一种RTO蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置的制作方法

本技术涉及切换阀密封领域，具体是一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置。

背景技术：

1、目前的蓄热式燃烧装置(rto)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到6推板80～切换阀主体10卡槽50℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，因此国际上较先进设备的vocs处理较多采用这种方法。

2、现有的蓄热式燃烧装置(rto)可分为阀门切换式和阀门旋转式两种，阀门切换式rto是由两个或多个陶瓷填充床，通过阀门的切换改变气流的方向，从而达到预热voc废气的目的，但是现有的切换阀在使用的过程中还存在以下问题：

3、现有的风向切换阀由于直径较大，因此和管道之间连接，需要在管道上的连接法兰上安装密封圈，再用螺栓和螺母对两个法兰进行固定，由于螺栓和螺母需要通过人工扭动，造成各螺栓上的螺母松紧度不同，且在后期使用中风向切换阀随着设备振动，螺栓上的螺母容易出现松动，造成法兰之间的紧固性变差，影响密封圈的密封效果，因此涉及一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置用于现有的切换阀密封领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的两个法兰上的螺栓和螺母需要通过人工扭动，造成各螺栓上的螺母松紧度不同，且在后期使用中风向切换阀随着设备振动，螺栓上的螺母容易出现松动，法造成兰之间的紧固性变差，影响密封圈的密封效果的问题，本实用新型提出一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，包括切换阀主体和第二连通管，所述切换阀主体上固定装配有第一连通管，第一连通管上固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的上表面设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，转动腔上活动装配有传动丝杆，传动丝杆的一端活动贯穿操作块，并且传动丝杆的一端固定装配有旋钮，旋钮位于操作块的一侧，传动丝杆上螺纹装配有螺纹套块，螺纹套块上固定装配有移动块，移动块与牵引槽进行活动装配，移动块上固定装配有连接块，连接块位于操作块的一侧，连接块的一端固定装配有限位环，限位环与第一连通管进行活动装配。

3、优选地，所述限位环上对称固定装配有调节块，调节块位于第一连通管的两侧，调节块的一端均设置有插槽，调节块上对称设置有卡孔，卡孔与插槽进行连通，插槽上均活动装配有活动块。

4、优选地，所述活动块的内部均设置有内腔，内腔上均固定装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端均固定装配有推板，推板上均固定装配有伸缩纽扣，伸缩纽扣对应与卡孔进行卡接，活动块的一端均固定装配有装配块。

5、优选地，所述装配块的一端均固定装配有阻挡弧板，阻挡弧板位于第一连通管的两侧，其中一个阻挡弧板的两端分别固定装配有插块，另外一个阻挡弧板的两端分别设置有卡槽，插块对应与卡槽进行卡接。

6、优选地，所述第一连通管上一端固定装配有第一法兰，第二连通管的一端固定装配有第二法兰，第一法兰上固定装配有密封圈，密封圈与第二法兰进行贴合，第一法兰上装配有多个紧固螺栓，紧固螺栓对应与第二法兰进行装配，紧固螺栓上均螺纹装配有螺母，螺母与第二法兰进行贴合。

7、优选地，所述限位环与紧固螺栓的一端进行贴合时，阻挡弧板与螺母进行贴合，此时紧固螺栓位于阻挡弧板的内侧。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、本实用新型在第一法兰上安装紧固螺栓，限位环在移动中，使得限位环对紧固螺栓进行推动，直到紧固螺栓在第一法兰上无法移动，在紧固螺栓上对应安装第二法兰，使得第二法兰与密封圈进行贴合，扭动螺母，使得螺母与第二法兰进行贴合，对旋钮进行扭动，使得传动丝杆在螺纹套块中转动，让移动块在牵引槽中进行移动，连接块带动限位环移动，同时对伸缩纽扣进行按压，使得伸缩弹簧进行伸缩，使得伸缩纽扣对调节块上的卡孔卡接，对伸缩纽扣在卡孔上的卡接部位进行变更，使得阻挡弧板进行移动，阻挡弧板与螺母进行贴合，并且紧固螺栓位于阻挡弧板的内侧，此时第一法兰和第二法兰之间的稳固性增加，阻挡弧板限制螺母出现松动，限位环限制紧固螺栓进行移动，提高了第二法兰和第一法兰之间的稳固效果，提高密封性。

