一种防泄漏密封阀门的制作方法

本技术涉及一种密封阀门，特别是涉及一种防泄漏密封阀门，属于阀门。

背景技术：

1、阀门是控制流体管道系统的主要元件，起到了隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力等作用，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在一些特殊领域，管道传输的一些介质可能具有毒性，一旦泄漏会污染环境和造成安全事故，因此阀门的密封性能非常重要；

2、传统的蝶阀通过蝶片的旋转进行介质的截断，但是截断的位置仍然可能存在缝隙，可能会导致介质溢出，另外一方面，当介质压力过大时可能会使蝶片的位置发生旋转偏移，导致阀门出现缝隙，进而导致介质发生泄漏，管道维修时，需要在阀门关闭的一端清洗残留然后拆卸，此时若是介质溢出轻则会产生物料损失，重则可能会发生安全事故；

3、因此，亟需对防泄漏密封阀门进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防泄漏密封阀门，通过弓形磁铁对不锈钢阀片的吸附作用，使不锈钢阀片两侧与磁铁紧密贴合，达到了防介质渗漏的效果，阀门关闭后，松下阀门把手位置设置的限位块可以提高蝶片的稳定性，有效的解决了蝶片因压力过大而产生偏移的问题，进而解决了蝶阀密封性差的问题，从而减少了物料的损失，同时也大大减少了安全事故发生的可能性。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种防泄漏密封阀门，包括底管以及固定安装在所述底管上的外罩，所述底管的内部转动设置有不锈钢阀片，所述不锈钢阀片的内部固定连接有阀杆，所述外罩的内部固定安装有密封块，所述阀杆转动设置在所述密封块的内部，所述阀杆贯穿所述底管上下两端并延伸到所述外罩的上侧，所述底管底侧螺纹转动连接有下底座，所述阀杆对应所述底管上下两端的位置固定安装有密封圈，所述密封圈设置在所述下底座的上方，所述底管内部在所述不锈钢阀片的两侧固定安装有弓形磁铁；

4、所述阀杆上固定连接有轮盘，所述轮盘转动设置在所述密封块的上方，所述轮盘的上侧面固定连接有传动杆，所述传动杆的中部固定连接有密封垫，所述外罩的上端通过螺丝固定连接有上阀盖，所述上阀盖对应所述传动杆和所述密封垫的位置开设有传杆滑动导向孔和密封仓，所述传动杆滑动设置在所述传杆滑动导向孔的内部，所述密封垫转动设置在所述密封仓的内部，所述传动杆的上端通过螺纹转动连接有把手，所述把手设置在所述上阀盖的外侧。

5、优选的，所述上阀盖的上侧面固定设置有凸起，所述凸起内部固定安装有弹簧，所述阀杆的上端延伸到所述凸起的内部，并且所述阀杆的上端与所述弹簧的底端相抵。

6、优选的，所述把手的内部开设有限位导向孔，所述限位导向孔内部竖向滑动设置有限位块，所述限位块的上端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧通过螺栓固定安装在所述限位导向孔的内部。

7、优选的，所述上阀盖上侧边缘开设有若干个均匀分布的，所述与所述限位块相对应。

8、优选的，所述阀杆通过转轴转动设置在所述密封块的中间位置，所述密封块的底端与所述密封圈相抵，所述轮盘底侧面与所述密封块不接触。

9、优选的，所述不锈钢阀片的外侧包附有硅胶环，所述硅胶环的两侧与所述弓形磁铁的内侧相抵，所述硅胶环的外边缘与所述底管的内壁相抵。

10、优选的，所述阀杆旋转的最大角度为90度。

11、优选的，所述底管的两侧固定安装有安装座，所述安装座上开设有若干个均匀分布的螺纹孔。

12、本实用新型至少具备以下有益效果：

13、1、本实用新型通过弓形磁铁对不锈钢阀片的吸附作用，使不锈钢阀片两侧与磁铁紧密贴合，达到了防介质渗漏的效果，阀门关闭后，松下阀门把手位置设置的限位块可以提高蝶片的稳定性，有效的解决了蝶片因压力过大而产生偏移的问题，进而解决了蝶阀密封性差的问题，从而减少了物料的损失，同时也大大减少了安全事故发生的可能性。

