阀门清洗润滑保养装置的制作方法

文档序号:36022596发布日期:2023-11-17 14:30阅读:23来源:国知局

本技术涉及石油阀门清洗,是一种阀门清洗润滑保养装置。


背景技术:

1、我国原油开采过程中抽油井井口装置及集油管汇连接用各阀门规格大多是dn50、dn65、dn150、dn200。在生产过程中,这些阀门都暴露在室外,而油田大多在恶劣、风沙很大的条件中,而现场很多阀门存在不完全封闭的护罩遮挡,阀门丝杆特别容易发生生锈、结垢等现象,没有办法对丝杆进行很好的保养,使得阀门处于开关不灵甚至开不动的状态,开关一个阀门常常需要使用较大管钳强行用力才能打开,有时甚至需要两个人一起才能打开,既容易导致阀门闸板脱落损坏,也容易出现管钳打滑造成人员伤害现象,不但存在一定安全隐患,还影响现场操作的工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种阀门清洗润滑保养装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有阀门丝杠外漏时存在保养困难导致阀门处于开关不灵甚至开不动的问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种阀门清洗润滑保养装置,包括储油盒、柱塞泵、连接管线和连接三通,储油盒呈开口向上的盒体结构,储油盒左侧内壁固定安装有分隔板,分隔板右侧和储油盒右侧内壁固定安装在一起,分隔板左部上侧固定安装有安装板,安装板前侧、后侧分别与储油盒左部内侧对应位置固定安装在一起,对应分隔板前方位置的安装板前部上侧设有上下贯通的前安装孔,前安装孔内固定安装有润滑管,对应分隔板后方位置的安装板后部上侧设有上下贯通的后安装孔,后安装孔内固定安装有清洗管,安装板上方设有连接三通,连接三通的第一端和润滑管上端固定连通,连接三通的第二端和清洗管上端固定连通,连接三通的第三端和固定安装于安装板上侧的柱塞泵进口固定连通,柱塞泵的出口和连接管线的第一端固定连通,连接管线的第二端安装有加油嘴,对应安装板上方位置的润滑管和清洗管上分别安装有润滑阀、清洗阀。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

4、上述连接管线可包括固定管和连接软管,固定管的第一端和柱塞泵的出口固定连通,固定管的第二端和连接软管的第一端固定连通,加油嘴安装于连接软管的第二端。

5、上述连接管线还可包括转换软管,转换软管的第一端和连接软管的第二端固定连通,加油嘴安装于转换软管的第二端。

6、上述转换软管的第一端和连接软管的第二端可通过转换接头固定连通。

7、上述固定管上可安装有压力表。

8、上述清洗管下端和润滑管下端均可固定安装有吸液罩,吸液罩下侧沿圆周间隔分布有若干个开口向下的弧形凹槽。

9、本实用新型结构合理而紧凑,使用时,在清洗剂存储仓内加入清洗剂,在润滑剂存储仓内加入润滑剂,然后将加油嘴连接到待维护的阀门润滑油加注孔上,首先打开清洗阀并关闭润滑阀,操作柱塞泵,柱塞泵将清洗剂通过加油嘴泵入到阀门丝杆处,对阀门丝杆进行清洗,清洗完毕后,关闭清洗阀,打开润滑阀,再次操作柱塞泵,柱塞泵将润滑剂通过加油嘴泵入到阀门丝杆处,对阀门丝杆进行润滑保养,通过清洗阀和润滑阀之间的切换,操作柱塞泵能够对阀门丝杠进行清洗和润滑保养工作,不用卸下阀门,操作方便,不用停产进行操作,保证了生产时率。



技术特征:

1.一种阀门清洗润滑保养装置,其特征在于包括储油盒、柱塞泵、连接管线和连接三通,储油盒呈开口向上的盒体结构,储油盒左侧内壁固定安装有分隔板,分隔板右侧和储油盒右侧内壁固定安装在一起,分隔板左部上侧固定安装有安装板,安装板前侧、后侧分别与储油盒左部内侧对应位置固定安装在一起,对应分隔板前方位置的安装板前部上侧设有上下贯通的前安装孔,前安装孔内固定安装有润滑管,对应分隔板后方位置的安装板后部上侧设有上下贯通的后安装孔,后安装孔内固定安装有清洗管,安装板上方设有连接三通,连接三通的第一端和润滑管上端固定连通,连接三通的第二端和清洗管上端固定连通,连接三通的第三端和固定安装于安装板上侧的柱塞泵进口固定连通,柱塞泵的出口和连接管线的第一端固定连通,连接管线的第二端安装有加油嘴,对应安装板上方位置的润滑管和清洗管上分别安装有润滑阀、清洗阀。

2.根据权利要求1所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于连接管线包括固定管和连接软管,固定管的第一端和柱塞泵的出口固定连通,固定管的第二端和连接软管的第一端固定连通,加油嘴安装于连接软管的第二端。

3.根据权利要求2所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于连接管线还包括转换软管,转换软管的第一端和连接软管的第二端固定连通,加油嘴安装于转换软管的第二端。

4.根据权利要求3所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于转换软管的第一端和连接软管的第二端以及连接软管的第一端和固定管的第二端均通过转换接头固定连通。

5.根据权利要求2或3或4所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于固定管上安装有压力表。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于清洗管下端和润滑管下端均固定安装有吸液罩,吸液罩下侧沿圆周间隔分布有若干个开口向下的弧形凹槽。

7.根据权利要求5所述的阀门清洗润滑保养装置,其特征在于清洗管下端和润滑管下端均固定安装有吸液罩,吸液罩下侧沿圆周间隔分布有若干个开口向下的弧形凹槽。


技术总结
本技术涉及石油阀门清洗技术领域,是一种阀门清洗润滑保养装置,包括储油盒、柱塞泵、连接管线和连接三通。使用时,在清洗剂存储仓内加入清洗剂,在润滑剂存储仓内加入润滑剂,然后将加油嘴连接到待维护的阀门润滑油加注孔上,首先打开清洗阀并关闭润滑阀,操作柱塞泵,柱塞泵将清洗剂通过加油嘴泵入到阀门丝杆处,对阀门丝杆进行清洗,清洗完毕后,关闭清洗阀,打开润滑阀,再次操作柱塞泵,柱塞泵将润滑剂通过加油嘴泵入到阀门丝杆处,对阀门丝杆进行润滑保养,通过清洗阀和润滑阀之间的切换,操作柱塞泵能够对阀门丝杠进行清洗和润滑保养工作,不用卸下阀门,操作方便,不用停产进行操作,保证了生产时率。

技术研发人员:张玉华,王中锴,李荣辉,刘世国,胡秀全,尹海,王东军,艾斯哈提·哈布力哈吉,张言,王文娟
受保护的技术使用者:中国石油天然气股份有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
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