一种蜗轮蜗杆升降机的制作方法

本申请涉及升降机的，尤其是涉及一种蜗轮蜗杆升降机。

背景技术：

1、蜗轮蜗杆升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有升起、下降及借助附件推进，翻转及各种高度位置调整等诸多功能，蜗轮蜗杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小，重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点，可以单台或组合使用，能按一定程度准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接的带动，也可以手动，它有不同的结构式和装配型式。

2、目前现有的蜗轮蜗杆升降机在使用中，蜗杆与蜗轮在运行一段时间后，需要对其内部加入润滑油，但是现有装置多是人涂抹润滑油，且易出现工作人员遗忘或者没有润滑油的情况，会使蜗轮和蜗杆磨损增加，缩短了蜗轮和蜗杆的使用寿命，有待改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种蜗轮蜗杆升降机，为了延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

2、本申请提供的一种蜗轮蜗杆升降机采用如下的技术方案：包括连接柱，所述连接柱滑移连接有支撑柱，所述连接柱固定连接有安装箱，所述安装箱转动连接有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮与所述支撑柱螺纹连接，所述连接柱连接有用于限制所述支撑柱转动的限位机构，所述安装箱连接有用于驱动所述蜗杆转动的驱动件，所述安装箱连接有油箱，所述进油管的出油口与所述蜗轮和所述蜗杆的啮合处对应，所述进油管连接有油泵，所述油箱连接有控制器，所述控制器与所述油泵电连接。

3、通过采用上述技术方案，控制器定时控制油泵打开，油泵将油箱内的润滑油抽进进油管内，进油管内的润滑油沿着进油管的长度方向朝靠近蜗杆的方向滑移，润滑油从出油口落在蜗轮和蜗杆的啮合处，润滑油用于减少蜗轮和蜗杆产生的磨损，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

4、可选的，所述安装箱设置有用于所述蜗轮和所述蜗杆放置的安装腔，所述油箱与所述安装箱连接有出油管，所述出油管的一端与所述安装腔连通，另一端与所述油箱连通。

5、通过采用上述技术方案，落在蜗轮和蜗杆啮合处的润滑油受重力的影响朝靠近出油管的方向移动，润滑油进入出油管并沿着出油管的长度方向朝靠近油箱的方向流动，从而便于对润滑油进行收集，提高润滑油的利用率。

6、可选的，所述安装箱设置有倾斜槽，所述倾斜槽与所述安装腔连通，所述出油管的一端与所述倾斜槽连通。

7、通过采用上述技术方案，润滑油沿着倾斜槽流动，对润滑油的移动起到导向的作用，润滑油流入出油管内，便于对润滑油进行收集。

8、可选的，所述进油管的一端固定连接有环形管，所述环形管固定连接有若干个喷淋管，所述喷淋管的出口朝向所述蜗轮和所述蜗杆的啮合处。

9、通过采用上述技术方案，喷淋管内的润滑油从各个喷淋管内喷出，从而便于润滑油落在蜗轮和蜗杆的啮合处，增大润滑油与蜗轮和蜗杆的接触面积，减少蜗轮和蜗杆产生的磨损，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

10、可选的，所述环形管包括外环管和内环管，所述外环管与所述内环管连接，位于所述外环管上的所述喷淋管与位于所述内环管上的所述喷淋管的喷淋方向呈一夹角设置。

11、通过采用上述技术方案，润滑油从各个位置喷出，提高润滑油添加到蜗轮和蜗杆的效率，润滑油减少蜗轮和蜗杆产生的磨损，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

12、可选的，所述喷淋管连接有孔板，所述孔板设置有若干个通孔。

13、通过采用上述技术方案，通孔的总孔径小于喷淋管的孔径，孔径越小，在相同的压力下，润滑油的流速越快，从而便于润滑油落在蜗轮和蜗杆的啮合处。

14、可选的，所述连接柱设置有用于所述支撑柱卡入且滑移的容纳孔，所述容纳孔与所述安装腔连通，所述限位机构包括固定连接在所述支撑柱上的导向块和开设在所述连接柱上的导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合，所述导向槽与所述容纳孔连通。

15、通过采用上述技术方案，当支撑柱滑移时，导向块沿着导向槽滑移，导向块与导向槽的滑移配合，对支撑板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高支撑柱滑移的稳定性。导向块防止支撑柱脱离容纳孔的情况发现。

16、可选的，所述连接柱连接有可拆卸的集油盒，所述导向槽位于所述集油盒与所述安装箱之间。

17、通过采用上述技术方案，附着在蜗轮上的润滑油受重力的影响沿着连接柱的长度朝靠近集油盒的方向移动，润滑油落入到集油盒内，从而便于对润滑油进行回收，提高润滑油的利用率。

