一种天然气管道堵漏装置的制作方法

本技术涉及天然气管道，尤其是涉及一种天然气管道堵漏装置。

背景技术：

1、天然气管道主要用于对天然气进行运输，而在天然气管道输送的过程中，由于天然气管道长时间使用，不可避免地会出现泄漏事故，因此需要对泄漏处进行堵漏。而现有的天然气管道堵漏装置在使用时，无法根据天然气管道的直径进行相应的堵漏。

2、例如中国专利申请号为cn202022321036.3一种用于天然气管道的带压堵漏装置，所述密封垫片内部周侧面与天然气管道焊接，所述密封垫片周侧面设有若干安装槽，若干所述捆绑带一表面与安装槽连接，所述捆绑带一表面设有固定槽，所述固定装置一表面与固定槽连接，所述第一弧板包括第一弧板本体以及凹槽，所述凹槽安装于第一弧板本体一表面，所述凹槽一表面设有卡槽，所述第二弧板包括第二弧板本体以及凸部，所述凸部安装于第二弧板本体一表面，所述凸部一表面与卡槽连接，所述第一弧板一表面设有第一通孔，所述第二弧板一表面设有第二通孔，所述螺栓与第一通孔以及第二通孔连接。其存在以下技术缺陷：

3、在利用第一弧板对天然气管道泄漏处进行堵漏时，由于第一弧板无法进行伸缩，而且大多只用在指定尺寸的管道上，从而无法对不同直径的天然气管道的泄漏处进行堵漏，进而不利于导致堵漏装置的使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的在利用第一弧板对天然气管道泄漏处进行堵漏时，由于第一弧板无法进行伸缩，而且大多只用在指定尺寸的管道上，从而无法对不同直径的天然气管道的泄漏处进行堵漏，进而不利于导致堵漏装置的使用的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种天然气管道堵漏装置，包括用于运输天然气的天然气管道，所述天然气管道的管道外侧壁设置有用于对天然气管道的管道外侧壁泄漏处进行堵漏的堵漏装置，所述堵漏装置的上方设置有用于对堵漏装置进行固定限制的限位装置。

3、所述堵漏装置包括用于紧贴天然气管道的外侧壁的固定座，所述固定座的座体内设置有用于根据天然气管道的直径的大小进行伸缩调节的固定带。

4、所述限位装置包括贯穿固定座的座体顶端用于转动的转轴，所述转轴的底端固定安装有用于驱动固定带在固定座的座体内进行伸缩调节的齿轮。

5、进一步地，所述转轴的顶端固定安装有用于驱动转轴进行转动的操作板，所述操作板的外侧壁设置有用于防止操作板进行转动的限制组件。

6、进一步地，所述限制组件有两个，且两个限制组件呈对称分布在操作板的外侧壁上，所述固定座的座体内设置有用于对操作板进行限制其转动的限制杆，所述限制杆远离操作板的一端固定安装有用于驱动限制杆进行左右移动的固定板，所述固定板的靠近操作板的一端固定安装有用于控制固定板进行左右移动的弹簧。

7、进一步地，所述固定带的顶端设置有用于和齿轮啮合连接的齿条，所述固定带的底部设置有用于和固定座进行铰接连接的铰接杆。

8、进一步地，所述固定座的座体顶端开设有用于转轴进行转动的圆孔一，所述固定座的左右两侧壁上开设有用于限制杆插入的圆孔二，所述固定座的座体内开设有用于齿条前后移动的通槽，所述固定座的底端开设有用于和铰接杆铰接连接的铰接槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置堵漏装置和限位装置，在需要对泄漏口进行堵漏时，可将固定座卡入天然气管道的外侧壁上，使密封垫对准泄漏口，再将齿条缓慢插入通槽的槽内，在转动操作板，使齿轮转动，并带动齿条向前移动，即可使固定带紧贴天然气管道的外侧，从而可完成对泄漏口的堵漏，可满足对不同直径的天然气管道的泄漏口进行密封；再通过提拉弹簧，将限制杆插入圆孔二的孔腔内，即可实现对操作板的限制，以防止固定带发生移动，从而可解决无法对不同直径的天然气管道泄漏口的堵漏情况。

技术特征：

1.一种天然气管道堵漏装置，包括用于运输天然气的天然气管道（100），其特征在于：所述天然气管道（100）的管道外侧壁设置有用于对天然气管道（100）的管道外侧壁泄漏处进行堵漏的堵漏装置（200），所述堵漏装置（200）的上方设置有用于对堵漏装置（200）进行固定限制的限位装置（300）；

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述转轴（330）的顶端固定安装有用于驱动转轴（330）进行转动的操作板（310），所述操作板（310）的外侧壁设置有用于防止操作板（310）进行转动的限制组件（320）。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述限制组件（320）有两个，且两个限制组件（320）呈对称分布在操作板（310）的外侧壁上，所述固定座（210）的座体内设置有用于对操作板（310）进行限制其转动的限制杆（323），所述限制杆（323）远离操作板（310）的一端固定安装有用于驱动限制杆（323）进行左右移动的固定板（322），所述固定板（322）的靠近操作板（310）的一端固定安装有用于控制固定板（322）进行左右移动的弹簧（321）。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述固定带（220）的顶端设置有用于和齿轮（340）啮合连接的齿条（222），所述固定带（220）的底部设置有用于和固定座（210）进行铰接连接的铰接杆（221）。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道堵漏装置，其特征在于：所述固定座（210）的座体顶端开设有用于转轴（330）进行转动的圆孔一（212），所述固定座（210）的左右两侧壁上开设有用于限制杆（323）插入的圆孔二（213），所述固定座（210）的座体内开设有用于齿条（222）前后移动的通槽（211），所述固定座（210）的底端开设有用于和铰接杆（221）铰接连接的铰接槽（214）。

技术总结
本技术涉及天然气管道技术领域的一种天然气管道堵漏装置，所述堵漏装置包括用于紧贴天然气管道的外侧壁的固定座，所述固定座的座体内设置有用于根据天然气管道的直径的大小进行伸缩调节的固定带；所述限位装置包括贯穿固定座的座体顶端用于转动的转轴，所述转轴的底端固定安装有用于驱动固定带在固定座的座体内进行伸缩调节的齿轮。在需要对泄漏口进行堵漏时，可将固定座卡入天然气管道的外侧壁上，使密封垫对准泄漏口，再将齿条缓慢插入通槽的槽内，在转动操作板，使齿轮转动，并带动齿条向前移动，即可可完成对泄漏口的堵漏，再通过提拉弹簧，将限制杆插入圆孔二内，即可实现对操作板的限制，以防止固定带发生移动。

技术研发人员：陈华胜,王大成,胡伟俊
受保护的技术使用者：河南弘昌天然气有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15