一种钢筋腐蚀监测探头安装装置的制作方法

本技术涉及能见度仪领域，尤其是涉及一种钢筋腐蚀监测探头安装装置。

背景技术：

1、目前，在钢筋混凝土结构中， 钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性的主要影响因素之一。当混凝土结构中的钢筋锈蚀时， 尽管混凝土表面会出现锈迹， 混凝土保护层会产生顺筋胀裂和局部剥落， 但是钢筋混凝土的破坏程度、 破坏进程和修复后的效果仅靠外观观察是远远不能满足要求的。 此外， 混凝土由于钢筋锈蚀而出现破坏再进行修补， 会导致工作量加大、 造价高和效益差的问题。

2、目前，现有使用较多的nagel-system 腐蚀监测系统是丹麦国家生产的, 由数据采集仪, corrowatch 腐蚀传感器, ere20 参比电极组成。 corrowatch 腐蚀传感器是一个多探头传感器 , 由四个处于不同高度的阳极和一个阴极以及互连的引出结构的导线组成 , 在传感器基座还内置了一个温度传感器, 能够测量钢筋段腐蚀各阶段的电学参数及温度数据 。corrowatch 多探头腐蚀传感器位于混凝土保护层中 , 四个阳极朝向混凝土的外表面, 即钢筋脱钝前锋线, 并处于混凝土保护层不同的深度。阳极共同的阴极, 由涂氧化铂的钛网制成, 具有很高的正电位。当钢筋脱钝前锋推进到阳极处 , 阳极开始脱钝时, 阳极与阴极的之间的回路的宏电流将发生变化 , 电位不同的两种金属通过导线可以构成原电池 , 电位差越大 , 则腐蚀电流越大。处于不同电化学状态的钢筋 , 其腐蚀电位是不同的。钢筋在钝化时 , 其腐蚀电位升高, 而脱钝后, 其腐蚀电位降低, 可以根据腐蚀电位判断钢筋的腐蚀状况。

3、然而corrowatch 腐蚀传感器在安装时，主要是通过扎带绑扎在钢筋上，当钢筋间距较大时，还需要通过搭接另外的钢筋，从而给传感器提供安装环境，安装较为不便，同时在狭小空间也不便于扎带的绑扎，容易出现绑扎不稳定的情况，影响传感器的正常使用，故而提出一种钢筋腐蚀监测探头安装装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，解决安装较为不便，同时在狭小空间也不便于扎带的绑扎，容易出现绑扎不稳定的情况，影响传感器的正常使用的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，包括用于安装监测探头的安装座和压锁件，压锁件将监测探头固定在安装座上，安装座的外部设置有若干个用于锁定压锁件的第一锁定部，安装座的底端设置有内部呈中空状且两端设有开口的安装壳体，安装壳体中设置有两个分别穿过两端开口并可对向伸缩的延展臂，安装壳体中还设置有用于控制两个延展臂对向伸缩的对向丝杆移动机构，两个延展臂的相离端均设置有用于固定在钢筋上的钢筋固定部。

3、优选方案中，所述压锁件包括中心块、若干个围绕中心块向外延伸的压臂、设置在压臂另一端并向下延伸的插臂，以及设置在插臂外侧的若干个第一止锁块；

4、第一锁定部的数量与插臂的数量相同，第一锁定部包括固设在安装座外壁面上的第一插入框、设置在第一插入框内壁面上的第一延伸板、设置在第一延伸板另一端并向下延伸的第一弹力竖板，以及设置在第一弹力竖板侧壁面上与其中一个第一止锁块相抵触的第一抵触块；

5、其中，第一抵触块与第一止锁块的截面均为直角梯形或直角三角形，当压锁件与安装座相固定时，其中一个第一止锁块的直角边与第一抵触块的直角边相抵触。

6、优选方案中，所述压臂的底部还设置有限位块，限位块与插臂之间的间隙用于将监测探头的环形底座嵌入其中。

7、优选方案中，所述对向丝杆移动机构由对向丝杆组件和两个滑杆组成，对向丝杆组件与两个滑杆的截面形成一个围绕在延展臂外部的三角形，其中对向丝杆组件包括设置在安装壳体相对内壁面上的旋转轴承、设置在两个旋转轴承之间且一端穿过安装壳体的旋转丝杆、两个反向开设在旋转丝杆外壁面上的螺纹丝，以及设置在旋转丝杆穿过安装壳体端头上的旋转把手；

8、所述延展臂的外部设置有与其中一个螺纹丝螺纹连接的内螺纹轴，以及分别与两个滑杆滑动连接的滑动轴。

9、优选方案中，所述钢筋固定部包括两个对称设置在延展臂端头顶部的第二锁定部、竖向贯穿延展臂端头并分别位于两个第二锁定部下方的插槽，以及套装在钢筋外部并穿过插槽与第二锁定部相锁定的止锁件。

