一种比例压力流量控制阀的制作方法

本技术属于比例控制阀领域，具体涉及一种比例压力流量控制阀。

背景技术：

1、比例压力流量控制阀是一种能够根据输入的电信号，连续地、按比例地控制液压系统的流量和压力的阀门。它由比例电磁铁和液压阀两部分组成，比例电磁铁将电信号转换为力或位移，驱动液压阀芯的移动，从而改变阀口的开度，实现对油流的控制。比例压力流量控制阀具有压力补偿功能，可以在负载变化的情况下，保持输出的流量和压力稳定。目前，比例压力流量控制阀广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、农业机械、海洋石油平台等。它可以实现对执行元件（如液压缸或液压马达）的速度和输出力或力矩的比例控制，提高了系统的性能和效率。

2、然而，现有的比例压力流量控制阀在使用中发现存在控制精度较低的问题：由于比例电磁铁受到温度、电源电压、磁滞等因素的影响，其输出的力或位移与输入的电信号之间存在非线性关系，导致阀芯移动量与电信号之间也存在非线性误差，影响了流量和压力的控制精度。

3、因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

1、针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种比例压力流量控制阀，具有调压线圈和节流线圈双重电路控制，能够通过信号补偿大大提高控制精度。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

3、一种比例压力流量控制阀，包括阀体，所述阀体内部设置有流道，所述流道上设置有与流道同轴的调压腔，以及与流道垂直设置的正对调压腔的节流腔，所述流道在调压腔一端为流入口，另一端为流出口。所述调压腔内装配有由调压线圈驱动的中间设置有供流体通过的通孔的调压阀芯，所述调压阀芯底部与调压腔之间装配有调压弹性件。所述节流腔内装配有由节流线圈驱动的节流阀芯，所述节流阀芯和节流腔之间装配有节流弹性件。所述调压线圈和节流线圈与控制电路电性连接。控制阀关闭时，所述节流阀芯与调压阀芯相抵封闭。所述节流阀芯和调压阀芯通过相抵配合实现流量调节和液压调节，且通过调压线圈和节流线圈双重电路控制，利用信号补偿大大提高控制精度。

4、作为本申请所述一种比例压力流量控制阀的优选实施方案，具体地，所述调压阀芯底部同轴设置有围绕通孔的调压配合槽，所述调压弹性件装配在调压配合槽内。使得调压阀芯受力均匀，且能避免调压弹性件对油液的流动产生影响。

5、作为本申请所述一种比例压力流量控制阀的优选实施方案，具体地，所述节流阀芯底部同轴设置有节流配合槽，所述节流弹性件装配在节流配合槽内。使得节流阀芯受力均匀，保证节流阀芯在调节过程中平稳移动。

6、作为本申请所述一种比例压力流量控制阀的优选实施方案，具体地，所述通孔在调压阀芯的抵接端面设置有扩口的封闭面，所述节流阀芯的端部设置有与封闭面抵接实现封闭的封闭头。使得调压阀芯和节流阀芯抵接可靠，并能对流通面积进行调节。

7、作为本申请所述一种比例压力流量控制阀的优选实施方案，具体地，所述封闭头上环设有若干流通槽，加大流通面积，避免过度限制油液流动。

8、与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：具有调压线圈和节流线圈双重电路控制，能够通过信号补偿大大提高控制精度。

技术特征：

1.一种比例压力流量控制阀，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）内部设置有流道（11），所述流道（11）上设置有与流道（11）同轴的调压腔（12），以及与流道（11）垂直设置的正对调压腔（12）的节流腔（13）；所述流道（11）在调压腔（12）一端为流入口（14），另一端为流出口（15）；

2.根据权利要求1所述的一种比例压力流量控制阀，其特征在于，所述调压阀芯（2）底部同轴设置有围绕通孔（23）的调压配合槽（22），所述调压弹性件（21）装配在调压配合槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种比例压力流量控制阀，其特征在于，所述节流阀芯（3）底部同轴设置有节流配合槽（32），所述节流弹性件（31）装配在节流配合槽（32）内。

4.根据权利要求1所述的一种比例压力流量控制阀，其特征在于，所述通孔（23）在调压阀芯（2）的抵接端面设置有扩口的封闭面（24），所述节流阀芯（3）的端部设置有与封闭面（24）抵接实现封闭的封闭头（33）。

5.根据权利要求4所述的一种比例压力流量控制阀，其特征在于，所述封闭头（33）上环设有若干流通槽（34）。

技术总结
一种比例压力流量控制阀，包括阀体，所述阀体内部设置有流道，所述流道上设置有与流道同轴的调压腔，以及与流道垂直设置的正对调压腔的节流腔。所述调压腔内装配有由调压线圈驱动的中间设置有供流体通过的通孔的调压阀芯，所述调压阀芯底部与调压腔之间装配有调压弹性件。所述节流腔内装配有由节流线圈驱动的节流阀芯，所述节流阀芯和节流腔之间装配有节流弹性件。所述调压线圈和节流线圈与控制电路电性连接。控制阀关闭时，所述节流阀芯与调压阀芯相抵封闭。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：具有调压线圈和节流线圈双重电路控制，能够通过信号补偿大大提高控制精度。

技术研发人员：祝金雷,戴高枫,胡钱江,张晨资,金黎明
受保护的技术使用者：宁波华力液压机电有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15