本技术涉及控制阀领域,尤其涉及一种高温高压平衡式三通调节阀。
背景技术:
1、目前国内外调节作用的三通调节阀,大多采用的是不平衡式套筒调节阀或者单座调节阀,其所能承受的压差较小。当现场工况压差较大时,需选用较大推力的执行机构才能进行调节和密封,从而导致执行机构偏大,或者直接直接选用活塞式执行机构,现场就会出现阀小执行机构却很大的状况。
2、同时,有一些厂家可以做到平衡式的结构,可是,当阀门前后压差(>150bar)非常大的时候,国内就基本上无法制造,其次,有一些工况温度(>250℃)非常高的时候,大部分采用o型圈密封的平衡式三通调节阀就失效了。
3、所以,对现有的三通调节阀针对于高温高压条件下的密封性改进,则成为现有急需解决的技术难题。
4、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高温高压平衡式三通调节阀,其可以通过金属缠绕垫片替代传统的o型圈,增加调节阀在高温高压情况下的密封性,保证设备的稳定运行。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种高温高压平衡式三通调节阀,包括内设流体承压空腔的阀体、安装于所述阀体上部的上盖及安装于所述流体承压空腔内的上下阀芯组件;阀体和上盖之间通过金属缠绕垫片进行密封,所述上下阀芯组件上端安装有阀杆,阀杆穿过阀体、上盖并延伸至外部;所述阀体内部设有阀座;上下阀芯组件外套于套筒,阀座通过金属缠绕垫片压在阀体上形成内密封;所述上下阀芯组件包括相互固接的上阀芯及下阀芯。
3、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,所述上阀芯上部设有上阀芯沟槽;所述上阀芯沟槽内设计有两组导向环,上阀芯与套筒之间间隙配合。
4、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,所述上阀芯及下阀芯之间通过螺纹连接紧固。
5、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,螺接之后的上阀芯及下阀芯,在螺接处的尾部点焊一圈。
6、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,所述两组导向环之间设有密封环。
7、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,所述密封环内部套有支撑环。
8、根据本实用新型的高温高压平衡式三通调节阀,所述支撑环为卷簧式结构。
9、本实用新型提供了一种高温高压平衡式三通调节阀,包括内设流体承压空腔的阀体、安装于所述阀体上部的上盖及安装于所述流体承压空腔内的上下阀芯组件;阀体和上盖之间通过金属缠绕垫片进行密封;所述上下阀芯组件包括相互固接的上阀芯及下阀芯。具体的,所述上阀芯及下阀芯之间通过螺纹连接紧固,螺接之后的上阀芯及下阀芯,在螺接处的尾部点焊一圈。通过上述固接方式,保证上阀芯及下阀芯之间的稳定性。所述上下阀芯组件上端安装有阀杆,阀杆穿过阀体、上盖并延伸至外部;所述阀杆的端部与上阀芯固接;所述阀杆受到阀门驱动机构的驱动进行上下移动会带动上下阀芯组件的上下移动;所述上阀芯及下阀芯之间设有供液体流动的通道。
1.一种高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,包括内设流体承压空腔的阀体、安装于所述阀体上部的上盖及安装于所述流体承压空腔内的上下阀芯组件;阀体和上盖之间通过金属缠绕垫片进行密封,所述上下阀芯组件上端安装有阀杆,阀杆穿过阀体、上盖并延伸至外部;
2.根据权利要求1所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,所述上阀芯上部设有上阀芯沟槽;所述上阀芯沟槽内设计有两组导向环,上阀芯与套筒之间间隙配合。
3.根据权利要求1所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,所述上阀芯及下阀芯之间通过螺纹连接紧固。
4.根据权利要求3所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,螺接之后的上阀芯及下阀芯,在螺接处的尾部点焊一圈。
5.根据权利要求2所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,所述两组导向环之间设有密封环。
6.根据权利要求5所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,所述密封环内部套有支撑环。
7.根据权利要求6所述的高温高压平衡式三通调节阀,其特征在于,所述支撑环为卷簧式结构。