一种燃气管道顶管施工装置的制作方法

本技术涉及燃气管道的，特别是涉及一种燃气管道顶管施工装置。

背景技术：

1、天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半，随着社会的发展，燃气管道加工中常使用施工装置。经检索，现有技术公开号cn213871401u提出的一种燃气管道顶管施工装置，包括底板，所述底板左右两侧均设置有侧板，所述侧板通过铰链与底板转动连接，两组所述侧板内侧均设置有推杆电机，所述推杆电机和推杆电机的传动轴通过转动座分别与同侧的侧板和底板转动连接，所述底板上表面中部固定设置有液缸，所述液缸的传动轴顶部固定设置有顶杆。但是其在使用过程中对燃气管道的固定不牢固，容易发生意外，影响施工效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对不同直径的燃气管道进行夹持，避免管道滑出，避免施工过程出现意外，便于管道两端连接法兰装配孔对位，提高连接效率的燃气管道顶管施工装置。

2、本实用新型的一种燃气管道顶管施工装置，包括底座和固定筒，固定筒固定安装在底座的顶端；还包括两个加强筋，转动机构、夹持机构、支撑机构和高度调节机构，两个加强筋分别固定安装在固定筒与底座顶部形成的转角处，高度调节机构安装在固定筒内部，夹持机构安装在高度调节机构的顶端，转动机构安装在夹持机构上，支撑机构安装在底座内部的左右两端；通过支撑机构能够在管道较重时增加底座的承重面积，避免底座受压过深陷于土壤内，同时在移动时能够缩回底座内部，减小设备体积，便于运输，通过夹持机构能够对不同直径的燃气管道进行夹持，避免管道滑出，避免施工过程出现意外，同时转动机构能够使管道在夹持机构上转动，便于管道两端连接法兰装配孔对位，提高连接效率，同时高度调节机构便于调节顶管的高度，提高装置实用性。

3、优选的，支撑机构包括两个推杆电机、两个支撑板和两个支撑垫，底座的左右两端均开设有安装槽，两个推杆电机分别固定安装在安装槽内，两个支撑板分别滑动安装在安装槽内，推杆电机的伸缩端与支撑垫固定连接，两个支撑板底部相远离的一端均固定安装有支撑垫；在管道较重时，启动推杆电机，两个推杆电机分别推动支撑板在安装槽内移动，增加底座底端的承重面积，避免底座受压陷入土壤中，在运输时，推杆电机带动支撑板缩回安装槽中，减小设备体积，便于运输。

4、优选的，还包括两组导向滑块和多个滑轮，安装槽的上下两端相对设置有导向滑槽，导向滑槽内活动连接有导向滑块，导向滑块与支撑板固定连接，导向滑块的表面活动连接有滑轮，滑轮与导向滑槽贴合连接；支撑板移动时带动导向滑块在导向滑槽内移动，对支撑板进行导向，为支撑板提供了活动轨道，避免支撑板移动过程中发生偏移，同时滑轮降低了导向滑块与导向滑槽的摩擦。

5、优选的，高度调节机构包括液压缸、升降杆和两个滑块，液压缸固定安装在固定筒内部，升降杆滑动安装在固定筒的内部，且升降杆的底端设置有固定圆槽，液压缸的顶端与固定圆槽的内部顶端连接，固定筒的内壁上开设有两个相对设置的滑槽，两个滑块滑动安装在滑槽内，滑块与升降杆底部外壁固定连接；通过液压缸和升降杆之间的配合，便于调节顶管的高度，容易操作，并通过滑块对升降杆移动时进行导向，避免升降杆发生旋转。

6、优选的，夹紧机构包括支撑座、两个铰链、两个弧形夹板、两个固定板、两个液压伸缩杆和两个转动座，支撑座固定安装在升降杆的顶端，支撑座的顶端设置有弧形顶块，支撑座的左右两端通过铰链转动安装有弧形夹板，固定板固定安装在升降杆的外侧壁上，固定板的顶部左右两端转动安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端通过转动座与弧形夹板转动连接；使用时弧形夹板处于张开状态，将顶管放在支撑座的顶端，然后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动弧形夹板向内转动，通过两个弧形夹板将顶管夹紧，能够对不同直径的顶管进行固定，避免管道滑出，避免施工过程出现意外。

