一种正反转齿轮传动结构的制作方法

本技术涉及齿轮传动结构，尤其涉及一种正反转齿轮传动结构。

背景技术：

1、齿轮与齿条的啮合，可通过齿轮的正反转实现不同的行程变化。对于工件在加工过程中，为了实现精准居中调正，常采用齿轮与齿条啮合后，齿轮旋转带动齿条水平移动，从而实现所处位置的改变，然而，仅依靠单组齿轮与齿条的传动实现定位，并不能实现精准的居中调正，且由于单组齿轮与齿条啮合精度不够时导致的齿轮与齿条啮合的偏差较大，易造成调正偏差，影响使用。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种正反转齿轮传动结构，该结构能够快速的实现工件位置的居中调正，且操作简单，便于安装，使用场景广泛。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种正反转齿轮传动结构，包括相间隔设置的固定框，所述固定框之间活动设置有移动板，所述移动板上安装有定位板，所述定位板上开设有多个定位孔；所述移动板的一侧对称安装有安装板，所述安装板之间安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述移动板上对称贯穿开设有导向孔，所述导向孔内插设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合；两个所述齿条相互远离的端部与固定框相连接。

3、优选的，每个所述固定框的内侧边角处交叉安装导向杆，所述导向杆的另一端与移动板滑动连接，两组所述导向杆呈交叉的对称分布。

4、优选的，所述导向杆延伸至移动板外侧的外部套设有固定环，所述导向杆靠近移动板的外部安装有维稳板。

5、优选的，其中一个所述导向杆的外部开设有刻度线。

6、优选的，所述固定框的外部对称开设有固定孔，所述固定孔为条形孔。

7、优选的，所述齿条靠近固定框的一端安装有连接杆，所述连接杆与固定框可拆卸连接，所述连接杆为“l”状。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：根据导向杆此时刻度线显示的初始位置，启动电机，电机正向转动带动齿轮旋转，旋转后的齿轮带动两侧啮合的齿条向相互远离的方向移动，齿条向相互远离的方向移动时，此时由于固定框处于被固定的状态，即固定有电机的整个移动板处于固定框之间移动，按照导向杆上的初始位置，并确定刻度线的移动距离，判断移动板的移动距离，最终达到对工件的位置调整。

技术特征：

1.一种正反转齿轮传动结构，包括相间隔设置的固定框(1)，所述固定框(1)之间活动设置有移动板(4)，其特征在于，所述移动板(4)上安装有定位板(11)，所述定位板(11)上开设有多个定位孔(12)；所述移动板(4)的一侧对称安装有安装板(8)，所述安装板(8)之间安装有固定板(16)，所述固定板(16)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有齿轮(15)，所述移动板(4)上对称贯穿开设有导向孔(9)，所述导向孔(9)内插设有齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(15)相啮合；两个所述齿条(14)相互远离的端部与固定框(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种正反转齿轮传动结构，其特征在于，每个所述固定框(1)的内侧边角处交叉安装导向杆(2)，所述导向杆(2)的另一端与移动板(4)滑动连接，两组所述导向杆(2)呈交叉的对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种正反转齿轮传动结构，其特征在于，所述导向杆(2)延伸至移动板(4)外侧的外部套设有固定环(5)，所述导向杆(2)靠近移动板(4)的外部安装有维稳板(6)。

4.根据权利要求2所述的一种正反转齿轮传动结构，其特征在于，其中一个所述导向杆(2)的外部开设有刻度线(7)。

5.根据权利要求1所述的一种正反转齿轮传动结构，其特征在于，所述固定框(1)的外部对称开设有固定孔(3)，所述固定孔(3)为条形孔。

6.根据权利要求1所述的一种正反转齿轮传动结构，其特征在于，所述齿条(14)靠近固定框(1)的一端安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)与固定框(1)可拆卸连接，所述连接杆(13)为“l”状。

技术总结
本技术涉及齿轮传动结构技术领域，尤其是一种正反转齿轮传动结构，包括相间隔设置的固定框，固定框之间活动设置有移动板，移动板上安装有定位板，定位板上开设有多个定位孔；移动板的一侧对称安装有安装板，安装板之间安装有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，移动板上对称贯穿开设有导向孔，导向孔内插设有齿条，齿条与齿轮相啮合；两个齿条相互远离的端部与固定框相连接。此装置设计合理，该结构能够快速的实现工件位置的居中调正，且操作简单，便于安装，使用场景广泛。

技术研发人员：宋朝明
受保护的技术使用者：重庆市明晟机械制造有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/19