一种用于蒸汽管道吹扫的消音器的制作方法

本技术涉及管道吹扫，尤其涉及一种用于蒸汽管道吹扫的消音器。

背景技术：

1、在蒸汽管道吹扫时，由于噪声和环境污染较大，严重影响了附近居民休息和环境污染，因此建设单位和当地环保部门要求在蒸汽吹扫时必须使用消音器，以减少环境和噪声污染；由于利用蒸汽对管道进行吹扫时会有许多废渣杂物，若不对其进行过滤拦截，直接吹扫至消音器内会对消音器造成不可逆的损害，影响消音器的使用寿命。

2、现有技术中虽然也针对此问题进行了改进，如公开号为cn216555942u的一种新型高效吹管消音器的专利，解决的就是对进入到消音器内的杂质进行提前过滤，避免进入到消音器内的杂质过多影响消音效果的问题；但是此种结构由于过滤面单一，废渣杂物会很快积聚粘附在其表面，为了保证过滤效率，需要频繁的停机对过滤面进行清理操作，工作强度大，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于蒸汽管道吹扫的消音器，能够通过定时转换过滤面，保证高效的过滤效率，无需频繁停机清理，降低劳动强度。

2、本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于蒸汽管道吹扫的消音器，包括消音器本体，所述的消音器本体入口处设置有过滤盒，所述过滤盒上沿所述消音器本体纵向延伸的方向贯穿开设有流动通道，所述过滤盒与所述流动通道相邻的侧面上，开设有与所述流动通道导通的容置腔，所述容置腔内转动设置有过滤部；所述过滤部为内部中空的圆柱形结构，其侧面被分割为若干过滤面，工作时可分别调整不同位置的所述过滤面至所述流动通道处进行过滤操作。

4、优选地，相邻两个所述的过滤面之间设置有分隔部，所述流动通道两侧的所述容置腔内弹性设置有密封块，工作时所述分隔部与所述密封块紧密抵接。

5、优选地，所述的分隔部包括向所述过滤部中心方向凹陷的弧形的分隔板，所述分隔板与所述过滤部所围合形成的范围内转动设置有分隔轴，所述分隔轴凸出所述过滤部设置；所述密封块端部为圆弧形结。

6、优选地，所述的过滤部顶端设置操作部，所述操作部从所述容置腔内穿出后位于所述过滤盒外部，所述操作部与所述过滤盒转动连接。

7、优选地，所述的过滤盒顶端与所述操作部同轴设置分度盘，所述操作部上设置有指示针。

8、优选地，所述的操作部上设置有若干操作孔。

9、优选地，所述的过滤盒底部导通设置有收集盒，所述容置腔靠近所述流动通道入口端的位置处设置有与所述收集盒导通的漏料孔。

10、优选地，所述的容置腔内壁上偏离所述流动通道的位置处设置有一段清洁刷毛，所述清洁刷毛与所述过滤面接触，所述清洁刷毛下方的所述容置腔上开设有与所述收集盒导通的导料孔。

11、优选地，所述的操作部为圆柱形结构。

12、优选地，所述的密封块沿所述容置腔轴向布置，所述容置腔一侧的所述过滤盒上开设有缓冲槽，所述密封块通过缓冲弹簧弹性设置在所述缓冲槽内。

13、与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在过滤盒内转动设置过滤部，可通过对过滤部的转换，调整不同的过滤面至流动通道处，避免使用固定的过滤面存在废渣等杂质过多的粘附在其上影响过滤效率的情况。仅需转动过滤部即可，延长了清理频率，保证了工作效率及工作的连贯性。

技术特征：

1.一种用于蒸汽管道吹扫的消音器，包括消音器本体，其特征在于：所述的消音器本体入口处设置有过滤盒，所述过滤盒上沿所述消音器本体纵向延伸的方向贯穿开设有流动通道，所述过滤盒与所述流动通道相邻的侧面上，开设有与所述流动通道导通的容置腔，所述容置腔内转动设置有过滤部；所述过滤部为内部中空的圆柱形结构，其侧面被分割为若干过滤面，工作时可分别调整不同位置的所述过滤面至所述流动通道处进行过滤操作。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：相邻两个所述的过滤面之间设置有分隔部，所述流动通道两侧的所述容置腔内弹性设置有密封块，工作时所述分隔部与所述密封块紧密抵接。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的分隔部包括向所述过滤部中心方向凹陷的弧形的分隔板，所述分隔板与所述过滤部所围合形成的范围内转动设置有分隔轴，所述分隔轴凸出所述过滤部设置；所述密封块端部为圆弧形结构。

4.根据权利要求3所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的过滤部顶端设置操作部，所述操作部从所述容置腔内穿出后位于所述过滤盒外部，所述操作部与所述过滤盒转动连接。

5.根据权利要求4所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的过滤盒顶端与所述操作部同轴设置分度盘，所述操作部上设置有指示针。

6.根据权利要求5所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的操作部上设置有若干操作孔。

7.根据权利要求3所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的过滤盒底部导通设置有收集盒，所述容置腔靠近所述流动通道入口端的位置处设置有与所述收集盒导通的漏料孔。

8.根据权利要求7所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的容置腔内壁上偏离所述流动通道的位置处设置有一段清洁刷毛，所述清洁刷毛与所述过滤面接触，所述清洁刷毛下方的所述容置腔上开设有与所述收集盒导通的导料孔。

9.根据权利要求4所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的操作部为圆柱形结构。

10.根据权利要求3所述的用于蒸汽管道吹扫的消音器，其特征在于：所述的密封块沿所述容置腔轴向布置，所述容置腔一侧的所述过滤盒上开设有缓冲槽，所述密封块通过缓冲弹簧弹性设置在所述缓冲槽内。

技术总结
本技术涉及管道吹扫技术领域，公开了一种用于蒸汽管道吹扫的消音器，包括消音器本体，所述的消音器本体入口处设置有过滤盒，所述过滤盒上沿所述消音器本体纵向延伸的方向贯穿开设有流动通道，所述过滤盒与所述流动通道相邻的侧面上，开设有与所述流动通道导通的容置腔，所述容置腔内转动设置有过滤部；所述过滤部为内部中空的圆柱形结构，其侧面被分割为若干过滤面，工作时可分别调整不同位置的所述过滤面至所述流动通道处进行过滤操作；本技术，能够通过定时转换过滤面，保证高效的过滤效率，无需频繁停机清理，降低劳动强度。

技术研发人员：赵拥强,程书宏,赵永国,储可春
受保护的技术使用者：中国化学工程第十一建设有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15