一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管的制作方法

本技术具体涉及流速提升，具体是一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管。

背景技术：

1、现在对气体液体增速的方法大多数是用泵来实现的，但是在一些有一定坡度及自流的情况下使用泵来提升流速显得有点浪费，提高了成本。此外，有些水管或通风口的出风口也需要增加水流或出风的流速，此时需要有一个简单，且适用性较广的装置，能够装在水管的出水端，或通风口的出风口，而目前市场上还没有类似的简易装置。

2、中国专利公开号cn201720941152.0公开了一种简易增加流速的装置；包括底板和套筒，所述底板边缘设有卡扣和橡胶密封圈，底板上均匀设有若干通孔，所述通孔边缘设有橡胶密封圈；所述套筒为锥形，套筒一端的孔径大于另一端孔径；所述套筒嵌入通孔内。

3、上述专利中的增加流速的装置的底板为矩形、三角形、正六边形或圆形，这样在使用的时候，与连接装置之间的连接时的密封性无法的得到有效的密封，这样在进行流速时，密封性得不到保证的情况下，就会造成泄漏的情况，这样就不能有效的对内部的流体增加流速，为此，我们提供一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，在本新型中，在不锈钢钢管的端部设置有托板，托板与不锈钢钢管呈一体设置，这样在提高流速时，可以有效的保证托板与不锈钢钢管之间的密封性，通过设置的锥筒的倾斜角度将不锈钢钢管内的压力进行改变，这样在不锈钢钢管进行传递时，有效的增加内部流体之间的流速。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，以解决背景技术中提出的增加流速的装置的底板为矩形、三角形、正六边形或圆形，这样在使用的时候，与连接装置之间的连接时的密封性无法的得到有效的密封，这样在进行流速时，密封性得不到保证的情况下，就会造成泄漏的情况，这样就不能有效的对内部的流体增加流速的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，包括不锈钢钢管；包括托板；所述的托板与不锈钢钢管呈一体式设置；所述的托板上开设有多个穿孔；多个所述的穿孔的直径相同；所述的穿孔与锥筒贴合；所述的锥筒的倾斜角度为20°；所述的锥筒包括外壁；所述的外壁与穿孔贴合密封；所述的锥筒的内壁直径小于穿孔的直径；所述的锥筒的大端直径为100毫米；所述的锥筒的小端的直径为70毫米。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的托板设置在不锈钢钢管的进口端。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、1.本实用新型，在使用的时候，在不锈钢钢管的端部设置的托板与不锈钢钢管呈一体设置，这样在进行传递时，可以有效的保证内部的密封性，防止在进行传输时，在内部发生泄漏的情况下，就不能有效的对不锈钢钢管内部的流体进行有效的增加流速；

7、2.本实用新型，在使用时，将锥筒安装在托板上的穿孔内，穿孔与锥筒的外壁贴合，这样可以有效的防止穿孔在传输时，发生泄漏的情况，因为锥筒的大口端的直径为100毫米小口端的直径为70在毫米，这样在进行传输时，当内部的流体流经锥筒时，通过锥筒自身的形状来调节原来需要通过泵来调节的流速的问题。

技术特征：

1.一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，包括不锈钢钢管；其特征在于：包括托板(2)；所述的托板(2)与不锈钢钢管(1)呈一体式设置；所述的托板(2)上开设有多个穿孔(3)；多个所述的穿孔(3)的直径相同；所述的穿孔(3)与锥筒(4)贴合；所述的锥筒(4)的倾斜角度为20°；所述的锥筒(4)包括外壁(41)；所述的外壁(41)与穿孔(3)贴合密封；所述的锥筒(4)的内壁(42)直径小于穿孔(3)的直径；所述的锥筒(4)的大端直径为100毫米；所述的锥筒(4)的小端的直径为70毫米。

2.根据权利要求1所述的一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，其特征在于：所述的托板(2)设置在不锈钢钢管(1)的进口端。

技术总结
一种能够带有流速提升结构的工业不锈钢钢管，涉及流速提升技术领域：包括不锈钢钢管；其特征在于：包括托板；所述的托板与不锈钢钢管呈一体式设置；所述的托板上开设有多个穿孔；多个所述的穿孔的直径相同；在使用的时候，在不锈钢钢管的端部设置的托板与不锈钢钢管呈一体设置，这样在进行传递时，可以有效的保证内部的密封性，防止在进行传输时，在内部发生泄漏的情况下，就不能有效的对不锈钢钢管内部的流体进行有效的增加流速。

技术研发人员：徐逸凯,徐国华
受保护的技术使用者：江苏凯宇不锈钢制品有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/2/1