一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管的制作方法

本技术涉及顶管，具体来说，涉及一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管。

背景技术：

1、玻璃夹砂顶管一般运用在饮用水、污水排放、海水输送等领域中使用，其主要作用是刚性比普通的管道要强，再者就是玻璃夹砂顶管在使用时能长期抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的侵蚀，在使用安装时最常用的就是双o形圈或者单o形圈的方式进行连接，其中在通过o形圈进行安装连接时，将管道的一端套上o形圈，然后将另一节管道直径较大的一端套设在套有o形圈的一端，通过o形圈进行密封，但是o形圈一般为橡胶的，在进行套设时，管道会与o形圈进行摩擦，若套设时有倾斜或是管道内部有杂质未清除容易将o形圈磨损，从而导致密封效果不佳。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，包括管体，所述管体的外侧套设有外壳体，所述外壳体与所述管体之间通过密封片连接，其中所述管与所述外壳相连的两端分别设有连接组件和固定组件，其中所述连接组件包括套设腔，所述套设腔内底端安装有导圈，所述导圈内开设有环形槽，所述导圈向远离所述管体的方向开设有数量若干的通槽，其中所述通槽与所述环形槽连通，所述套设腔的顶端开设有充气腔，其中所述充气腔与其中一个所述通槽连接，所述充气腔内螺纹连接有螺栓，其中所述管体与所述外壳体之间安装有加固组件。

3、进一步的，所述固定组件包括固定圈，所述固定圈远离所述管体的一侧安装有橡皮气囊，所述橡皮气囊远离所述固定圈的一端安装有固定片。

4、进一步的，所述固定片远离所述橡皮气囊的一端连接有通气杆，所述通气杆的另一端贯穿所述固定片与所述橡皮气囊连通。

5、进一步的，所述加固组件包括固定钢筋，其中所述固定钢筋缠绕在所述管体与所述外壳体之间，所述管体与所述外壳体之间的空间通过树脂填充。

6、本实用新型提供了一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，有益效果如下：通过对充气腔进行充气，最终使得橡皮气囊将会膨胀，直至膨胀到将套设槽充满，从而达到了密封的条件，进行密封，从而在安装连接时，不会使得固定组件刮到，从而降低了密封件刮坏的问题，从而保证了其工作时密封性的同时增加了连接之后的稳定性。

技术特征：

1.一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）的外侧套设有外壳体（2），所述外壳体（2）与所述管体（1）之间通过密封片连接，其中所述管与所述外壳相连的两端分别设有连接组件（3）和固定组件（4），其中所述连接组件（3）包括套设腔（5），所述套设腔（5）内底端安装有导圈（6），所述导圈（6）内开设有环形槽（7），所述导圈（6）向远离所述管体（1）的方向开设有数量若干的通槽（8），其中所述通槽（8）与所述环形槽（7）连通，所述套设腔（5）的顶端开设有充气腔（9），其中所述充气腔（9）与其中一个所述通槽（8）连接，所述充气腔（9）内螺纹连接有螺栓（10），其中所述管体（1）与所述外壳体（2）之间安装有加固组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，其特征在于，所述固定组件（4）包括固定圈（12），所述固定圈（12）远离所述管体（1）的一侧安装有橡皮气囊（13），所述橡皮气囊（13）远离所述固定圈（12）的一端安装有固定片（14）。

3.根据权利要求2所述的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，其特征在于，所述固定片（14）远离所述橡皮气囊（13）的一端连接有通气杆（15），所述通气杆（15）的另一端贯穿所述固定片（14）与所述橡皮气囊（13）连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，其特征在于，所述加固组件（11）包括固定钢筋（16），其中所述固定钢筋（16）缠绕在所述管体（1）与所述外壳体（2）之间，所述管体（1）与所述外壳体（2）之间的空间通过树脂填充。

技术总结
本技术公开了一种基于连续缠绕的玻璃钢夹砂顶管，包括管体，所述管体的外侧套设有外壳体，所述外壳体与所述管体之间通过密封片连接，其中所述管与所述外壳相连的两端分别设有连接组件和固定组件，其中所述连接组件包括套设腔，有益效果：通过对充气腔进行充气，最终使得橡皮气囊将会膨胀，直至膨胀到将套设槽充满，从而达到了密封的条件，进行密封，从而在安装连接时，不会使得固定组件刮到，从而降低了密封件刮坏的问题，从而保证了其工作时密封性的同时增加了连接之后的稳定性。

技术研发人员：曹振杰,黄子明
受保护的技术使用者：江西强发科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15