技术特征：

1.一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：包括切换阀主体(10)和第二连通管(13)，所述切换阀主体(10)上固定装配有第一连通管(11)，第一连通管(11)上固定装配有操作块(30)，操作块(30)的内部设置有转动腔(62)，操作块(30)的上表面设置有牵引槽(40)，牵引槽(40)与转动腔(62)进行连通，转动腔(62)上活动装配有传动丝杆(63)，传动丝杆(63)的一端活动贯穿操作块(30)，并且传动丝杆(63)的一端固定装配有旋钮(43)，旋钮(43)位于操作块(30)的一侧，传动丝杆(63)上螺纹装配有螺纹套块(70)，螺纹套块(70)上固定装配有移动块(41)，移动块(41)与牵引槽(40)进行活动装配，移动块(41)上固定装配有连接块(42)，连接块(42)位于操作块(30)的一侧，连接块(42)的一端固定装配有限位环(31)，限位环(31)与第一连通管(11)进行活动装配。

2.根据权利要求1所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：所述限位环(31)上对称固定装配有调节块(51)，调节块(51)位于第一连通管(11)的两侧，调节块(51)的一端均设置有插槽(71)，调节块(51)上对称设置有卡孔(52)，卡孔(52)与插槽(71)进行连通，插槽(71)上均活动装配有活动块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：所述活动块(53)的内部均设置有内腔(72)，内腔(72)上均固定装配有伸缩弹簧(73)，伸缩弹簧(73)的一端均固定装配有推板(80)，推板(80)上均固定装配有伸缩纽扣(61)，伸缩纽扣(61)对应与卡孔(52)进行卡接，活动块(53)的一端均固定装配有装配块(60)。

4.根据权利要求3所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：所述装配块(60)的一端均固定装配有阻挡弧板(32)，阻挡弧板(32)位于第一连通管(11)的两侧，其中一个阻挡弧板(32)的两端分别固定装配有插块(33)，另外一个阻挡弧板(32)的两端分别设置有卡槽(50)，插块(33)对应与卡槽(50)进行卡接。

5.根据权利要求4所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：所述第一连通管(11)上一端固定装配有第一法兰(12)，第二连通管(13)的一端固定装配有第二法兰(20)，第一法兰(12)上固定装配有密封圈(21)，密封圈(21)与第二法兰(20)进行贴合，第一法兰(12)上装配有多个紧固螺栓(22)，紧固螺栓(22)对应与第二法兰(20)进行装配，紧固螺栓(22)上均螺纹装配有螺母(23)，螺母(23)与第二法兰(20)进行贴合。

6.根据权利要求5所述的一种rto蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，其特征在于：所述限位环(31)与紧固螺栓(22)的一端进行贴合时，阻挡弧板(32)与螺母(23)进行贴合，此时紧固螺栓(22)位于阻挡弧板(32)的内侧。

技术总结
本技术属于切换阀密封领域，具体地说是一种RTO蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置，包括切换阀主体和第二连通管，切换阀主体装配有第一连通管，第一连通管装配有操作块，操作块设置有转动腔和牵引槽，转动腔装配有传动丝杆，传动丝杆装配有旋钮，传动丝杆装配有螺纹套块，螺纹套块装配有移动块，移动块与牵引槽装配，移动块装配有连接块，连接块装配有限位环，限位环与第一连通管装配，上述一种RTO蓄热燃烧炉切换阀零泄漏密封装置通过限位环和传动丝杆的配合解决现有的两个法兰上的螺栓和螺母需要通过人工扭动，造成各螺栓上的螺母松紧度不同，且在后期使用中风向切换阀随着设备振动，螺栓上的螺母出现松动，影响密封圈密封效果的问题。

技术研发人员：陆勤霞,张皖北,陈文淋,钱其昌
受保护的技术使用者：安徽怀天环保科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15