本技术涉及采煤机润滑防护,尤其涉及一种采煤机摇臂齿轮润滑装置。
背景技术:
1、采煤机为大型机构,采煤机的摇臂齿轮在运行过程中损耗极大。因此,摇臂机构内设置的行星齿轮在工作时通常需要补充油润滑以减少磨损,目前采煤机摇臂的齿轮润滑操作一般都需要停机作业,人工向齿轮间注油以此来实现行星齿轮的油润滑。这样的工作方式下,一方面会影响采煤效率,另一方面由于采煤环境较差,人工补充润滑油的工作方式也存在一定的风险性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,包括控制盒,所述控制盒安装在采煤机的摇臂上,所述控制盒的内部开设出竖向的输送通道、直槽以及敞口槽,所述输送通道贯穿控制盒上下壁,直槽以及敞口槽分布在输送通道的两侧并与其保持连通,所述直槽内插入推动杆,敞口槽内放置有v型的卡簧片,所述推动杆的前端延伸至敞口槽中并对接在所述卡簧片内侧,所述卡簧片的两臂末端的外侧面分别设置有凸起,所述凸起向外压抵在所述输送通道上下的通口处并形成密封。
4、在一个较佳的技术方案中,所述控制盒顶部设置有润滑油箱、底部设置有出口管,所述润滑油箱的出油口以及出口管均与输送通道相连接。
5、在一个较佳的技术方案中,所述出口管内接有润滑油喷射枪,该喷射枪正对采煤机的摇臂齿轮中心。
6、在一个较佳的技术方案中,所述控制盒的外部设置有推杆电机,所述推动杆从该推杆电机的输出端引出,推动杆内置于直槽中并在直槽中伸缩。
7、在一个较佳的技术方案中,所述直槽与输送通道的连通处还设置有密封塞。
8、在一个较佳的技术方案中,所述敞口槽的槽底向内开设出用于所述卡簧片的锥端插入的避让槽。
9、在一个较佳的技术方案中,所述输送通道的顶壁以及底壁分别设计为与所述凸起的轮廓相适配的凹面。
10、本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的润滑装置,解决了采煤机的摇臂齿轮停机补充润滑油,会影响采煤效率的问题,本润滑装置的提出,将本控制盒安装在摇臂齿轮上,通过推动杆的前后移动来实现打开油孔或者封闭油孔的目的,不需要停机操作,既可以保证快速供油,保证采煤效率,而且不需要人工操作,降低工作难度,还可以提升安全性。
1.一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,包括控制盒(1),所述控制盒(1)安装在采煤机的摇臂上,所述控制盒(1)的内部开设出竖向的输送通道(2)、直槽(5)以及敞口槽(6),所述输送通道(2)贯穿控制盒(1)上下壁,直槽(5)以及敞口槽(6)分布在输送通道(2)的两侧并与其保持连通,所述直槽(5)内插入推动杆(8),敞口槽(6)内放置有v型的卡簧片(10),所述推动杆(8)的前端延伸至敞口槽(6)中并对接在所述卡簧片(10)内侧,所述卡簧片(10)的两臂末端的外侧面分别设置有凸起(11),所述凸起(11)向外压抵在所述输送通道(2)上下的通口(14)处并形成密封。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述控制盒(1)顶部设置有润滑油箱(4)、底部设置有出口管(3),所述润滑油箱(4)的出油口以及出口管(3)均与输送通道(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述出口管(3)内接有润滑油喷射枪,该喷射枪正对采煤机的摇臂齿轮中心。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述控制盒(1)的外部设置有推杆电机(7),所述推动杆(8)从该推杆电机(7)的输出端引出,推动杆(8)内置于直槽(5)中并在直槽(5)中伸缩。
5.根据权利要求4所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述直槽(5)与输送通道(2)的连通处还设置有密封塞(9)。
6.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述敞口槽(6)的槽底向内开设出用于所述卡簧片(10)的锥端插入的避让槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种采煤机摇臂齿轮润滑装置,其特征在于,所述输送通道(2)的顶壁以及底壁分别设计为与所述凸起(11)的轮廓相适配的凹面(13)。