本技术属于抽芯铆钉,尤其涉及全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉。
背景技术:
1、抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用,这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广,沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
2、抽芯铆钉领域中包括一种全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,但是现有的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉在使用的过程中会导致铆接后铆体根部内鼓,因此降低了铆钉的固定效果,容易导致铆钉脱落。
3、因此,本实用新型提供了全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,具备铆体杆径设计台阶,确保铆接不内起鼓,确保铆体前端足够长度起鼓,特殊压印形状,确保大铆接范围覆盖的优点。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,具备铆体杆径设计台阶,确保铆接不内起鼓,确保铆体前端足够长度起鼓,特殊压印形状,确保大铆接范围覆盖的优点的优点,解决了现有的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉铆接过程中会导致铆接后铆体根部内鼓,因此降低了铆钉的固定效果,容易导致铆钉脱落的问题。
2、本实用新型是这样实现的,全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,包括钉芯,所述钉芯表面的底部开设有牙纹,所述钉芯的顶部固定连接有固定块,所述钉芯的表面铆接有铆体,所述铆体表面的底部固定连接有凸块,所述铆体在使用时会产生形变,所述铆体形变边时其表面的顶部形成鼓包。
3、作为本实用新型优选的,所述鼓包的底部铆接有第一铆板,所述第一铆板的底部铆接有第二铆板,所述第二铆板的底部与凸块铆接。
4、作为本实用新型优选的,所述铆体表面的顶部设置有第一端面,所述铆体表面的底部设置有第二端面。
5、作为本实用新型优选的,所述铆体表面的底部固定连接有第一加固环。
6、作为本实用新型优选的,所述钉芯包括第一杆径,所述第一杆径的顶部与固定块固定连接,所述第一杆径的底部固定连接有第二杆径,所述第二杆径的底部固定连接有第三杆径。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、1、本实用新型通过设置钉芯、第一杆径、第二杆径、第三杆径、牙纹、固定块、铆体、鼓包、凸块、第一端面、第二端面、第一加固环、第一铆板和第二铆板的配合使用,解决了现有的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉铆接过程中会导致铆接后铆体根部内鼓,因此降低了铆钉的固定效果,容易导致铆钉脱落的问题。
9、2、本实用新型通过设置第一端面和第二端面的配合,使铆体在使用过程中更加容易的出现形变状态,使用者将铆体穿过第一铆板和第二铆板,随后通过拉铆枪连接牙纹,牙纹通过钉芯带动固定块对铆体进行挤压,铆体在挤压过后将出现形变,从而在铆体的表面形成鼓包,鼓包将与第一铆板进行铆接,第一铆板底部的第二铆板将与凸块进行铆接,钉芯上组成而成的第一杆径、第二杆径和第三杆径可以更好的配合铆体对第一铆板和第二铆板进行铆接。
1.全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,包括钉芯(1),其特征在于:所述钉芯(1)表面的底部开设有牙纹(2),所述钉芯(1)的顶部固定连接有固定块(3),所述钉芯(1)的表面铆接有铆体(4),所述铆体(4)表面的底部固定连接有凸块(5),所述铆体(4)在使用时会产生形变,所述铆体(4)形变时其表面的顶部形成鼓包(401)。
2.如权利要求1所述的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,其特征在于:所述鼓包(401)的底部铆接有第一铆板(9),所述第一铆板(9)的底部铆接有第二铆板(10),所述第二铆板(10)的底部与凸块(5)铆接。
3.如权利要求1所述的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,其特征在于:所述铆体(4)表面的顶部设置有第一端面(6),所述铆体(4)表面的底部设置有第二端面(7)。
4.如权利要求1所述的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,其特征在于:所述铆体(4)表面的底部固定连接有第一加固环(8)。
5.如权利要求1所述的全铁圆头大帽檐台阶海马型抽芯铆钉,其特征在于:所述钉芯(1)包括第一杆径(101),所述第一杆径(101)的顶部与固定块(3)固定连接,所述第一杆径(101)的底部固定连接有第二杆径(102),所述第二杆径(102)的底部固定连接有第三杆径(103)。