18、可选的，所述油箱连接有液位报警器。

19、通过采用上述技术方案，当油箱内的润滑油量过少时，液位报警器发出声响，告知工作人员在油箱内添加润滑油，从而防止油箱内润滑油使用完的情况发生。

20、可选的，所述油箱连接有箱塞，所述油箱设置有用于所述箱塞卡入的注油孔。

21、通过采用上述技术方案，当油箱内的润滑油使用完后，打开箱塞，从而便于润滑油从注油孔进入到油箱内，提高润滑油的添加效率。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、驱动件驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支撑柱竖直方向的滑移，控制器定时控制油泵，油泵将油箱内的润滑油抽进进油管内，进油管内的润滑油沿着进油管的长度方向朝靠近蜗杆的方向滑移，润滑油从出油口落在蜗轮和蜗杆的啮合处，减少蜗轮和蜗杆产生的磨损，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

技术特征：

1.一种蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：包括连接柱（1），所述连接柱（1）滑移连接有支撑柱（2），所述连接柱（1）固定连接有安装箱（4），所述安装箱（4）转动连接有蜗轮（51）和蜗杆（52），所述蜗轮（51）与所述蜗杆（52）啮合，所述蜗轮（51）与所述支撑柱（2）螺纹连接，所述连接柱（1）连接有用于限制所述支撑柱（2）转动的限位机构（8），所述安装箱（4）连接有用于驱动所述蜗杆（52）转动的驱动件（53），所述安装箱（4）连接有油箱（6），所述油箱（6）与所述安装箱（4）通过进油管（62）连接，所述进油管（62）的出油口与所述蜗轮（51）和所述蜗杆（52）的啮合处对应，所述进油管（62）连接有油泵（63），所述油箱（6）连接有控制器（64），所述控制器（64）与所述油泵（63）电连接，所述安装箱（4）设置有用于所述蜗轮（51）和所述蜗杆（52）放置的安装腔（41），所述油箱（6）与所述安装箱（4）连接有出油管（65），所述出油管（65）的一端与所述安装腔（41）连通，另一端与所述油箱（6）连通，所述安装箱（4）设置有倾斜槽（42），所述倾斜槽（42）与所述安装腔（41）连通，所述出油管（65）的一端与所述倾斜槽（42）连通。

2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述进油管（62）的一端固定连接有环形管（7），所述环形管（7）固定连接有若干个喷淋管（73），所述喷淋管（73）的出口朝向所述蜗轮（51）和所述蜗杆（52）的啮合处。

3.根据权利要求2所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述环形管（7）包括外环管（71）和内环管（72），所述外环管（71）与所述内环管（72）连接，位于所述外环管（71）上的所述喷淋管（73）与位于所述内环管（72）上的所述喷淋管（73）的喷淋方向呈一夹角设置。

4.根据权利要求2所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述喷淋管（73）连接有孔板（74），所述孔板（74）设置有若干个通孔（741）。

5.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述连接柱（1）设置有用于所述支撑柱（2）卡入且滑移的容纳孔（111），所述容纳孔（111）与所述安装腔（41）连通，所述限位机构（8）包括固定连接在所述支撑柱（2）上的导向块（21）和开设在所述连接柱（1）上的导向槽（112），所述导向块（21）与所述导向槽（112）滑移配合，所述导向槽（112）与所述容纳孔（111）连通。

6.根据权利要求5所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述连接柱（1）连接有可拆卸的集油盒（3），所述导向槽（112）位于所述集油盒（3）与所述安装箱（4）之间。

7.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述油箱（6）连接有液位报警器（66）。

8.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆升降机，其特征在于：所述油箱（6）连接有箱塞（67），所述油箱（6）设置有用于所述箱塞（67）卡入的注油孔（68）。

技术总结
本申请公开了一种蜗轮蜗杆升降机，涉及升降机的技术领域，包括连接柱，连接柱滑移连接有支撑柱，连接柱固定连接有安装箱，安装箱转动连接有蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮与支撑柱螺纹连接，连接柱连接有用于限制支撑柱转动的限位机构，安装箱连接有用于驱动蜗杆转动的驱动件，安装箱连接有油箱，进油管的出油口与蜗轮和蜗杆的啮合处对应，进油管连接有油泵，油箱连接有控制器，控制器与油泵电连接。本申请控制器定时控制油泵，油泵将油箱内的润滑油抽进进油管内，润滑油从出油口落在蜗轮和蜗杆的啮合处，减少蜗轮和蜗杆产生的磨损，延长蜗轮和蜗杆的使用寿命。

技术研发人员：杨成,丁利强,钱露静
受保护的技术使用者：杭州兴珹传动有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15