一种降噪阀的制作方法

本技术属于管道阀门，特别涉及一种降噪阀。

背景技术：

1、目前，旋转控制阀由于具有流体阻力小、流通能力大、开关迅速、密封性能好、寿命长、便于气控和电控等优点，广泛应用于煤化工、石化、钢铁、冶金及空分等行业。

2、然而，由于旋转控制阀的流通能力大、开关迅速的特点，容易造成控制阀在启闭过程中，产生高噪声和强振动的问题。这是因为旋转控制阀在启闭过程中，阀门两侧的压力瞬间发生变化，当流体以很高的速度通过控制阀流道时，会产生湍流、闪蒸和气穴等问题，造成阀体及密封件的磨损与伤害。同时，旋转控制阀启闭过程中的高噪声和强振动也造成了阀门的能量损失，对操作人员的健康带来很大的危害。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于加工、利于装配且节能高效的降噪阀。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

3、本实用新型提供一种降噪阀，包括：第一阀体、第二阀体、阀芯、及多个噪声衰减内件；所述第一阀体、所述第二阀体及所述阀芯均设有通道；所述第一阀体和所述第二阀体以各自所述通道相对的方式固定连接，并形成容置空间；所述阀芯容置于所述容置空间内；所述噪声衰减内件内嵌于对应的所述阀芯的通道及所述第二阀体的通道；所述噪声衰减内件包括：阀笼，及套设于所述阀笼外周面的多个板片；所述阀笼和所述板片均设有通孔；所述阀笼固定连接于所述通道的内壁；流体介质流经所述阀芯及所述第二阀体，并经过所述通孔，以扰流的方式获得降噪。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述阀笼包括筒体、两颈部段及两固定段；所述颈部段相对设于所述筒体的两端；所述颈部段的两端分别连接所述筒体和所述固定段；所述固定段设有定位孔，所述阀芯及所述第二阀体各自通道的内壁设有与所述定位孔位置对应的内螺纹孔；内六角螺钉穿过所述定位孔，并螺接所述内螺纹孔，以使所述阀笼通过所述固定段固定连接于所述阀芯及所述第二阀体各自通道的内壁。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述板片沿轴向均匀分布；所述通孔均匀分布于所述筒体、所述颈部段及所述板片。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述筒体的通孔沿轴向和径向均匀分布；所述筒体的通孔沿轴向设置2-10个，沿径向设置2-10个。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述板片沿轴向与所述筒体的通孔间隔设置。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述板片的厚度设置在5-10mm区间；所述固定段与所述板片具有相同的外径。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述筒体与所述颈部段之间的夹角设置为钝角。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述通孔设置为圆形通孔；所述通孔之间的间距设置为2-10mm。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述降噪阀还包括：两组密封组件、阀杆和固定轴；每组密封组件包括阀座、压环及弹簧；所述阀座对应夹设于：所述第一阀体和所述阀芯，及所述第二阀体和所述阀芯之间；所述阀芯与所述阀座形成球面密封；所述压环和所述弹簧对应设于所述第一阀体及第二阀体各自的凹槽内，并位于所述阀芯与所述第一阀体，及所述阀芯与所述第二阀体之间；所述阀杆位于所述第一阀体和所述第二阀体之间，并与所述阀芯连接，用于驱动所述阀芯；所述固定轴从所述第一阀体及第二阀体之间穿过，并与所述阀芯形成固定连接。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述噪声衰减内件采用3d打印工艺制成。

13、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

14、本实用新型提供的一种降噪阀，通过第二阀体、阀芯的通道内设置所述噪声衰减内件，进而改变流体介质流经通道时的流动路径，有效地优化所述降噪阀内的流体形态，相应地消除噪声与振动，同时降低了阀门的能量消耗，改善了操作人员的工作环境。

技术特征：

1.一种降噪阀，其特征在于，包括：第一阀体、第二阀体、阀芯、及多个噪声衰减内件；

2.根据权利要求1所述的降噪阀，其特征在于，所述阀笼包括筒体、两颈部段及两固定段；所述颈部段相对设于所述筒体的两端；所述颈部段的两端分别连接所述筒体和所述固定段；

3.根据权利要求2所述的降噪阀，其特征在于，所述板片沿轴向均匀分布；所述通孔均匀分布于所述筒体、所述颈部段及所述板片。

4.根据权利要求2所述的降噪阀，其特征在于，所述筒体的通孔沿轴向和径向均匀分布；所述筒体的通孔沿轴向设置2-10个，沿径向设置2-10个。

5.根据权利要求4所述的降噪阀，其特征在于，所述板片沿轴向与所述筒体的通孔间隔设置。

6.根据权利要求2所述的降噪阀，其特征在于，所述板片的厚度设置在5-10mm区间；所述固定段与所述板片具有相同的外径。

7.根据权利要求2所述的降噪阀，其特征在于，所述筒体与所述颈部段之间的夹角设置为钝角。

8.根据权利要求1所述的降噪阀，其特征在于，所述通孔设置为圆形通孔；所述通孔之间的间距设置为2-10mm。

9.根据权利要求1所述的降噪阀，其特征在于，还包括：两组密封组件、阀杆和固定轴；

技术总结
本技术提供一种降噪阀，包括：第一阀体、第二阀体、阀芯、及多个噪声衰减内件；第一阀体、第二阀体及阀芯均设有通道；第一阀体和第二阀体以各自通道相对的方式固定连接，并形成容置空间；阀芯容置于容置空间内；噪声衰减内件内嵌于对应的阀芯的通道及第二阀体的通道；噪声衰减内件包括：阀笼，及套设于阀笼外周面的多个板片；阀笼和板片均设有通孔；阀笼固定连接于通道的内壁；流体介质流经阀芯及第二阀体，并经过通孔，以扰流的方式获得降噪；本技术实施例的降噪阀，在流体介质流经阀芯及第二阀体时，通过噪声衰减内件上的通孔，有效优化流体介质形态，消除噪声与振动，同时降低降噪阀的能量消耗，改善了生产现场的工作环境。

技术研发人员：赵海燕,刘际,盖玉龙,刘成钢,乔国亚,王松,高丹
受保护的技术使用者：航天长征化学工程股份有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15