一种杆端关节轴承自动组装上料结构的制作方法

文档序号:36058651发布日期:2023-11-17 21:01阅读:16来源:国知局
一种杆端关节轴承自动组装上料结构的制作方法

本技术涉及杆端关节轴承生产,具体涉及为一种杆端关节轴承自动组装上料结构。


背景技术:

1、杆端轴承又称杆端关节轴承,属于轴承中的关节轴承,而杆端关节轴承其由杆端部和轴承部构成,而轴承部上也设置有凸起,即轴承部上额外设置有拉杆;

2、由于杆端关节轴承结构带有拉杆,内圈和外圈无法一次装配成型,因此,现有的装配方式是先将外圈和拉杆进行装配,再将内圈压入,进行二次装配,但是装有外圈的拉杆部分无法通过输送机构进行固定,在输送线上传送时随着振动和移动速度会左右滑动,无法定位,只能通过人工进行逐个上料,再作二次装配,这种装配方式导致生产效率低下,增加人员劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:提供一种杆端关节轴承自动组装上料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种杆端关节轴承自动组装上料结构,包括固定支架和直线移动模组,所述固定支架上架设有装配流道,所述装配流道一侧设有杆件推动机构,所述装配流道前端分别设置有杆件上料台和内圈上料台,所述直线移动模组上设有l形挂板,所述l形挂板上设有拨料机构,所述拨料机构包括顶升气缸和手指气缸,所述手指气缸活塞端连接有两个限位拨片。

3、优选的,所述装配流道上开设有杆件限位槽,所述杆件限位槽内开设有移料滑槽,两个所述限位拨片与所述移料滑槽相对应设置。

4、优选的,所述杆件推动机构包括u形卡块,所述u形卡块一端设有限位推板和推动气缸。

5、优选的,所述内圈上料台与所述装配流道之间具有倾斜角度,所述装配流道上设有与所述内圈上料台相对应的卡料板。

6、优选的,所述l形挂板靠近所述手指气缸的一侧设有导向滑轨,所述手指气缸与所述导向滑轨滑动连接,所述l形挂板上还设有定位垫板。

7、优选的,所述顶升气缸位于所述手指气缸一侧,所述顶升气缸活塞端与所述定位垫板抵触连接。

8、优选的,所述杆件上料台、所述内圈上料台均与所述装配流道相连通。

9、本实用新型的有益效果为:一种杆端关节轴承自动组装上料结构,采用直线移动模组、装配流道、杆件推动机构和拨料机构的组合结构,实现了拉杆和内圈精准上料,定位准确,自动化程度高,提高生产效率。



技术特征:

1.一种杆端关节轴承自动组装上料结构,包括固定支架(1)和直线移动模组(2),其特征在于:所述固定支架(1)上架设有装配流道(3),所述装配流道(3)一侧设有杆件推动机构(4),所述装配流道(3)前端分别设置有杆件上料台(5)和内圈上料台(6),所述直线移动模组(2)上设有l形挂板(7),所述l形挂板(7)上设有拨料机构(8),所述拨料机构(8)包括顶升气缸(81)和手指气缸(82),所述手指气缸(82)活塞端连接有两个限位拨片(83)。

2.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述装配流道(3)上开设有杆件限位槽(31),所述杆件限位槽(31)内开设有移料滑槽(32),两个所述限位拨片(83)与所述移料滑槽(32)相对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述杆件推动机构(4)包括u形卡块(41),所述u形卡块(41)一端设有限位推板(42)和推动气缸(43)。

4.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述内圈上料台(6)与所述装配流道(3)之间具有倾斜角度,所述装配流道(3)上设有与所述内圈上料台(6)相对应的卡料板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述l形挂板(7)靠近所述手指气缸(82)的一侧设有导向滑轨(10),所述手指气缸(82)与所述导向滑轨(10)滑动连接,所述l形挂板(7)上还设有定位垫板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述顶升气缸(81)位于所述手指气缸(82)一侧,所述顶升气缸(81)活塞端与所述定位垫板(11)抵触连接。

7.根据权利要求1所述的一种杆端关节轴承自动组装上料结构,其特征在于:所述杆件上料台(5)、所述内圈上料台(6)均与所述装配流道(3)相连通。


技术总结
本技术涉及一种杆端关节轴承自动组装上料结构,包括固定支架和直线移动模组,固定支架上架设有装配流道,装配流道一侧设有杆件推动机构,装配流道前端分别设置有杆件上料台和内圈上料台,直线移动模组上设有L形挂板,L形挂板上设有拨料机构,拨料机构包括顶升气缸和手指气缸,手指气缸活塞端连接有两个限位拨片。本技术的有益效果是:采用直线移动模组、装配流道、杆件推动机构和拨料机构的组合结构,实现了拉杆和内圈精准上料,定位准确,自动化程度高,提高生产效率。

技术研发人员:山承伟,金博雄
受保护的技术使用者:苏州市山花精密机械有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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