一种空压机阀板组件的制作方法

本技术涉及空压机阀板组件相关领域，具体为一种空压机阀板组件。

背景技术：

1、空压机阀板组件用以对空压机进行空气流通控制，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似。[1]大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面；

2、目前阶段的阀板在阀体内，一般采用闸门或转动方式对阀体进行启闭控制，启闭方式无法根据导流的需求进行调节，且对于流量的控制不够方便，阀板与阀体的组装采用内装安装固定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机阀板组件，以解决上述背景技术中提出的阀板在阀体内，一般采用闸门或转动方式对阀体进行启闭控制，启闭方式无法根据导流的需求进行调节，且对于流量的控制不够方便，阀板与阀体的组装采用内装安装固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机阀板组件，包括限位架、螺杆、阀板主体和空压机阀体，所述阀板主体设在空压机阀体的正面中部的阀口上，所述空压机阀体的顶部通过支撑杆设有限位架，所述限位架的中部设有螺杆，所述螺杆的底端与阀板主体的顶端中部连接。

3、在进一步的实施例中，所述阀板主体的中部设有内阀板，所述内阀板的两端中部均设有转动轴。

4、在进一步的实施例中，所述空压机阀体的中部设有垫板，且内阀板通过转动轴与垫板转动连接。

5、在进一步的实施例中，所述阀口的内侧壁设有密封条，所述空压机阀体密封在阀口上，并通过密封条密封。

6、在进一步的实施例中，所述阀板主体的顶端中部设有轴承，所述螺杆的底端与轴承转动连接。

7、在进一步的实施例中，所述螺杆的顶端设有第二调节手柄，所述螺杆的内部设有内杆，所述内杆的端部设有第一调节手柄，所述内杆的底端与转动轴连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型的空压机阀体端部设有可升降控制的阀板主体，通过阀板主体对阀口处进行密封，且在阀口内侧设有密封条，通过密封条可以加强对阀板主体的密封效果。

10、2、该实用新型的阀板主体的中部设有内阀板，且内阀板通过转动轴与阀板主体转动连接，且内阀板可以与内杆端部连接，使其可以进行转动控制启闭控制，可以进行多方式启闭控制，在阀板主体的顶部与螺杆连接，且螺杆可以与限位架中部丝杆传动连接，使其可以控制阀板主体升降，启闭控制较为方便。

技术特征：

1.一种空压机阀板组件，包括限位架(1)、螺杆(3)、阀板主体(4)和空压机阀体(5)，其特征在于：所述阀板主体(4)设在空压机阀体(5)的正面中部的阀口(8)上，所述空压机阀体(5)的顶部通过支撑杆(2)设有限位架(1)，所述限位架(1)的中部设有螺杆(3)，所述螺杆(3)的底端与阀板主体(4)的顶端中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀板主体(4)的中部设有内阀板(6)，所述内阀板(6)的两端中部均设有转动轴(11)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述空压机阀体(5)的中部设有垫板(9)，且内阀板(6)通过转动轴(11)与垫板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀口(8)的内侧壁设有密封条(7)，所述空压机阀体(5)密封在阀口(8)上，并通过密封条(7)密封。

5.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀板主体(4)的顶端中部设有轴承，所述螺杆(3)的底端与轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述螺杆(3)的顶端设有第二调节手柄(13)，所述螺杆(3)的内部设有内杆(10)，所述内杆(10)的端部设有第一调节手柄(12)，所述内杆(10)的底端与转动轴(11)连接。

技术总结
本技术公开了一种空压机阀板组件，包括限位架、螺杆、阀板主体和空压机阀体，所述阀板主体设在空压机阀体的正面中部的阀口上，所述空压机阀体的顶部通过支撑杆设有限位架，所述限位架的中部设有螺杆，所述螺杆的底端与阀板主体的顶端中部连接。该技术的空压机阀体端部设有可升降控制的阀板主体，通过阀板主体对阀口处进行密封，且在阀口内侧设有密封条，通过密封条可以加强对阀板主体的密封效果；阀板主体的中部设有内阀板，且内阀板通过转动轴与阀板主体转动连接，且内阀板可以与内杆端部连接，使其可以进行转动控制启闭控制，可以进行多方式启闭控制，在阀板主体的顶部与螺杆连接。

技术研发人员：赵功聚
受保护的技术使用者：苏州海科富机械有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15