双向保压管路连接结构的制作方法

本发明涉及管路连接，尤其是涉及一种双向保压管路连接结构。

背景技术：

1、制冷设备通常包含压缩机、内机、外机等部件，各部件间通过管路连接，在使用时，需利用管路将制冷设备的各部件连通，并在管路中添加冷媒(如氟利昂)，以确保制冷设备的正常运作。而在安装制冷设备时，添加冷媒这一工序较为专业。因而需要设备厂家配备专业的安装人员，安装人员携带制冷设备的各个部件来到现场，将各部件连接后，再往管路里添加冷媒。这样的安装方式大大增加了厂家的人工及时间成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双向保压管路连接结构，其在拆卸状态时可防止两端管路泄露冷媒，在连接状态时可确保管路贯通；并且，本发明操作简单，出厂时只需将各部件连接后灌装冷媒再拆卸，即可将各个部件分装并向用户发货，用户收货后可自行完成安装，大大提高效率。

2、本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种双向保压管路连接结构，包括

4、第一连接管，所述第一连接管前端周侧套设有连接套，所述连接套设置有内螺纹，所述第一连接管内壁设置有第一限位台，所述第一连接管内部设置有第一活动杆，所述第一活动杆末端连接有第一保压板，所述第一活动杆前端连接有第一对接板，所述第一对接板上开设有若干通孔，所述第一保压板可抵顶在所述第一限位台上并将所述第一连接管内部封堵，所述第一活动杆上套设有第一弹性元件，所述第一弹性元件一端连接在所述第一对接板上，所述第一弹性元件另一端连接在所述第一连接管前端；以及

5、第二连接管，所述第二连接管前端周侧设置有可与所述连接套配合的外螺纹，所述第二连接管内壁设置有第二限位台，所述第二连接管内部设置有第二活动杆，所述第二活动杆末端连接有第二保压板，所述第二活动杆前端连接有第二对接板，所述第二对接板上开设有若干通孔，所述第二保压板可抵顶在所述第二限位台上并将所述第二连接管内部封堵，所述第二活动杆上套设有第二弹性元件，所述第二弹性元件一端连接在所述第二对接板上，所述第二弹性元件另一端连接在所述第二限位台上。

6、以上双向保压管路连接结构具有以下有益效果：在拆卸状态时，由于第一连接管和所述第二连接管分别被有效封堵，可防止两端管路泄露冷媒，在连接状态时，又能确保第一连接管和所述第二连接管贯通。

7、因此，制冷设备的生产厂家向用户发货时，无需再像以往一样，安排一名专业的安装工程师到亲自现场为用户安装各部件，再灌装冷媒。在设备出厂前，厂家只需要将制冷设备的各部件简单连接、灌装冷媒再拆卸封装，即可发货。用户在收到设备后，也不需专业人士协助安装，只要将双向保压管路连接结构再次连接即可使用。本发明操作简单，极大地提高效率，降低了双方成本。

8、根据本发明第一方面所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述连接套径向截面为正六边形。

9、根据本发明第一方面所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第二连接管中部周侧设置有旋转部，所述旋转部径向截面为正六边形。

10、根据本发明第一方面所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第一连接管前端边缘设置有密封圈，所述密封圈位于所述连接套内。

11、根据本发明第一方面所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第一连接管末端周侧螺设有第一管路套。

12、根据本发明第一方面所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第二连接管末端周侧螺设有第二管路套。

技术特征：

1.一种双向保压管路连接结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述连接套径向截面为正六边形。

3.根据权利要求1所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第二连接管中部周侧设置有旋转部，所述旋转部径向截面为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第一连接管前端边缘设置有密封圈，所述密封圈位于所述连接套内。

5.根据权利要求1所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第一连接管末端周侧螺设有第一管路套。

6.根据权利要求1所述的一种双向保压管路连接结构，其特征在于，所述第二连接管末端周侧螺设有第二管路套。

技术总结
本发明公开了一种双向保压管路连接结构，包括可相互连接和拆卸的第一连接管和第二连接管。其在拆卸状态时可防止两端管路泄露冷媒，在连接状态时可确保管路贯通；并且，本发明操作简单，出厂时只需将各部件连接后灌装冷媒再拆卸，即可将各个部件分装并向用户发货，用户收货后可自行完成安装，大大提高效率。

技术研发人员：张文林
受保护的技术使用者：珠海市三达五金模具有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15