一种管道注浆设备的制作方法

本技术属于管道注浆，具体是指一种管道注浆设备。

背景技术：

1、排水管道在使用过程中，常常会出现裂缝损坏，导致排水时管道产生泄露现象，因此一般会对管道的缝隙处进行注浆，使得防水砂浆对缝隙起到填补作用，避免管道渗水。

2、现有技术中，管道注浆设备使用时，由于管道的截面为圆形，因此注浆时无法使得管道周围各个位置均能得到注浆，易出现注浆的死角，无法触及，给注浆操作带来较大的麻烦，并且管道的裂缝通常会延伸较长，并且裂缝常常不规则，因此在注浆时不易进行精准的全面注浆，导致实际操作时较为不便，需人工配合操作工作较多，消耗人工劳动量较大。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种管道注浆设备，提高注浆精准度、注浆范围和注浆效果。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本方案包括工程车、调节组件、泵送组件和外套式全方位注浆组件，所述调节组件设于工程车上，所述泵送组件设于工程车上，所述调节组件包括旋转组件、立杆、升降组件、平移组件和连接杆，所述旋转组件包括转轮、旋转腔、蜗轮、蜗杆和旋转电机，所述旋转腔设于工程车上，所述转轮旋转设于旋转腔上，所述立杆设于转轮上，所述旋转腔内旋转设有蜗轮且蜗轮和转轮固接，所述旋转腔内旋转设有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述旋转电机和蜗杆连接，所述升降组件设于立杆上，所述平移组件设于升降组件上，所述连接杆设于平移组件上，所述外套式全方位注浆组件设于连接杆上。

3、进一步地，所述外套式全方位注浆组件包括控制壳、环形夹、齿杆、齿轮、和开合液压杆，所述齿杆滑动设于控制壳内，所述齿轮旋转设于齿杆两侧且和齿杆啮合，所述环形夹为半圆环形，所述环形夹旋转设于控制壳上，所述环形夹和齿轮固接，所述开合液压杆设于控制壳内，所述开合液压杆和齿杆固接，所述环形夹内为中空，所述环形夹内设有内置管，所述环形夹内设有和内置管连接和内喷头。

4、进一步地，所述升降组件包括转动架、从动架、升降液压杆和升降杆，所述转动架旋转设于立杆上，所述从动架旋转设于立杆上，所述转动架和从动架平行，所述升降液压杆铰接设于立杆上，所述升降液压杆和转动架铰接，所述升降杆和转动架铰接连接，所述升降杆和从动架铰接连接。

5、进一步地，所述平移组件包括轨道板、平移块、平移螺杆和平移电机，所述轨道板和升降杆底部垂直固接，所述轨道板上设有滑槽，所述平移块滑动设于滑槽内，所述平移螺杆旋转设于轨道板内，所述平移螺杆和平移块螺纹连接，所述平移电机和平移螺杆连接，所述平移块和连接杆连接。

6、进一步地，所述泵送组件包括料箱、注浆泵、注浆管、三通阀和分流管，所述料箱设于工程车上，所述注浆泵连接于料箱上，所述三通阀设于轨道板上，所述注浆管连接于注浆泵上，所述注浆管连接于三通阀上，所述分流管设有两个，两个所述分流管分别连接于三通阀上，所述分流管和内置管连接。

7、进一步地，所述连接杆上设有定位环，所述升降杆上设有定位环，所述注浆管穿过定位环。

8、进一步地，所述内喷头设有多个。

9、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种管道注浆设备，设置外套式全方位注浆组件的外套式的注浆模式，将砂浆环绕的浇注在管道外周，避免发生死角，并且调节组件具备调节和移动功能，进而实现了对各个位置注浆均能有效覆盖的效果，解决了现有技术中需人力配合操作消耗较多劳动力的问题。

技术特征：

1.一种管道注浆设备，其特征在于：包括工程车、调节组件、泵送组件和外套式全方位注浆组件，所述调节组件设于工程车上，所述泵送组件设于工程车上，所述调节组件包括旋转组件、立杆、升降组件、平移组件和连接杆，所述旋转组件包括转轮、旋转腔、蜗轮、蜗杆和旋转电机，所述旋转腔设于工程车上，所述转轮旋转设于旋转腔上，所述立杆设于转轮上，所述旋转腔内旋转设有蜗轮且蜗轮和转轮固接，所述旋转腔内旋转设有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述旋转电机和蜗杆连接，所述升降组件设于立杆上，所述平移组件设于升降组件上，所述连接杆设于平移组件上，所述外套式全方位注浆组件设于连接杆上。

2.根据权利要求1所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述外套式全方位注浆组件包括控制壳、环形夹、齿杆、齿轮、和开合液压杆，所述齿杆滑动设于控制壳内，所述齿轮旋转设于齿杆两侧且和齿杆啮合，所述环形夹为半圆环形，所述环形夹旋转设于控制壳上，所述环形夹和齿轮固接，所述开合液压杆设于控制壳内，所述开合液压杆和齿杆固接，所述环形夹内为中空，所述环形夹内设有内置管，所述环形夹内设有和内置管连接和内喷头。

3.根据权利要求2所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述升降组件包括转动架、从动架、升降液压杆和升降杆，所述转动架旋转设于立杆上，所述从动架旋转设于立杆上，所述转动架和从动架平行，所述升降液压杆铰接设于立杆上，所述升降液压杆和转动架铰接，所述升降杆和转动架铰接连接，所述升降杆和从动架铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述平移组件包括轨道板、平移块、平移螺杆和平移电机，所述轨道板和升降杆底部垂直固接，所述轨道板上设有滑槽，所述平移块滑动设于滑槽内，所述平移螺杆旋转设于轨道板内，所述平移螺杆和平移块螺纹连接，所述平移电机和平移螺杆连接，所述平移块和连接杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述泵送组件包括料箱、注浆泵、注浆管、三通阀和分流管，所述料箱设于工程车上，所述注浆泵连接于料箱上，所述三通阀设于轨道板上，所述注浆管连接于注浆泵上，所述注浆管连接于三通阀上，所述分流管设有两个，两个所述分流管分别连接于三通阀上，所述分流管和内置管连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述连接杆上设有定位环，所述升降杆上设有定位环，所述注浆管穿过定位环。

7.根据权利要求6所述的一种管道注浆设备，其特征在于：所述内喷头设有多个。

技术总结
本技术公开了一种管道注浆设备，包括工程车、调节组件、泵送组件和外套式全方位注浆组件，所述调节组件设于工程车上，所述泵送组件设于工程车上，所述调节组件包括旋转组件、立杆、升降组件、平移组件和连接杆，所述旋转组件包括转轮、旋转腔、蜗轮、蜗杆和旋转电机，所述旋转腔设于工程车上，所述转轮旋转设于旋转腔上，所述立杆设于转轮上；本技术属于管道注浆领域，具体是本方案一种管道注浆设备，设置外套式全方位注浆组件的外套式的注浆模式，将砂浆环绕的浇注在管道外周，避免发生死角，并且调节组件具备调节和移动功能，进而实现了对各个位置注浆均能有效覆盖的效果，解决了现有技术中需人力配合操作消耗较多劳动力的问题。

技术研发人员：孙赛武,王蕾,杨佳,马湘军,王烽,龙勇,张尔浩,廖侃,吴优,章洪云,毛文娟
受保护的技术使用者：湖南特启环境科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15