一种机电抗震支架的制作方法

本技术涉及机电抗震支架，具体为一种机电抗震支架。

背景技术：

1、机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。

2、如公开号为cn214662471u的一种安全稳定的抗震支吊架，包括槽钢端盖，所述的槽钢端盖两侧均穿设有螺纹吊杆，所述的螺纹吊杆位于槽钢端盖下方的部位通过螺母和外部卷包垫片固定，所述的螺纹吊杆位于槽钢端盖上端通过螺母固定有若干组第一抗震铰链，所述的第一抗震铰链连接有c形槽钢的一端，所述的c形槽钢的另一端连接有第二抗震铰链，所述的第二抗震铰链连接有铰链连接架，所述的铰链连接架通过螺栓连接有锚栓底座。本实用新型通过设置矩形凹槽配合风管限位器，通过螺母和矩形凹槽调整风管限位器的位置，从而可对不同尺寸的风管限位器进行操作。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现在建筑物内的电线、给水、消防、燃气等都需要管道进行防护、输送，而上述技术方案中抗震支吊架只能对风管进行限位吊装，不便与建筑给水、消防、燃气等管道相互适配使用，无法保证管道在适配使用的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电抗震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种机电抗震支架，包括后扩底锚栓和用于安装后扩底锚栓的装配墙体，所述后扩底锚栓的底端连接有c型钢槽，所述c型钢槽与后扩底锚栓之间通过抗震铰链a相连接，所述c型钢槽的另一端连接有承载钢架一，所述承载钢架一与c型钢槽之间通过抗震铰链b相连接，所述承载钢架一的两端内部穿插有全螺纹吊杆，所述全螺纹吊杆的底端连接有承载钢架二，所述承载钢架二两端底端面与全螺纹吊杆连接处通过外部卷包垫片二、螺帽相互连接，所述承载钢架一上安装有若干个抱箍一，所述承载钢架二上安装有若干个与抱箍一相互对应的抱箍二，所述抱箍二与抱箍一内均设有管道稳定机构。

4、优选的，所述承载钢架一底端面与全螺纹吊杆连接处通过外部卷包垫片一、螺帽相互连接，所述承载钢架一的顶端面上安装有风管，所述风管两侧与承载钢架一连接处通过风管限位器进行固定，所述承载钢架一与承载钢架二的两端均安装有槽钢端盖，所述槽钢端盖与承载钢架一、承载钢架二之间相互卡合。

5、优选的，所述全螺纹吊杆与c型钢槽连接处安装有v字加劲器，所述全螺纹吊杆位于v字加劲器的上端处安装有六角连接器。

6、优选的，所述抱箍一通过螺栓固定在承载钢架一下端面，所述抱箍二通过螺栓固定在承载钢架二的上端面，相互对应的抱箍一与抱箍二通过螺栓相连接。

7、优选的，所述管道稳定机构包括挤压头一、液压油道和积压头二，所述液压油道开设在抱箍一、抱箍二的内部，所述液压油道两端均安装有挤压头一，且液压油道的中件位置安装有积压头二，所述挤压头一关于液压油道的竖直中心线呈对称设置，挤压头一、液压油道和积压头二均通过油环密封安装在抱箍一、抱箍二上。

8、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

9、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

10、本实用新型通过承载钢架二在全螺纹吊杆上的装配能方便对建筑给水、消防、燃气等管道进行安装支撑，并且设置抱箍一固定装配在承载钢架一上，从而能通过抱箍一与全螺纹吊杆两部分对建筑给水、消防、燃气等管道进行承载，从而能保证建筑给水、消防、燃气等管道安装承载的稳定性。

11、本实用新型通过设置不同型号尺寸的抱箍一和抱箍二能对应不同型号尺寸的管道进行支撑固定，以此能方便在支架上安装不同的管道，同时设置的管道稳定机构位于抱箍一和抱箍二之间，当管道存在移位时，通过相互对应挤压头的挤压作用能对安装的管道起到限定作用，提高建筑给水、消防、燃气等管道安装时的稳定性。

技术特征：

1.一种机电抗震支架，包括：后扩底锚栓（1）和用于安装后扩底锚栓（1）的装配墙体（11），其特征在于，所述后扩底锚栓（1）的底端连接有c型钢槽（2），所述c型钢槽（2）与后扩底锚栓（1）之间通过抗震铰链a（3）相连接，所述c型钢槽（2）的另一端连接有承载钢架一（18），所述承载钢架一（18）与c型钢槽（2）之间通过抗震铰链b（4）相连接，所述承载钢架一（18）的两端内部穿插有全螺纹吊杆（6），所述全螺纹吊杆（6）的底端连接有承载钢架二（15），所述承载钢架二（15）两端底端面与全螺纹吊杆（6）连接处通过外部卷包垫片二（16）、螺帽相互连接，所述承载钢架一（18）上安装有若干个抱箍一（13），所述承载钢架二（15）上安装有若干个与抱箍一（13）相互对应的抱箍二（14），所述抱箍二（14）与抱箍一（13）内均设有管道稳定机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述承载钢架一（18）底端面与全螺纹吊杆（6）连接处通过外部卷包垫片一（7）、螺帽相互连接，所述承载钢架一（18）的顶端面上安装有风管（12），所述风管（12）两侧与承载钢架一（18）连接处通过风管限位器（8）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述全螺纹吊杆（6）与c型钢槽（2）连接处安装有v字加劲器（9），所述全螺纹吊杆（6）位于v字加劲器（9）的上端处安装有六角连接器（5）。

4.根据权利要求2所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述承载钢架一（18）与承载钢架二（15）的两端均安装有槽钢端盖（10），所述槽钢端盖（10）与承载钢架一（18）、承载钢架二（15）之间相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述抱箍一（13）通过螺栓固定在承载钢架一（18）下端面，所述抱箍二（14）通过螺栓固定在承载钢架二（15）的上端面，相互对应的抱箍一（13）与抱箍二（14）通过螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述管道稳定机构（17）包括挤压头一（171）、液压油道（172）和积压头二（173），所述液压油道（172）开设在抱箍一（13）、抱箍二（14）的内部，所述液压油道（172）两端均安装有挤压头一（171），且液压油道（172）的中件位置安装有积压头二（173）。

7.根据权利要求6所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述挤压头一（171）关于液压油道（172）的竖直中心线呈对称设置，挤压头一（171）、液压油道（172）和积压头二（173）均通过油环密封安装在抱箍一（13）、抱箍二（14）上。

技术总结
本技术涉及机电抗震支架技术领域，具体为一种机电抗震支架，包括后扩底锚栓和用于安装后扩底锚栓的装配墙体，后扩底锚栓的底端连接有C型钢槽，承载钢架一的两端内部穿插有全螺纹吊杆，全螺纹吊杆的底端连接有承载钢架二，承载钢架一上安装有若干个抱箍一，承载钢架二上安装有若干个与抱箍一相互对应的抱箍二，抱箍二与抱箍一内均设有管道稳定机构。本技术通过设置不同型号尺寸的抱箍一和抱箍二能对应不同型号尺寸的管道进行支撑固定，同时设置的管道稳定机构位于抱箍一和抱箍二之间，当管道存在移位时，通过相互对应挤压头的挤压作用能对安装的管道起到限定作用，提高建筑给水、消防、燃气等管道安装时的稳定性。

技术研发人员：万翠娥,沈怀文
受保护的技术使用者：江苏中凯暖通设备有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15