一种管道支架的制作方法

本技术涉及管道固定装置，具体为一种管道支架。

背景技术：

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

2、管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。

3、现有的管道支架在使用时对使用的位置、高度的调节较为麻烦，常常只能应用在单一的使用场景下，导致在使用时存在缺乏通用性以及适配性的问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种管道支架，解决在使用时对使用的位置、高度的调节较为麻烦，常常只能应用在单一的使用场景下，导致在使用时存在缺乏通用性以及适配性，将固定基座固定好，然后将滑动卡块插入基座滑槽里面后将滑动卡块滑动到使用的位置，然后通过螺栓将滑动卡块与固定基座进行组装连接，将滑动卡块与固定基座进行组装连接后，将组装管与定位管接触贴合，然后旋转组装管，进而通过螺纹杆与调节槽的螺纹连接实现组装管向滑动槽下部的移动，进而通过组装管伸入定位管里面的长度，实现对支架组件使用高度的调节的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种管道支架，包括基座组件、安装组件、支架组件，所述基座组件包括固定基座、滑动卡块，所述固定基座的内侧开设有基座滑槽，所述滑动卡块的内侧开设有螺纹孔，所述滑动卡块的顶部连接有定位管，所述定位管的内侧开设有滑动槽，所述定位管的内侧设置有螺纹杆，所述安装组件包括组装管，所述组装管的内侧开设有调节槽，所述组装管上部的外圈连接有限位环，所述支架组件包括支架上环、支架下环、夹持板，所述支架上环的内壁连接有保温层，所述支架上环的两端对称连接有连接板，所述连接板与支架上环的连接处设置有稳固板。

3、本实用新型的有益效果为：使用装置时，先将固定基座固定好，然后将滑动卡块插入基座滑槽里面后将滑动卡块滑动到使用的位置，然后通过螺栓将滑动卡块与固定基座进行组装连接，将滑动卡块与固定基座进行组装连接后，将组装管与定位管接触贴合，然后旋转组装管，进而通过螺纹杆与调节槽的螺纹连接实现组装管向滑动槽下部的移动，进而通过组装管伸入定位管里面的长度，实现对支架组件使用高度的调节。

4、为了将滑动卡块插入基座滑槽里面后将滑动卡块滑动到使用的位置：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述基座滑槽为倒t字形结构的滑动槽，所述滑动卡块为工字型结构设置，所述基座滑槽的尺寸与滑动卡块的尺寸相匹配，所述固定基座上部的内侧开设有螺纹孔。

6、本改进的有益效果为：使用装置时，先将固定基座固定好，然后将滑动卡块插入基座滑槽里面后将滑动卡块滑动到使用的位置，然后通过螺栓将滑动卡块与固定基座进行组装连接。

7、为了通过滑动槽的设置，用于组装管插入的槽体：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述定位管的顶部与螺纹杆的顶部位于同一水平面位置，所述滑动槽的尺寸与组装管的尺寸相匹配。

9、本改进的有益效果为：通过定位管的设置，用于与组装管进行配合使用，通过滑动槽的设置，用于组装管插入的槽体。

10、为了通过组装管伸入定位管里面的长度，实现对支架组件使用高度的调节：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述调节槽的尺寸与螺纹杆的尺寸相匹配，所述组装管的顶部与支架下环的下端相连接。

12、本改进的有益效果为：将滑动卡块与固定基座进行组装连接后，将组装管与定位管接触贴合，然后旋转组装管，进而通过螺纹杆与调节槽的螺纹连接实现组装管向滑动槽下部的移动，进而通过组装管伸入定位管里面的长度，实现对支架组件使用高度的调节。

13、为了通过加固板的设置，能够增加限位环与组装管的连接面积，进而提高限位环与组装管连接的稳固性：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位环的顶部连接有加固板，所述加固板的前视横截面为三角形结构设置，所述加固板远离限位环的直角边与组装管的外壁相连接。

15、本改进的有益效果为：通过限位环的设置，用于对组装管伸入定位管长度的限制，通过加固板的设置，能够增加限位环与组装管的连接面积，进而提高限位环与组装管连接的稳固性。

16、为了实现支架上环与支架下环的组装连接：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述支架上环的尺寸与支架下环的尺寸相同，所述连接板的内侧开设有螺纹孔。

18、本改进的有益效果为：将管道放置在支架下环上面后，将支架上环卡合在管道的外壁，然后直至与支架上环、支架下环相连接的连接板相互接触贴合，然后使用螺栓对其进行连接固定，进而实现支架上环与支架下环的组装连接。

