌装承载平台，所述灌装承载平台包括平台本体和旋转支撑件，所述平台本体的顶部开设有半圆槽，热等静压机装载于所述半圆槽，所述半圆槽的侧壁沿轴向开设有容纳槽，所述容纳槽开设为多个，多个所述容纳槽绕所述半圆槽的中心轴线间隔设置；每个所述容纳槽转动安装有至少一个所述旋转支撑件，所述旋转支撑件用于转动支撑所述热等静压机。采用本技术的灌装承载平台便于用户微调热等静压机的位置，提高操作便捷性。

技术研发人员：姚力军,潘杰,焦清华,崔鋆,黄引驰
受保护的技术使用者：宁波阳明工业技术研究院有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15