本技术涉及球阀领域,特别涉及一种高压硬密封固定球阀。
背景技术:
1、面对各种复杂条件的高压油气开采,石油设备的密封可靠性是保证油气资源能否顺利开发的先决条件,由于球阀的优越的密封性能,紧凑的空间结构,能实现快速切断,在工艺系统中被广泛应用。
2、在油气开采过程中,管道内部不可避免会有泥沙,固体颗粒物等阻塞球座密封,颗粒物环境会阻碍硬密封球阀阀座的运动,容易导致扭矩的急剧增加,并且加速密封面的磨损,加剧球座表面受到的磨损,导致阀门的内漏,降低阀门的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高压硬密封固定球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压硬密封固定球阀,包括阀门中体,所述阀门中体的中部设置有球杆一体件,所述阀门中体与球杆一体件之间设置有阀门座,所述阀门中体的两侧设置有阀门侧板,所述阀门中体的上方设置有阀门盖板;
3、所述阀门座、阀门侧板和阀门盖板上设置有密封机构,用于提高固定球阀内壁的密封性能;
4、所述球杆一体件的底部设置有清理机构,用于对阀门中体的内腔进行冲洗;
5、所述阀门中体、球杆一体件、阀门座、阀门侧板和阀门盖板之间设置有固定机构,用于保证固定球阀的稳定性。
6、优选的,所述密封机构包括多个环形密封圈,所述阀门座、阀门侧板和阀门盖板的内壁之间开设有多个凹槽,所述凹槽的内腔与环形密封圈滑动穿插连接,所述阀门盖板内壁的底部设置有唇形密封圈。
7、优选的,,所述清理机构包括横向泄压孔,所述横向泄压孔开设于球杆一体件的底部,所述球杆一体件的底部开设有纵向泄压孔,所述纵向泄压孔与横向泄压孔呈十字形设置。
8、优选的,所述固定机构包括多个螺栓,所述螺栓的一端与阀门中体外壁的两侧固定连接,所述螺栓的一端与阀门侧板的一侧滑动穿插连接,所述螺栓的一端螺纹穿插连接有螺母。
9、优选的,所述阀门盖板的上表面设置有限位盘,所述限位盘上滑动穿插连接有内六角螺钉,所述内六角螺钉的底部与阀门盖板滑动穿插连接,所述内六角螺钉的底部与阀门中体的顶部螺纹穿插连接。
10、优选的,所述阀门座与阀门侧板之间设置有碟簧,所述碟簧设置于阀门中体的内腔中。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型利用阀门中体、球杆一体件、环形密封圈和唇形密封圈、纵向泄压孔和横向泄压孔相配合的设置方式,通过将球杆一体件的底部滑动穿插到阀门中体的内腔中,阀门中体、球杆一体件、阀门座、阀门侧板和阀门盖板之间利用环形密封圈和唇形密封圈保证密封性,球杆一体件在阀门中体的内腔中转动,使其底部的通道与阀门中体的流道相连通,水流由纵向泄压孔和横向泄压孔进行流动,对内腔空间进行冲洗,使得固体颗粒不能聚集,并且对球杆一体件的球面进行自清洁,减少颗粒物的附着,减小球阀的磨损,保证固定球阀的稳定性。
1.一种高压硬密封固定球阀,包括阀门中体(1),其特征在于,所述阀门中体(1)的中部设置有球杆一体件(2),所述阀门中体(1)与球杆一体件(2)之间设置有阀门座(3),所述阀门中体(1)的两侧设置有阀门侧板(4),所述阀门中体(1)的上方设置有阀门盖板(5);
2.根据权利要求1所述的一种高压硬密封固定球阀,其特征在于,所述密封机构(6)包括多个环形密封圈(61),所述阀门座(3)、阀门侧板(4)和阀门盖板(5)的内壁之间开设有多个凹槽,所述凹槽的内腔与环形密封圈(61)滑动穿插连接,所述阀门盖板(5)内壁的底部设置有唇形密封圈(62)。
3.根据权利要求1所述的一种高压硬密封固定球阀,其特征在于,所述清理机构(7)包括横向泄压孔(71),所述横向泄压孔(71)开设于球杆一体件(2)的底部,所述球杆一体件(2)的底部开设有纵向泄压孔(72),所述纵向泄压孔(72)与横向泄压孔(71)呈十字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种高压硬密封固定球阀,其特征在于,所述固定机构(8)包括多个螺栓(81),所述螺栓(81)的一端与阀门中体(1)外壁的两侧固定连接,所述螺栓(81)的一端与阀门侧板(4)的一侧滑动穿插连接,所述螺栓(81)的一端螺纹穿插连接有螺母(82)。
5.根据权利要求1所述的一种高压硬密封固定球阀,其特征在于,所述阀门盖板(5)的上表面设置有限位盘(83),所述限位盘(83)上滑动穿插连接有内六角螺钉(84),所述内六角螺钉(84)的底部与阀门盖板(5)滑动穿插连接,所述内六角螺钉(84)的底部与阀门中体(1)的顶部螺纹穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压硬密封固定球阀,其特征在于,所述阀门座(3)与阀门侧板(4)之间设置有碟簧(9),所述碟簧(9)设置于阀门中体(1)的内腔中。