一种脉冲角阀的制作方法

本技术涉及角阀，具体涉及一种脉冲角阀。

背景技术：

1、脉冲角阀，通常应用于过滤器顶端，利用间歇性开关形成气体脉冲，吹掉过滤器滤芯上的粉尘的一种阀门产品。该阀门的进口和出口呈90°度，是为角型阀，简称角阀，阀门的阀芯为上下运动，阀芯向下和阀座形成密封，向上提起，阀芯和阀座脱离，介质则可以从阀前流到阀后。由于特殊的工况要求，阀门需快速响应打开和快速，且其开关动作频率较高。

2、目前，脉冲角阀多采用塑料材质的软阀座，将软阀座安装在阀杆上；阀门工作时，介质在阀门流道中流通，介质的流动会对软阀座形成冲刷，造成阀门密封能力的下降，且脉冲角阀高频词的开闭会引起软阀座自身的振动，其对阀门的稳定性和密封能力造成影响，易导致整体阀门使用寿命的降低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决或至少部分解决的技术问题在于相关技术中，介质的流动会对传统软阀座形成冲刷，造成阀门密封能力的下降，且脉冲角阀高频词的开闭会引起软阀座自身的振动，阀门存在稳定性和密封能力不佳，降低整体阀门使用寿命的缺陷。

2、本实用新型提供了一种脉冲角阀，包括：

3、阀体，所述阀体具有流道腔，所述流道腔内设有连通口；

4、阀盖，可拆卸安装在所述阀体上；

5、阀杆，和所述阀盖滑动配置；

6、以及密封组件，安装在所述阀杆上，所述密封组件包括连接本体和密封件，所述连接本体覆盖设置在所述密封件上，所述密封件可拆卸连接于所述连接本体朝向所述连通口的一侧。

7、可选地，所述连接本体设置为回转体结构，所述密封件设置为环状结构，所述密封件套接安装在所述连接本体上。

8、可选地，所述连接本体上设有安装槽，所述安装槽成型在所述连接本体远离所述阀杆的一侧，所述安装槽和所述密封件适形对应设置。

9、可选地，所述密封组件还包括锁紧件和限位板，所述锁紧件的锁紧端穿设所述限位板连接所述连接本体，所述锁紧件设置有多个，所述锁紧件环形分布连接于所述连接本体；所述密封件上设有限位槽，所述限位板收容设置在所述限位槽内。

10、可选地，所述阀盖上设有装配腔和导向结构，所述装配腔穿设所述阀盖设置，所述导向结构设置在所述阀盖靠近所述连通口的一端；所述导向结构和所述阀杆滑动设置。

11、可选地，所述导向结构上配置有第一限位面，所述第一限位面设置为平面，所述第一限位面和所述阀杆适形滑动配合；和/或

12、所述导向结构上配置有第二限位面，所述第二限位面设置为弧形面，所述第二限位面和所述阀杆适形滑动配合。

13、可选地，上述的脉冲角阀，还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述装配腔内，所述缓冲件套设在所述阀杆上；

14、所述阀盖上设有连接端，所述连接端和所述阀杆滑动连接，所述阀杆上设有限位端，所述密封组件安装在所述限位端上，所述缓冲件的一端和所述连接端固定相连，所述缓冲件的另一端和所述限位端固定相连。

15、可选地，上述的脉冲角阀，还包括执行机构，所述执行机构包括气腔和活塞件，所述活塞件滑动配置在所述气腔内，所述阀杆和所述活塞件传动连接。

16、可选地，所述执行机构还包括安装座和连接座，所述安装座和所述连接座围合构造形成所述气腔；

17、所述阀盖一侧和所述安装座可拆卸连接，所述阀盖另一侧和所述阀体可拆卸相连。

18、可选地，所述执行机构还包括第一气管和第二气管，所述第一气管和所述第二气管分别和所述气腔连通设置，所述活塞件设置在所述第一气管的气口和所述第二气管的气口之间。

19、本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

20、1.本实用新型提供的脉冲角阀，脉冲角阀具有打开状态和封闭状态，其包括阀体、阀盖、阀杆以及密封组件，阀体具有流道腔，流道腔内设有连通口；阀盖可拆卸安装在阀体上；阀杆和阀盖滑动配置；密封组件安装在阀杆上，密封组件包括连接本体和密封件，连接本体覆盖设置在密封件上，密封件可拆卸连接于连接本体朝向连通口的一侧。

21、此结构的脉冲角阀，脉冲角阀处于封闭状态，密封件和连通口相抵接密封；脉冲角阀处于打开状态，介质在流道腔内流通时，通过将连接本体覆盖在密封件上，利用连接本体遮挡密封件，密封件连接于连接本体朝向连通口的一侧，以降低介质的流动对密封件的冲刷作用，有利于保证阀门的密封能力，延长阀门的使用寿命；通过将阀杆和阀盖滑动配置，以使密封组件在阀杆带动下靠近或远离连通口，通过阀盖滑动限位导向阀杆和密封件的运动，提高阀门运动的稳定性。

22、2.本实用新型提供的脉冲角阀，连接本体设置为回转体结构，密封件设置为环状结构，密封件套接安装在连接本体上。

23、此结构的脉冲角阀，通过将密封件套接在连接本体上，以加强结构紧凑，连接本体设置为回转体结构，密封件设置为环状结构，有利于使得密封组件和连通口抵接封闭时对介质流通的密封接触力分布均匀，保证阀门可靠的密封性能。

