高抗压海底阀箱密封装置的制作方法

本技术涉及海底阀箱，具体为高抗压海底阀箱密封装置。

背景技术：

1、浮式生产储卸油平台由于常年定点作业于恶劣环境海域，并且数十年不进坞，其设备的检修工作通常是难点，海底阀箱一般设置在浮式生产储卸油平台的艏尖舱、中间压载水舱区域以及艉部机舱区域，分别为艏部消防泵提供消防海水、为压载舱提供压载水、为艉部机舱内的相关泵机设备提供冷却循环水等，海底阀箱通常情况下是打开与海水连通从而能够吸水，然而在对与海底阀箱连接的泵机等设备进行检修作业时，需要将管路及设备里的海水排出，并将管路与海水的连接断开，即要将海底阀箱封闭。

2、比如公告号为cn 216969954 u的专利文件公开了一种浮式生产储卸油平台海底阀箱密封装置，涉及船舶建造领域，包括底座结构、中间盖板结构以及顶部盖板结构；底座结构由面板以及垂直连接于面板下方的腹板组成，面板上开设有多个第一螺栓孔；中间盖板结构包括第一平板以及第一纵横交叉腹板；第一平板上开设有与第一螺栓孔对位的第二螺栓孔；第一平板与面板对位后通过第一螺栓孔、第二螺栓孔以及螺栓固定连接；第一平板外围设置可开启的盲板法兰；顶部盖板结构由第二平板，以及焊接于第二平板底面的第二纵横交叉腹板组成；第二平板上设置有潜水员抓手；第二纵横交叉腹板焊接于第一平板中部。本发明实现浮式生产储卸油平台海底阀箱的水下封堵，避免进坞检修产生的巨大经济损失。

3、然而该结构在进行实际的使用过程中，整体往往只能通过自身结构材料的硬度去直接抵抗海底内的水压，此时设备的外壳由于自身的体积与硬度往往可以抵挡住水压，但是对于阀管位置在抽水时产生的水压无法得到较好的缓解操作，导致整体抗压效果较差，无法满足海底长时间的抽水使用操作，不利于日常的使用，因此亟需设计高抗压海底阀箱密封装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高抗压海底阀箱密封装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，整体往往只能通过自身结构材料的硬度去直接抵抗海底内的水压，此时设备的外壳由于自身的体积与硬度往往可以抵挡住水压，但是对于阀管位置在抽水时产生的水压无法得到较好的缓解操作，导致整体抗压效果较差，无法满足海底长时间的抽水使用操作，不利于日常的使用问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高抗压海底阀箱密封装置，包括排水架，所述排水架内壁的中心设置有中心架，所述排水架和中心架之间均匀设置有多组分隔板，所述排水架和中心架之间通过分隔板设置有排水格栅，所述中心架的内壁设置有安装框，所述排水架的顶部固定连接有拱形架，所述拱形架的背面固定连接有弧形背架，所述弧形背架的内部活动连接有弧形挡板。

