一种钢套钢蒸汽保温结构的制作方法

本技术涉及保温管，特别是一种钢套钢蒸汽保温结构。

背景技术：

1、保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，在使用的过程中对于多种的输送的介质进行输送。

2、现有的钢套钢蒸汽保温管的结构简单，保温效果不佳，为此本实用新型提出一种钢套钢蒸汽保温结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种钢套钢蒸汽保温结构。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢保温管本体，所述钢套钢保温管本体的包括内部管道，所述内部管道上外表面设置有保温棉，所述保温棉的外表面包覆有气泡铝膜层一，所述气泡铝膜层一外表面设置有保温棉二，所述保温棉二的外部包覆有防潮层，所述内部管道的外部设置有外部管道，所述外部管道上设置有防潮层二，所述外部管道上内部设置有气泡铝膜层二，所述气泡铝膜层二内部套接有保温棉二。

4、优选的，所述钢套钢保温管本体的内部设置有加强肋板，所述加强肋板设置在内部管道和外部管道之间。

5、优选的，所述加强肋板包括肋板本体，所述肋板本体的数量有若干个，所述肋板本体之间设置有连接板，所述肋板本体之间通过连接板固定连接。

6、优选的，所述肋板本体一侧连接外部管道，所述肋板本体另一侧连接内部管道。

7、优选的，所述肋板本体内部开设有用于安装连接板的安装孔，所述连接板插接在安装孔的内部，所述肋板本体可在连接板上活动。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

9、该钢套钢蒸汽保温结构，通过设置内部管道、保温棉、气泡铝膜层一、保温棉二、防潮层、外部管道、防潮层二、气泡铝膜层二和保温棉三，通过内部管道上保温棉和气泡铝膜层一和保温棉二的使用，以及外部管道上气泡铝膜层二和保温棉三的使用，可使用时上述结构组成的钢套钢蒸汽保温结构的保温效果好，防潮层和防潮层二的设置能够有效提高该钢套钢蒸汽保温结构的防潮，避免内部保温棉容易受潮的现象产生。

技术特征：

1.一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：包括钢套钢保温管本体(1)，所述钢套钢保温管本体(1)的包括内部管道(11)，所述内部管道(11)上外表面设置有保温棉(12)，所述保温棉(12)的外表面包覆有气泡铝膜层一(13)，所述气泡铝膜层一(13)外表面设置有保温棉二(14)，所述保温棉二(14)的外部包覆有防潮层(15)，所述内部管道(11)的外部设置有外部管道(16)，所述外部管道(16)上设置有防潮层二(17)，所述外部管道(16)上内部设置有气泡铝膜层二(18)，所述气泡铝膜层二(18)内部套接有保温棉三(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述钢套钢保温管本体(1)的内部设置有加强肋板(2)，所述加强肋板(2)设置在内部管道(11)和外部管道(16)之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述加强肋板(2)包括肋板本体(21)，所述肋板本体(21)的数量有若干个，所述肋板本体(21)之间设置有连接板(22)，所述肋板本体(21)之间通过连接板(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述肋板本体(21)一侧连接外部管道(16)，所述肋板本体(21)另一侧连接内部管道(11)。

5.根据权利要求3所述的一种钢套钢蒸汽保温结构，其特征在于：所述肋板本体(21)内部开设有用于安装连接板(22)的安装孔(211)，所述连接板(22)插接在安装孔(211)的内部，所述肋板本体(21)可在连接板(22)上活动。

技术总结
本技术涉及保温管技术领域，具体为一种钢套钢蒸汽保温结构，包括钢套钢保温管本体，所述钢套钢保温管本体的包括内部管道，所述内部管道上外表面设置有保温棉，所述保温棉的外表面包覆有气泡铝膜层一，所述气泡铝膜层一外表面设置有保温棉二，所述保温棉二的外部包覆有防潮层，所述内部管道的外部设置有外部管道。本技术的优点在于：通过设置内部管道、保温棉、气泡铝膜层一、保温棉二、防潮层、外部管道、防潮层二、气泡铝膜层二和保温棉二，通过内部管道上保温棉和气泡铝膜层一和保温棉二的使用，以及外部管道上气泡铝膜层二和保温棉二的使用，可使用时上述结构组成的钢套钢蒸汽保温结构的保温效果好。

技术研发人员：樊桂军,黄平德,于增阔,韩雪怀,王仁辉,于淑竟
受保护的技术使用者：河北良商管道设备有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/3/11