7、优选的，转动机构包括多个转动架和多个转辊，多个转动架均匀间隔安装在弧形夹板的内壁上，转动架上倾斜安装有转辊；通过转动架和转辊能够在将管道夹紧后，转辊可带动管道圆周转动，直至管道两端的连接法兰装配孔对位，同时倾斜安装的转辊能够对管道的位置进行调节，提高实用性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑机构能够在管道较重时增加底座的承重面积，避免底座受压过深陷于土壤内，同时在移动时能够缩回底座内部，减小设备体积，便于运输，通过夹持机构能够对不同直径的燃气管道进行夹持，避免管道滑出，避免施工过程出现意外，同时转动机构能够使管道在夹持机构上转动，便于管道两端连接法兰装配孔对位，提高连接效率，同时高度调节机构便于调节顶管的高度，提高装置实用性。

技术特征：

1.一种燃气管道顶管施工装置，包括底座（1）和固定筒（2），固定筒（2）固定安装在底座（1）的顶端；其特征在于，还包括两个加强筋（3），转动机构、夹持机构、支撑机构和高度调节机构，两个加强筋（3）分别固定安装在固定筒（2）与底座（1）顶部形成的转角处，高度调节机构安装在固定筒（2）内部，夹持机构安装在高度调节机构的顶端，转动机构安装在夹持机构上，支撑机构安装在底座（1）内部的左右两端。

2.如权利要求1所述的一种燃气管道顶管施工装置，其特征在于，支撑机构包括两个推杆电机（4）、两个支撑板（5）和两个支撑垫（6），底座（1）的左右两端均开设有安装槽，两个推杆电机（4）分别固定安装在安装槽内，两个支撑板（5）分别滑动安装在安装槽内，推杆电机（4）的伸缩端与支撑垫（6）固定连接，两个支撑板（5）底部相远离的一端均固定安装有支撑垫（6）。

3.如权利要求2所述的一种燃气管道顶管施工装置，其特征在于，还包括两组导向滑块（7）和多个滑轮（8），安装槽的上下两端相对设置有导向滑槽，导向滑槽内活动连接有导向滑块（7），导向滑块（7）与支撑板（5）固定连接，导向滑块（7）的表面活动连接有滑轮（8），滑轮（8）与导向滑槽贴合连接。

4.如权利要求1所述的一种燃气管道顶管施工装置，其特征在于，高度调节机构包括液压缸（9）、升降杆（10）和两个滑块（11），液压缸（9）固定安装在固定筒（2）内部，升降杆（10）滑动安装在固定筒（2）的内部，且升降杆（10）的底端设置有固定圆槽，液压缸（9）的顶端与固定圆槽的内部顶端连接，固定筒（2）的内壁上开设有两个相对设置的滑槽，两个滑块（11）滑动安装在滑槽内，滑块（11）与升降杆（10）底部外壁固定连接。

5.如权利要求4所述的一种燃气管道顶管施工装置，其特征在于，夹紧机构包括支撑座（12）、两个铰链（13）、两个弧形夹板（14）、两个固定板（15）、两个液压伸缩杆（16）和两个转动座（17），支撑座（12）固定安装在升降杆（10）的顶端，支撑座（12）的顶端设置有弧形顶块，支撑座（12）的左右两端通过铰链（13）转动安装有弧形夹板（14），固定板（15）固定安装在升降杆（10）的外侧壁上，固定板（15）的顶部左右两端转动安装有液压伸缩杆（16），液压伸缩杆（16）的顶端通过转动座（17）与弧形夹板（14）转动连接。

6.如权利要求5所述的一种燃气管道顶管施工装置，其特征在于，转动机构包括多个转动架（18）和多个转辊（19），多个转动架（18）均匀间隔安装在弧形夹板（14）的内壁上，转动架（18）上倾斜安装有转辊（19）。

技术总结
本技术涉及燃气管道的技术领域，特别是涉及一种燃气管道顶管施工装置，其能够对不同直径的燃气管道进行夹持，避免管道滑出，避免施工过程出现意外，便于管道两端连接法兰装配孔对位，提高连接效率；包括底座和固定筒，固定筒固定安装在底座的顶端；还包括两个加强筋，转动机构、夹持机构、支撑机构和高度调节机构，支撑机构包括两个推杆电机、两个支撑板和两个支撑垫，两个加强筋分别固定安装在固定筒与底座顶部形成的转角处，高度调节机构安装在固定筒内部，夹持机构安装在高度调节机构的顶端，转动机构安装在夹持机构上，支撑机构安装在底座内部的左右两端。

技术研发人员：吴贺计,张静静
受保护的技术使用者：平顶山市翊帆建设工程有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15