一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构的制作方法

本技术涉及lcm固定领域，尤其涉及一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构。

背景技术：

1、在固定显示器产品中的液晶模块lcm(lcd module)时通常会参考采在使用lcm生产厂商提供的推荐的预计位置(如螺丝孔等)安装如螺丝孔等，但在实际应用中这些此结构受力集中，导致晶屏幕局部受力产生光学显示异常问题。

2、进一步的，上述结构在实际应用中会出现对液晶模块lcm支撑不足导致液晶模块lcm变形产生亮度不均匀的问题。但限于整个产品内部结构堆叠制约，通常都是在液晶模块lcm后方加固定片通过螺丝的锁附力辅助固定液晶模块lcm。这样除了固定片之外要增加螺丝等物料用于固定，组装时除需要打螺丝固定外，模具需要在前框打孔位置上做boss结构，这些结构对整个产品开发来说都是成本。

3、所以，如何提供一种结构简单、拆装简单、能够增大液晶模块受力均匀的快拆结构成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构，用以解决现有技术中液晶模块固定受力点集中导致光学显示异常，前框打孔位置所使用模具需做boss结构，开模成本高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型技术方案提供了一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构，包括：有卡扣的前框及一具有弹性卡扣的固定片。固定片的第一平面上有一弹性卡扣，所述弹性卡扣的锁舌与所述前框的定位孔匹配。前框的卡扣的扣面和扣孔一体成型，所述定位孔与其中一卡扣的间距与所述固定片的弹性卡扣和端面锁舌的间距匹配。

3、作为上述技术方案的优选，较佳的，前框框体上的卡扣为靠破型卡扣。

4、作为上述技术方案的优选，较佳的，固定片的第二平面的宽度与需要固定的液晶模块厚度匹配。

5、作为上述技术方案的优选，较佳的，当推动所述固定片时，所述固定片的锁舌与所述定位孔卡接，所述固定片的两个端面锁舌分别与各自对应的所述靠破型卡扣卡接，从而将液晶模块固定在由所述固定片的第二平面、第三平面和所述前框之间。

6、本实用新型技术方案提供了一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构。固定片的第一平面上有一弹性卡扣，所述弹性卡扣的锁舌与所述前框的定位孔匹配。前框的卡扣的扣面和扣孔一体成型，所述定位孔与其中一卡扣的间距与所述固定片的弹性卡扣和端面锁舌的间距匹配。

7、本实用新型的优点是组装动作简单，节省组装工时，拆解动作简单，易于维修拆卸。弹性(塑胶)前框模具结构简单，公母模靠破结构节省模具模板打孔加工工时以及司筒等配件，节省模具设计加工和维护成本。对显示屏固定结构来说，通过采用局部大面积支撑避免液晶屏幕局部受力产生光学显示异常问题，从而避免使用整体大面积的金属支架，节约开发成本。

技术特征：

1.一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构，其特征在于，包括：有卡扣的前框及一具有弹性卡扣的固定片，

2.根据权利要求1所述的用于大面积支撑的快拆卡扣结构，其特征在于，前框框体上的卡扣为靠破型卡扣。

3.根据权利要求1所述的用于大面积支撑的快拆卡扣结构，其特征在于，所述固定片的第二平面的宽度与需要固定的液晶模块厚度匹配。

4.根据权利要求2所述的用于大面积支撑的快拆卡扣结构，其特征在于，当推动所述固定片时，所述固定片的锁舌与所述定位孔卡接，所述固定片的两个端面锁舌分别与各自对应的所述靠破型卡扣卡接，从而将液晶模块固定在由所述固定片的第二平面、第三平面和所述前框之间。

技术总结
本技术提供一种用于大面积支撑的快拆卡扣结构。固定片的第一平面上有一弹性卡扣，所述弹性卡扣的锁舌与所述前框的定位孔匹配。前框的卡扣的扣面和扣孔一体成型，所述定位孔与其中一卡扣的间距与所述固定片的弹性卡扣和端面锁舌的间距匹配。优点是组装动作简单，节省组装工时，拆解动作简单，易于维修拆卸。弹性前框模具结构简单，公母模靠破结构节省模具模板打孔加工工时以及司筒等配件，节省模具设计加工和维护成本。对显示屏固定结构来说，通过采用局部大面积支撑避免液晶屏幕局部受力产生光学显示异常问题，从而避免使用整体大面积的金属支架，节约开发成本。

技术研发人员：汪知春,王永红
受保护的技术使用者：巴可（苏州）医疗科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/1