导阀结构及换向阀的制作方法

本申请涉及阀门，特别是涉及一种导阀结构及换向阀。

背景技术：

1、在空调系统中，换向阀主要用于改变制冷剂的流向，以切换空调系统的制冷和制热模式。

2、现有的换向阀包括互相连通的主阀和先导阀，先导阀用于控制主阀内活塞组件的运动，从而实现活塞的移动换向。其中，先导阀主要包括阀体以及插置于阀体内的导管，但现有的导管在插入阀体内时，会产生阀体开裂等问题，降低了先导阀的成品率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种导阀结构及换向阀，以解决现有先导阀在连接导管时易导致阀体开裂的问题。

2、本申请提供一种导阀结构，该导阀结构包括阀体和导管，所述阀体的一端设有承接面，所述导管套设于所述承接面的外周并通过所述承接面连接所述阀体。

3、在其中一个实施例中，所述阀体对应材料的热膨胀系数大于所述导管对应材料的热膨胀系数。

4、如此设置，避免阀体上的裂纹扩展，大大增加了阀体的使用寿命。

5、在其中一个实施例中，所述阀体的材质为铜，所述导管的材质为钢。

6、如此设置，既提高了导阀结构的结构强度，又降低了导阀结构的加工难度。

7、在其中一个实施例中，所述阀体包括主体部和延伸部，所述延伸部的一端连接于所述主体部，另一端沿所述导管的轴向朝向远离所述主体部的方向延伸，所述导管套设于所述延伸部的外周并止挡于所述主体部，并且，所述延伸部的外周面为所述承接面。

8、如此设置，大大提高了阀体和导管间的连接稳定性。

9、在其中一个实施例中，所述阀体设有阀腔，所述导阀结构还包括静铁芯组件、动铁芯和滑块组件，所述滑块组件可滑动地设于所述阀腔，所述静铁芯组件设于所述导管远离所述阀腔的一端，所述动铁芯分别连接所述静铁芯组件和所述滑块组件，且所述静铁芯组件能够驱动所述动铁芯带动所述滑块组件沿着所述导管的轴向移动。

10、如此设置，能够实现换向阀内流路的改变。

11、在其中一个实施例中，所述动铁芯包括动铁芯主体和连接部，所述连接部设于所述动铁芯主体远离所述静铁芯组件的一端，所述动铁芯通过所述动铁芯主体连接所述静铁芯组件，所述动铁芯通过所述连接部连接所述滑块组件；所述动铁芯主体的外径大于所述连接部的外径，以使所述动铁芯主体和所述连接部之间形成台阶结构，且所述动铁芯能够通过所述台阶结构止挡于所述延伸部靠近所述静铁芯组件的一端。

12、如此设置，能够进一步降低导阀结构的材料成本。

13、在其中一个实施例中，所述阀体设有插接槽，所述导管插置于所述插接槽并与所述插接槽的内壁连接；其中，所述插接槽靠近所述导管中心线的侧壁面为所述承接面。

14、如此设置，能够进一步降低导阀结构的物料成本。

15、在其中一个实施例中，所述阀体还包括主体部和加强凸台，所述加强凸台的一端连接于所述主体部，另一端沿所述导管的轴向朝向远离所述主体部的方向延伸；并且，所述插接槽沿所述导管的轴向贯穿所述加强凸台。

16、如此设置，极大提高了阀体和导管间的连接强度。

17、在其中一个实施例中，所述阀体通过所述承接面与所述导管过盈配合连接。

18、如此设置，能够进一步提高阀体与导管间的连接强度。

19、在其中一个实施例中，所述阀体和所述导管之间设有焊料容纳槽，所述焊料容纳槽用于容置焊料。

20、如此设置，能够较为简单地实现阀体和导管间的焊接。

21、本申请还提供一种换向阀，该换向阀包括以上任意一个实施例所述的导阀结构。

22、与现有技术相比，本申请提供的导阀结构及换向阀，通过将导管套设于阀体上承接面的外周，阀体膨胀时会受到导管的阻碍，使得阀体主要受压应力影响，而压应力能够提高阀体的力学性能，避免阀体上的裂纹扩展，从而避免阀体破裂，延长了阀体的使用寿命。另一方面，由于导管的尺寸保持不变，故本申请中导管套设于阀体的承接面上的方案与现有技术中导管插设于阀体内的方案相比，本申请提供的方案中阀体使用的材料更少，从而能够极大降低导阀结构的材料成本。

技术特征：

1.一种导阀结构，其特征在于，包括阀体(10)和导管(20)，所述阀体(10)的一端设有承接面，所述导管(20)套设于所述承接面的外周并通过所述承接面连接所述阀体(10)。

2.根据权利要求1所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)对应材料的热膨胀系数大于所述导管(20)对应材料的热膨胀系数。

3.根据权利要求2所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)的材质为铜，所述导管(20)的材质为钢。

4.根据权利要求1所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)包括主体部(11)和延伸部(12)，所述延伸部(12)的一端连接于所述主体部(11)，另一端沿所述导管(20)的轴向朝向远离所述主体部(11)的方向延伸，所述导管(20)套设于所述延伸部(12)的外周并止挡于所述主体部(11)，并且，所述延伸部(12)的外周面为所述承接面。

5.根据权利要求4所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)设有阀腔(13)，所述导阀结构还包括静铁芯组件(30)、动铁芯(40)和滑块组件(50)，所述滑块组件(50)可滑动地设于所述阀腔(13)，所述静铁芯组件(30)设于所述导管(20)远离所述阀腔(13)的一端，所述动铁芯(40)分别连接所述静铁芯组件(30)和所述滑块组件(50)，且所述静铁芯组件(30)能够驱动所述动铁芯(40)带动所述滑块组件(50)沿着所述导管(20)的轴向移动。

6.根据权利要求5所述的导阀结构，其特征在于，所述动铁芯(40)包括动铁芯主体(41)和连接部(42)，所述连接部(42)设于所述动铁芯主体(41)远离所述静铁芯组件(30)的一端，所述动铁芯(40)通过所述动铁芯主体(41)连接所述静铁芯组件(30)，所述动铁芯(40)通过所述连接部(42)连接所述滑块组件(50)；

7.根据权利要求1所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)设有插接槽(14)，所述导管(20)插置于所述插接槽(14)并与所述插接槽(14)的内壁连接；

8.根据权利要求7所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)还包括主体部(11)和加强凸台(15)，所述加强凸台(15)的一端连接于所述主体部(11)，另一端沿所述导管(20)的轴向朝向远离所述主体部(11)的方向延伸；

9.根据权利要求1所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)通过所述承接面与所述导管(20)过盈配合连接。

10.根据权利要求1所述的导阀结构，其特征在于，所述阀体(10)和所述导管(20)之间设有焊料容纳槽(16)，所述焊料容纳槽(16)用于容置焊料。

11.一种换向阀，其特征在于，包括如权利要求1-权利要求10中任意一项所述的导阀结构。

技术总结
本申请涉及阀门技术领域，特别是涉及一种导阀结构及换向阀。该导阀结构包括阀体和导管，阀体的一端设有承接面，导管套设于承接面的外周并通过承接面连接阀体。本申请提供的导阀结构及换向阀，解决了现有先导阀在连接导管时易导致阀体开裂的问题。

技术研发人员：俞德富,朱恒新,肖乾森
受保护的技术使用者：浙江盾安人工环境股份有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15