低温球阀防漏机构的制作方法

本技术涉及低温球阀，具体为低温球阀防漏机构。

背景技术：

1、低温球阀主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气lpglng储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，低温球阀能够适用于介质温度-40℃～-196℃，在使用过程中保持较好的密封性，其中申请号为“cn214119009u”所公开的“一种低温球阀防漏机构”，其已经解决了在使用过程中主密封面会有变形量,使密封效果降低,影响阀门的密封效果及密封圈的使用寿命的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的低温球阀防漏机构还存在诸多缺陷，如：传统的低温球阀低温球阀本体防漏机构连接时的稳定性不高，没有对安装处进行连接锁紧，防漏机构密封性不高，单层密封性无法满足用户的需求，防漏机构在安装时设置限位结构，使用不方便，所以需要设计低温球阀防漏机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供低温球阀防漏机构，以解决上述背景技术中提出的连接时的稳定性不高，没有对安装处进行连接锁紧、密封性不高，单层密封性无法满足用户的需求和在安装时设置限位结构，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温球阀防漏机构，包括固定机构、对接座、低温球阀本体和防漏机构，所述低温球阀本体的一侧连接有入水口，所述低温球阀本体的另一侧连接有排水口，所述低温球阀本体的顶端固定有对接座，且对接座的顶端设置有对接口，所述对接座的两侧均设置有固定机构，所述对接座的顶端设置有防漏机构。

3、优选的，所述固定机构的内部依次设置有安装座、活动杆、固定块和固定螺栓，安装座分别固定在对接座的两侧，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部。

4、优选的，所述防漏机构从左到右依次设置有密封环、橡胶套、活动槽、推力弹簧、限位球、安装槽、凸块和开口，密封环固定在对接套外侧的对接口内，密封环的外侧套有橡胶套，活动槽设置在对接座的内部，活动槽内部的上方固定有凸块，且凸块的两侧均设置有开口，密封环两侧的对接座内部皆均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有推力弹簧，推力弹簧的一侧均固定有限位球。

5、优选的，所述安装槽内部的一侧均呈圆弧形，限位球嵌在安装槽的内部，限位球通过推力弹簧与安装槽的内部构成缓冲结构。

6、优选的，所述凸块的宽度小于活动槽的宽度，开口关于活动槽的垂直中心线对称分布。

7、优选的，所述对接口内部的中间位置处固定有对接套，且对接套的内部与低温球阀本体的内部相连通，对接套外侧的底端套有硅胶环，对接套的外侧壁上均匀设置有外螺纹。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型通过在对接座的两侧分别固定有安装座，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部，当低温球阀本体与高压球阀上部分连接时，利用固定螺栓和固定块进行辅助锁紧，增加连接的稳定性，通过在对接口的内部设置有密封环，且密封环的外侧套有橡胶套，当高压球阀的上半部分与防漏机构的内部连接时，对接套与球阀进行螺纹连接，之后密封环套在阀体的内侧，同时密封环两侧的对接座内部皆均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均设置有推力弹簧，推力弹簧的一侧均固定有限位球，利用限位球和推力弹簧相互配合对阀体进行压紧，多级密封和固定，密封性大大提高。

技术特征：

1.低温球阀防漏机构，包括固定机构(1)、对接座(2)、低温球阀本体(3)和防漏机构(6)，其特征在于：所述低温球阀本体(3)的一侧连接有入水口(4)，所述低温球阀本体(3)的另一侧连接有排水口(5)，所述低温球阀本体(3)的顶端固定有对接座(2)，且对接座(2)的顶端设置有对接口(8)，所述对接座(2)的两侧均设置有固定机构(1)，所述对接座(2)的顶端设置有防漏机构(6)。

2.根据权利要求1所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述固定机构(1)的内部依次设置有安装座(101)、活动杆(102)、固定块(103)和固定螺栓(104)，安装座(101)分别固定在对接座(2)的两侧，安装座(101)的内部铰接有活动杆(102)，且活动杆(102)的顶端均固定有固定块(103)，活动杆(102)的内部设置有固定螺栓(104)，固定螺栓(104)的顶端贯穿活动杆(102)和固定块(103)的内部。

3.根据权利要求1所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述防漏机构(6)从左到右依次设置有密封环(601)、橡胶套(602)、活动槽(603)、推力弹簧(604)、限位球(605)、安装槽(606)、凸块(607)和开口(608)，密封环(601)固定在对接套(7)外侧的对接口(8)内，密封环(601)的外侧套有橡胶套(602)，活动槽(603)设置在对接座(2)的内部，活动槽(603)内部的上方固定有凸块(607)，且凸块(607)的两侧均设置有开口(608)，密封环(601)两侧的对接座(2)内部皆均匀设置有安装槽(606)，且安装槽(606)的内部均设置有推力弹簧(604)，推力弹簧(604)的一侧均固定有限位球(605)。

4.根据权利要求3所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述安装槽(606)内部的一侧均呈圆弧形，限位球(605)嵌在安装槽(606)的内部，限位球(605)通过推力弹簧(604)与安装槽(606)的内部构成缓冲结构。

5.根据权利要求3所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述凸块(607)的宽度小于活动槽(603)的宽度，开口(608)关于活动槽(603)的垂直中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的低温球阀防漏机构，其特征在于：所述对接口(8)内部的中间位置处固定有对接套(7)，且对接套(7)的内部与低温球阀本体(3)的内部相连通，对接套(7)外侧的底端套有硅胶环(9)，对接套(7)的外侧壁上均匀设置有外螺纹。

技术总结
本技术公开了低温球阀防漏机构，包括固定机构、对接座、低温球阀本体和防漏机构，所述低温球阀本体的一侧连接有入水口，所述低温球阀本体的另一侧连接有排水口，所述低温球阀本体的顶端固定有对接座，且对接座的顶端设置有对接口，所述对接座的两侧均设置有固定机构，所述对接座的顶端设置有防漏机构。本技术通过在对接座的两侧分别固定有安装座，安装座的内部铰接有活动杆，且活动杆的顶端均固定有固定块，活动杆的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的顶端贯穿活动杆和固定块的内部，当低温球阀本体与高压球阀上部分连接时，利用固定螺栓和固定块进行辅助锁紧，增加连接的稳定性。

技术研发人员：张德魁,刘西英,李国华
受保护的技术使用者：山东中泉电站阀门制造有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15