3、优选的，所述弧形背架的一端开设有收缩槽，所述弧形背架的内部设置有弧形推杆。

4、优选的，所述拱形架的正面固定连接有锁紧架，所述锁紧架的侧面的两端设置有锁定推杆。

5、优选的，所述拱形架和锁紧架的内壁设置有密封套架，所述弧形挡板的底端固定连接有插接条板。

6、优选的，所述排水架的底端固定连接有阀座，所述阀座的两侧固定连接有加固侧座。

7、优选的，所述安装框内部的中心设置有阀箱机组，所述安装框表面的两端开设有把手槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该高抗压海底阀箱密封装置，通过设置的排水架、中心架、分隔板、排水格栅、安装框、拱形架、弧形背架、弧形挡板、阀箱机组和把手槽，可以实现设备整体的海底的高抗压使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行使用的阀箱机组与安装框进行组装，然后再将安装框和阀箱机组整体安装在中心架的内部，使其与排水架底部的阀座和加固侧座处进行适配性的对接安装操作，此时启动阀箱机组，可以对拱形架、弧形背架和弧形挡板内部圈出的一部分海水进行抽出操作，随着腔体内部的海水的不断减少，阀座处受到的水压也逐步变小，避免水压过大造成的冲击损坏问题，后续只需要微微打开弧形挡板即可进行快速的补水操作，同时排水架和中心架通过分隔板组成的排水格栅，可以使得拱形架、弧形背架和弧形挡板内部的海水可以更加均匀的进行抽吸操作，保证水压的均匀度，体现了设备设计的实用性。

10、该高抗压海底阀箱密封装置，通过设置的拱形架、弧形背架、弧形挡板、收缩槽、弧形推杆、锁紧架、锁定推杆、密封套架和插接条板，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过控制弧形背架内部的弧形推杆，使得弧形挡板整体在弧形背架的收缩槽内部进行圆弧运动操作，从而控制弧形挡板在拱形架表面的开合操作，方便日常的补水以及当阀箱机组需要进行维护时，方便快速进行打开操作，便于维护人员快速在海底进行维修操作，同时弧形挡板在闭合时，通过密封套架和插接条板可以保持稳定的紧密性，完全闭合后启动锁紧架侧面的锁定推杆，对锁紧架内部的插接条板进行锁紧顶固操作，避免水压将其顶开，提高整体的使用稳定性，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.高抗压海底阀箱密封装置，包括排水架（1），其特征在于：所述排水架（1）内壁的中心设置有中心架（2），所述排水架（1）和中心架（2）之间均匀设置有多组分隔板（3），所述排水架（1）和中心架（2）之间通过分隔板（3）设置有排水格栅（4），所述中心架（2）的内壁设置有安装框（5），所述排水架（1）的顶部固定连接有拱形架（6），所述拱形架（6）的背面固定连接有弧形背架（7），所述弧形背架（7）的内部活动连接有弧形挡板（8）。

2.根据权利要求1所述的高抗压海底阀箱密封装置，其特征在于：所述弧形背架（7）的一端开设有收缩槽（9），所述弧形背架（7）的内部设置有弧形推杆（10）。

3.根据权利要求1所述的高抗压海底阀箱密封装置，其特征在于：所述拱形架（6）的正面固定连接有锁紧架（11），所述锁紧架（11）的侧面的两端设置有锁定推杆（12）。

4.根据权利要求3所述的高抗压海底阀箱密封装置，其特征在于：所述拱形架（6）和锁紧架（11）的内壁设置有密封套架（13），所述弧形挡板（8）的底端固定连接有插接条板（14）。

5.根据权利要求1所述的高抗压海底阀箱密封装置，其特征在于：所述排水架（1）的底端固定连接有阀座（15），所述阀座（15）的两侧固定连接有加固侧座（16）。

6.根据权利要求1所述的高抗压海底阀箱密封装置，其特征在于：所述安装框（5）内部的中心设置有阀箱机组（17），所述安装框（5）表面的两端开设有把手槽（18）。

技术总结
本技术涉及海底阀箱技术领域，具体为高抗压海底阀箱密封装置，包括排水架，排水架内壁的中心设置有中心架，排水架和中心架之间均匀设置有多组分隔板，排水架和中心架之间通过分隔板设置有排水格栅，中心架的内壁设置有安装框，排水架的顶部固定连接有拱形架，拱形架的背面固定连接有弧形背架。本技术通过设置的排水架、中心架、分隔板、排水格栅、安装框和拱形架，可以实现设备整体的海底的高抗压使用操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行使用的阀箱机组与安装框进行组装，然后再将安装框和阀箱机组整体安装在中心架的内部，使其与排水架底部的阀座和加固侧座处进行适配性的对接安装操作。

技术研发人员：吕滨
受保护的技术使用者：南通曲章船舶工程技术有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/25