10、优选方案中，所述第二锁定部包括设置在延展臂端头顶部的第二插入框、设置在第二插入框内壁面上的第二延伸板、设置在第二延伸板另一侧并向下延伸的第二弹力竖板，以及设置在第二弹力竖板远离第二延伸板一侧的第二抵触块；

11、止锁件包括弧形板、分别设置在弧形板两侧顶端上的两个插板，以及设置在插板侧壁面上并与第二抵触块相对应的若干个第二止锁块；

12、其中，第二抵触块与第二止锁块的截面均为直角梯形或直角三角形，当止锁件与第二锁定部相锁定时，其中一个第二止锁块的直角边与第二抵触块的直角边相抵触。

13、优选方案中，所述延展臂端头底部设置有与弧形板相对应的弧形槽。

14、优选方案中，安装壳体与延展臂的截面均呈等腰梯形。

15、本实用新型提供了一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，通过设置安装座与压锁件，便于通过压锁件快速将监测探头安装至安装座上，同时通过在安装壳体中设置可伸缩的延展臂，便于通过调整延展臂的长度，适应钢筋间距，完成对监测探头的固定，并通过钢筋固定部完成与钢筋的快速安装。

技术特征：

1.一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：包括用于安装监测探头（3）的安装座（1）和压锁件（4），压锁件（4）将监测探头（3）固定在安装座（1）上，安装座（1）的外部设置有若干个用于锁定压锁件（4）的第一锁定部（2），安装座（1）的底端设置有内部呈中空状且两端设有开口的安装壳体（5），安装壳体（5）中设置有两个分别穿过两端开口并可对向伸缩的延展臂（6），安装壳体（5）中还设置有用于控制两个延展臂（6）对向伸缩的对向丝杆移动机构，两个延展臂（6）的相离端均设置有用于固定在钢筋（7）上的钢筋固定部。

2.根据权利要求1所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述压锁件（4）包括中心块（401）、若干个围绕中心块（401）向外延伸的压臂（402）、设置在压臂（402）另一端并向下延伸的插臂（403），以及设置在插臂（403）外侧的若干个第一止锁块（404）；

3.根据权利要求2所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述压臂（402）的底部还设置有限位块（405），限位块（405）与插臂（403）之间的间隙用于将监测探头（3）的环形底座嵌入其中。

4.根据权利要求1所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述对向丝杆移动机构由对向丝杆组件和两个滑杆（505）组成，对向丝杆组件与两个滑杆（505）的截面形成一个围绕在延展臂（6）外部的三角形，其中对向丝杆组件包括设置在安装壳体（5）相对内壁面上的旋转轴承（501）、设置在两个旋转轴承（501）之间且一端穿过安装壳体（5）的旋转丝杆（502）、两个反向开设在旋转丝杆（502）外壁面上的螺纹丝（503），以及设置在旋转丝杆（502）穿过安装壳体（5）端头上的旋转把手（504）；

5.根据权利要求1所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述钢筋固定部包括两个对称设置在延展臂（6）端头顶部的第二锁定部（9）、竖向贯穿延展臂（6）端头并分别位于两个第二锁定部（9）下方的插槽（604），以及套装在钢筋（7）外部并穿过插槽（604）与第二锁定部（9）相锁定的止锁件（8）。

6.根据权利要求5所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述第二锁定部（9）包括设置在延展臂（6）端头顶部的第二插入框（901）、设置在第二插入框（901）内壁面上的第二延伸板（902）、设置在第二延伸板（902）另一侧并向下延伸的第二弹力竖板（903），以及设置在第二弹力竖板（903）远离第二延伸板（902）一侧的第二抵触块（904）；

7.根据权利要求6所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述延展臂（6）端头底部设置有与弧形板（801）相对应的弧形槽（603）。

8.根据权利要求1所述一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，其特征是：所述安装壳体（5）与延展臂（6）的截面均呈等腰梯形。

技术总结
本技术提供一种钢筋腐蚀监测探头安装装置，包括用于安装监测探头的安装座和压锁件，压锁件将监测探头固定在安装座上，安装座的外部设置有若干个用于锁定压锁件的第一锁定部，安装座的底端设置有内部呈中空状且两端设有开口的安装壳体，安装壳体中设置有两个分别穿过两端开口并可对向伸缩的延展臂，安装壳体中还设置有用于控制两个延展臂对向伸缩的对向丝杆移动机构。通过设置安装座与压锁件，便于通过压锁件快速将监测探头安装至安装座上，同时通过在安装壳体中设置可伸缩的延展臂，便于通过调整延展臂的长度，适应钢筋间距，完成对监测探头的固定，并通过钢筋固定部完成与钢筋的快速安装。

技术研发人员：秦明强,冯先导,杨林,鄢佳佳,李遵云,谢迁,孙武,李红君,叶仙松,李科
受保护的技术使用者：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15