19、为了通过稳固板的设置，能够增加支架上环与连接板的连接强度，以及支架下环与连接板的连接强度：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述支架下环的内壁连接有保温层，所述支架下环的两端对称连接有连接板，所述连接板与支架下环的连接处设置有稳固板。

21、本改进的有益效果为：完成对支架组件使用高度的调节后，将管道放置在支架下环上面并与保温层接触贴合，通过保温层的设置，能够对管道进行保温，通过稳固板的设置，能够增加支架上环与连接板的连接强度，以及支架下环与连接板的连接强度。

22、为了通过夹持板的设置，用于对支架上环与支架下环连接处的保护：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持板每两块为一组共同使用，每块所述夹持板的内侧开设有两个尺寸相同的夹持槽，所述夹持槽的宽度与稳固板的厚度相匹配，所述夹持板的内侧开设有螺纹孔。

24、本改进的有益效果为：完成支架上环与支架下环的组装连接后，将夹持板从支架上环与支架下环连接处的两侧插入，然后直至连接板开设有的螺纹孔与开设有的螺纹孔相重合，然后使用螺栓将夹持板与连接板进行组装连接，通过夹持板的设置，用于对支架上环与支架下环连接处的保护，进而提高装置使用的安全性。

技术特征：

1.一种管道支架，包括基座组件(1)、安装组件(2)、支架组件(3)，所述基座组件(1)包括固定基座(11)、滑动卡块(13)，其特征在于：所述固定基座(11)的内侧开设有基座滑槽(12)，所述滑动卡块(13)的内侧开设有螺纹孔(15)，所述滑动卡块(13)的顶部连接有定位管(16)，所述定位管(16)的内侧开设有滑动槽(17)，所述定位管(16)的内侧设置有螺纹杆(14)，所述安装组件(2)包括组装管(21)，所述组装管(21)的内侧开设有调节槽(22)，所述组装管(21)上部的外圈连接有限位环(23)，所述支架组件(3)包括支架上环(31)、支架下环(32)、夹持板(36)，所述支架上环(31)的内壁连接有保温层(33)，所述支架上环(31)的两端对称连接有连接板(34)，所述连接板(34)与支架上环(31)的连接处设置有稳固板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述基座滑槽(12)为倒t字形结构的滑动槽，所述滑动卡块(13)为工字型结构设置，所述基座滑槽(12)的尺寸与滑动卡块(13)的尺寸相匹配，所述固定基座(11)上部的内侧开设有螺纹孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述定位管(16)的顶部与螺纹杆(14)的顶部位于同一水平面位置，所述滑动槽(17)的尺寸与组装管(21)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述调节槽(22)的尺寸与螺纹杆(14)的尺寸相匹配，所述组装管(21)的顶部与支架下环(32)的下端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述限位环(23)的顶部连接有加固板(24)，所述加固板(24)的前视横截面为三角形结构设置，所述加固板(24)远离限位环(23)的直角边与组装管(21)的外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述支架上环(31)的尺寸与支架下环(32)的尺寸相同，所述连接板(34)的内侧开设有螺纹孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述支架下环(32)的内壁连接有保温层(33)，所述支架下环(32)的两端对称连接有连接板(34)，所述连接板(34)与支架下环(32)的连接处设置有稳固板(35)。

8.根据权利要求1所述的一种管道支架，其特征在于：所述夹持板(36)每两块为一组共同使用，每块所述夹持板(36)的内侧开设有两个尺寸相同的夹持槽(37)，所述夹持槽(37)的宽度与稳固板(35)的厚度相匹配，所述夹持板(36)的内侧开设有螺纹孔(15)。

技术总结
本技术涉及管道固定装置技术领域，具体为一种管道支架。包括基座组件、安装组件、支架组件，所述基座组件包括固定基座、滑动卡块，所述固定基座的内侧开设有基座滑槽，所述滑动卡块的顶部连接有定位管，所述定位管的内侧设置有螺纹杆，所述安装组件包括组装管，所述支架组件包括支架上环、支架下环、夹持板，所述支架上环的两端对称连接有连接板，所述连接板与支架上环的连接处设置有稳固板。完成对支架组件使用高度的调节后，将管道放置在支架下环上面并与保温层接触贴合，通过保温层的设置，能够对管道进行保温，通过稳固板的设置，能够增加支架上环与连接板的连接强度，以及支架下环与连接板的连接强度。

技术研发人员：高强
受保护的技术使用者：珠海市博辰海洋工程有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15