24、3.本实用新型提供的脉冲角阀，密封组件还包括锁紧件和限位板，锁紧件的锁紧端穿设限位板并同连接本体相连，锁紧件设置有多个，所述锁紧件环形分布连接于所述连接本体；密封件上设有限位槽，限位板收容设置在限位槽内。

25、此结构的脉冲角阀，通过锁紧件和限位板连接锁紧密封件在连接本体靠近连通口的一侧，加强密封结构的连接强度，通过环形分布连接在连接本体上的多个锁紧件将限位板抵接限位密封件，使密封件同连接本体紧密连接，有利于避免介质作用力过大造成密封件的偏离，减少介质的泄露，以保证阀门的密封能力。

26、4.本实用新型提供的脉冲角阀，阀盖上设有装配腔和导向结构，装配腔穿设阀盖设置，导向结构设置在阀盖靠近连通口的一端；导向结构和阀杆滑动设置。

27、此结构的脉冲角阀，通过阀盖上的导向结构对阀杆的运动进行导向，以对密封组件的运动限位导向，导向结构设置在阀盖靠近连通口的一端，以加强密封组件同连通口的对正，保证阀门的密封能力。

28、5.导向结构上配置有第一限位面，第一限位面设置为平面，第一限位面和阀杆适形滑动配合；导向结构上配置有第二限位面，第二限位面设置为弧形面，第二限位面和阀杆适形滑动配合。

29、此结构的脉冲角阀，通过第一限位面和第二限位面滑动导向阀杆的运动，有利于加强密封组件同连通口的对正，第一限位面设置为平面，以避免阀杆发生自转，使阀门动作更稳定，第二限位面设置为弧形面，使导向结构和阀杆间具有较大接触面，从而导向结构可形成对阀杆运动的有效限位。

技术特征：

1.一种脉冲角阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脉冲角阀，其特征在于，所述连接本体(41)设置为回转体结构，所述密封件(42)设置为环状结构，所述密封件(42)套接安装在所述连接本体(41)上。

3.根据权利要求2所述的脉冲角阀，其特征在于，所述连接本体(41)上设有安装槽，所述安装槽成型在所述连接本体(41)远离所述阀杆(3)的一侧，所述安装槽和所述密封件(42)适形对应设置。

4.根据权利要求2所述的脉冲角阀，其特征在于，所述密封组件(4)还包括锁紧件(43)和限位板(44)，所述锁紧件(43)的锁紧端穿设所述限位板(44)连接所述连接本体(41)，所述锁紧件(43)设置有多个，所述锁紧件(43)环形分布连接于所述连接本体(41)；所述密封件(42)上设有限位槽，所述限位板(44)收容设置在所述限位槽内。

5.根据权利要求1所述的脉冲角阀，其特征在于，所述阀盖(2)上设有装配腔(21)和导向结构(22)，所述装配腔(21)穿设所述阀盖(2)设置，所述导向结构(22)设置在所述阀盖(2)靠近所述连通口(11)的一端；所述导向结构(22)和所述阀杆(3)滑动设置。

6.根据权利要求5所述的脉冲角阀，其特征在于，所述导向结构(22)上配置有第一限位面(221)，所述第一限位面(221)设置为平面，所述第一限位面(221)和所述阀杆(3)适形滑动配合；和/或

7.根据权利要求5所述的脉冲角阀，其特征在于，还包括缓冲件(6)，所述缓冲件(6)设置在所述装配腔(21)内，所述缓冲件(6)套设在所述阀杆(3)上；

8.根据权利要求1-7任一项所述的脉冲角阀，其特征在于，还包括执行机构，所述执行机构包括气腔(51)和活塞件(52)，所述活塞件(52)滑动配置在所述气腔(51)内，所述阀杆(3)和所述活塞件(52)传动连接。

9.根据权利要求8所述的脉冲角阀，其特征在于，所述执行机构还包括安装座(53)和连接座(54)，所述安装座(53)和所述连接座(54)围合构造形成所述气腔(51)；

10.根据权利要求8所述的脉冲角阀，其特征在于，所述执行机构还包括第一气管(55)和第二气管(56)，所述第一气管(55)和所述第二气管(56)分别和所述气腔(51)连通设置，所述活塞件(52)设置在所述第一气管(55)的气口和所述第二气管(56)的气口之间。

技术总结
本技术公开了一种脉冲角阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及密封组件，阀体具有流道腔，流道腔内设有连通口；阀杆和阀盖滑动配置；密封组件安装在阀杆上，密封组件包括连接本体和密封件，连接本体覆盖设置在密封件上，密封件可拆卸连接于连接本体朝向连通口的一侧。当介质在流道腔内流通时，通过将连接本体覆盖在密封件上，利用连接本体遮挡密封件，以降低介质的流动对密封件的冲刷作用，通过将阀杆和阀盖滑动配置，以使密封组件在阀杆带动下靠近或远离连通口，通过阀盖滑动限位导向阀杆和密封件的运动。本技术具有保证阀门的密封能力，延长阀门的使用寿命，运动稳定性好的优点。

技术研发人员：涂楠,张葱,何庆伟
受保护的技术使用者：苏州纽威阀门股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15