一种改变弹簧力矩的气动执行机构的制作方法

本技术涉及气动执行器领域，尤其涉及一种改变弹簧力矩的气动执行机构。

背景技术：

1、目前在气动执行机构的使用现场巡检过程中经常会发现不常用的阀门存在卡涩、动作缓慢等故障，将直接影响现场工况。现场检查后发现，出现该情况的阀门执行机构大多数都为单作用形式，该类阀门关闭时主要靠执行机构内的弹簧来实现。由于阀门长时间处于某一状态会造成弹簧疲劳，当需要涉及到弹簧复位时就会出现开关不到位、动作缓慢等情况发生，为确保日常工况的稳定运行，避免了因阀门故障而对工艺生产的影响，因此，有必要提供一种新的改变弹簧力矩的气动执行机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改变弹簧力矩的气动执行机构。

2、本实用新型提供的改变弹簧力矩的气动执行机构包括：基础座，基础座的两端均固定安装有连接座，基础座的顶端开设有工作腔室，工作腔室的内部转动连接有旋转座，旋转座的顶端固定安装有连接杆，连接杆的一侧对称固定安装有摆动角板，两个摆动角板之间设有连接套筒，连接套筒上下对称固定安装有配合杆，且配合杆与摆动角板之间挤压配合，连接套筒上固定安装有传动杆，基础座的两侧设有执行机构，且执行机构分别与两个连接座的一端固定连接，执行机构包括：安装套筒，安装套筒固定安装在其中一个连接座的一端，安装套筒的内部设有传导杆，且传导杆的一端与传动杆的一端固定连接。

3、优选的，基础座的顶端固定安装有连接法兰。

4、优选的，摆动角板的一端开设有与配合杆之间相互挤压配合的u型导槽。

5、优选的，执行机构还包括：滑板，滑板与传导杆的一端固定连接，滑板靠近传导杆的一端固定安装有连接架，连接架与传导杆之间配合连接，安装套筒的内部套接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑板的一侧相互挤压配合，另一个连接座远离基础座的一端固定安装有气筒，气筒的内部滑动连接有活塞，气筒的内部对称固定安装有限制杆，活塞与限制杆之间滑动连接，气筒远离连接座的一端固定安装有单向阀。

6、优选的，安装套筒的内部对称开设有与滑板之间相互滑动连接的滑槽。

7、优选的，活塞的外圈固定安装有配合橡胶圈，且活塞的外圈开设有与配合橡胶圈之间相互安装配合的安装槽。

8、优选的，滑板的两端均开设有肋板。

9、优选的，基础座的内部靠近旋转座的一侧对称固定安装有与摆动角板之间进行挤压配合的挡块。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的改变弹簧力矩的气动执行机构具有如下有益效果：

11、当气动执行器带动阀门开启时，会通过旋转座、摆动角板、连接套筒和配合杆对执行机构进行压缩，设备断气时，执行机构会配合摆动角板、连接套筒和配合杆实现旋转座的复位，实现对阀门的关闭，此改变弹簧力矩的气动执行机构可以通过执行机构上设置的弹簧和气动机制相互配合从而使得阀门更快速更稳定的进行复位，减少弹簧长时间处于统一状态的疲劳，解决了阀门因弹簧疲劳、轻微卡涩造成的故障，确保了设备运行的安全性，延长了阀门的使用寿命，保障了生产装置的正常运转。

技术特征：

1.一种改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，包括：基础座（1），所述基础座（1）的两端均固定安装有连接座（2），所述基础座（1）的顶端开设有工作腔室（3），所述工作腔室（3）的内部转动连接有旋转座（4），所述旋转座（4）的顶端固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的一侧对称固定安装有摆动角板（6），两个所述摆动角板（6）之间设有连接套筒（7），所述连接套筒（7）上下对称固定安装有配合杆（8），且配合杆（8）与摆动角板（6）之间挤压配合，所述连接套筒（7）上固定安装有传动杆（9），所述基础座（1）的两侧设有执行机构（10），且执行机构（10）分别与两个连接座（2）的一端固定连接，所述执行机构（10）包括：安装套筒（11），所述安装套筒（11）固定安装在其中一个连接座（2）的一端，所述安装套筒（11）的内部设有传导杆（12），且传导杆（12）的一端与传动杆（9）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述基础座（1）的顶端固定安装有连接法兰。

3.根据权利要求1所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述摆动角板（6）的一端开设有与配合杆（8）之间相互挤压配合的u型导槽。

4.根据权利要求1所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述执行机构（10）还包括：滑板（13），所述滑板（13）与传导杆（12）的一端固定连接，所述滑板（13）靠近传导杆（12）的一端固定安装有连接架（14），所述连接架（14）与传导杆（12）之间配合连接，所述安装套筒（11）的内部套接有复位弹簧（15），且复位弹簧（15）的一端与滑板（13）的一侧相互挤压配合，另一个所述连接座（2）远离基础座（1）的一端固定安装有气筒（16），所述气筒（16）的内部滑动连接有活塞（17），所述气筒（16）的内部对称固定安装有限制杆（19），所述活塞（17）与限制杆（19）之间滑动连接，所述气筒（16）远离连接座（2）的一端固定安装有单向阀（20）。

5.根据权利要求4所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述安装套筒（11）的内部对称开设有与滑板（13）之间相互滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求4所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述活塞（17）的外圈固定安装有配合橡胶圈（18），且活塞（17）的外圈开设有与配合橡胶圈（18）之间相互安装配合的安装槽。

7.根据权利要求4所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述滑板（13）的两端均开设有肋板。

8.根据权利要求1所述的改变弹簧力矩的气动执行机构，其特征在于，所述基础座（1）的内部靠近旋转座（4）的一侧对称固定安装有与摆动角板（6）之间进行挤压配合的挡块（21）。

技术总结
本技术一种改变弹簧力矩的气动执行机构，属于气动执行器技术领域，所要解决的技术问题是阀门长时间处于某一状态会造成气动执行器上弹簧的疲劳，会导致弹簧复位时出现开关不到位、动作缓慢等情况，采用的方案为：改变弹簧力矩的气动执行机构包括基础座，基础座的两端均固定安装有连接座，基础座的顶端开设有工作腔室，此改变弹簧力矩的气动执行机构可以通过执行机构上设置的弹簧和气动机制相互配合从而使得阀门更快速更稳定的进行复位，减少弹簧长时间处于统一状态的疲劳，解决了阀门因弹簧疲劳、轻微卡涩造成的故障，确保了设备运行的安全性，延长了阀门的使用寿命，保障了生产装置的正常运转；本技术适用于气动执行器领域。

技术研发人员：王鑫帅,李军,王晓靖,张锐杰,梁有军,郭江伟,黄一凡,赵振华,景飞,岳秀芳,卫刘英,姜婷婷,张霄君,崔佳,连洲洋
受保护的技术使用者：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15