14、2、本实用新型把手处安装有限位块，可以对不锈钢阀片的旋转角度进行控制，进而控制介质流动的速度，大大提升了阀门的调节性能，开启时管道道有效流通面积较大，流体阻力较小，适合大量推广。

技术特征：

1.一种防泄漏密封阀门，包括底管(1)以及固定安装在所述底管(1)上的外罩(2)，其特征在于，所述底管(1)的内部转动设置有不锈钢阀片(3)，所述不锈钢阀片(3)的内部固定连接有阀杆(301)，所述外罩(2)的内部固定安装有密封块(201)，所述阀杆(301)转动设置在所述密封块(201)的内部，所述阀杆(301)贯穿所述底管(1)上下两端并延伸到所述外罩(2)的上侧，所述底管(1)底侧螺纹转动连接有下底座(101)，所述阀杆(301)对应所述底管(1)上下两端的位置固定安装有密封圈(102)，所述密封圈(102)设置在所述下底座(101)的上方，所述底管(1)内部在所述不锈钢阀片(3)的两侧固定安装有弓形磁铁(103)；

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述上阀盖(4)的上侧面固定设置有凸起(401)，所述凸起(401)内部固定安装有弹簧(402)，所述阀杆(301)的上端延伸到所述凸起(401)的内部，并且所述阀杆(301)的上端与所述弹簧(402)的底端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述把手(305)的内部开设有限位导向孔(306)，所述限位导向孔(306)内部竖向滑动设置有限位块(5)，所述限位块(5)的上端固定连接有限位弹簧(6)，所述限位弹簧(6)通过螺栓固定安装在所述限位导向孔(306)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述上阀盖(4)上侧边缘开设有若干个均匀分布的限位槽(405)，所述限位槽(405)与所述限位块(5)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述阀杆(301)通过转轴转动设置在所述密封块(201)的中间位置，所述密封块(201)的底端与所述密封圈(102)相抵，所述轮盘(302)底侧面与所述密封块(201)不接触。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述不锈钢阀片(3)的外侧包附有硅胶环(7)，所述硅胶环(7)的两侧与所述弓形磁铁(103)的内侧相抵，所述硅胶环(7)的外边缘与所述底管(1)的内壁相抵。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述阀杆(301)旋转的最大角度为90度。

8.根据权利要求1所述的一种防泄漏密封阀门，其特征在于：所述底管(1)的两侧固定安装有安装座(104)，所述安装座(104)上开设有若干个均匀分布的螺纹孔。

技术总结
本技术涉及阀门结构技术领域，具体为一种防泄漏密封阀门，包括底管和外罩，底管内有不锈钢阀片，不锈钢阀片内有阀杆，外罩内有密封块，底管底侧有下底座，底管上有密封圈，底管内有弓形磁铁，阀杆上有轮盘，轮盘上有传动杆，传动杆上有密封垫，外罩上有上阀盖，上阀盖内有传杆滑动导向孔和密封仓，传动杆上有把手，本技术通过弓形磁铁对不锈钢阀片的吸附作用，使不锈钢阀片两侧与磁铁紧密贴合，达到了防介质渗漏的效果，阀门关闭后，松下阀门把手位置设置的限位块可以提高蝶片的稳定性，有效的解决了蝶片因压力过大而产生偏移的问题，进而解决了蝶阀密封性差的问题，从而减少了物料的损失，同时也大大减少了安全事故发生的可能性。

技术研发人员：郭云章
受保护的技术使用者：江苏锐鸿机械有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/25