一种便于调节长度的滚珠联轴器的制作方法

文档序号:37774799发布日期:2024-04-25 11:01阅读:6来源:国知局
一种便于调节长度的滚珠联轴器的制作方法

本技术涉及联轴器,特别是涉及一种便于调节长度的滚珠联轴器。


背景技术:

1、滚珠联轴器是一种无弹性元件的挠性联轴器。由柱形内表面带有半圆形纵向沟槽的半联轴器滚珠和鼓形外表带有半圆形纵向沟槽的半联轴器组成,一般的联轴器都是整体式的,且联轴器自身是一种硬连接的方式,不能改变联轴器的长度,在使用过程中,一种联轴器只能适用于一种设备,在发生特殊情况时,联轴器不能接洽使用,会带来一定的影响,耽误生产的连贯性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于调节长度的滚珠联轴器。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节长度的滚珠联轴器,包括联轴器本体,所述联轴器本体的侧端部设置有连接盘,所述联轴器本体的表面固定安装有第一固定环,所述连接盘的表面固定安装有第二固定环,所述第一固定环的表面固定安装有两个固定板,所述连接盘的内部固定安装有至少两个内齿板,每个所述内齿板的两侧侧端部均开设有至少两个定位槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定环的表面固定安装有两个固定框,每个所述固定框的顶端均转动安装有螺纹杆,所述联轴器本体的侧端部固定安装有传动轴,所述传动轴的表面固定安装有至少两个弧形夹板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述弧形夹板的两个侧端部均设置有弹钮,位于两个弧形夹板之间所述联轴器本体的侧端部均固定安装有至少两个伸缩杆。

5、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

6、1、通过转动螺纹杆,让螺纹杆在固定框的顶端进行转动,螺纹杆的表面与固定框是相互契合的,转动螺纹杆,让螺纹杆的底端离开固定板的顶端,解除固定板的固定装置,通过向一侧拉动连接盘,让连接盘带动第二固定环一同移动,这时固定板会在固定框的内部进行滑动,同时连接盘带动内齿板在两个弧形夹板之间进行滑动,且内齿板的侧端部与伸缩杆相连接,通过内齿板拉动伸缩杆的顶端,让伸缩杆在联轴器本体的侧端部进行伸缩,内齿板沿着传动轴的表面向一侧滑动,使用这可以根据需求自行调整使用的长度名字,增加使用的便利性。

7、2、通过前期内齿板对伸缩杆的拉伸,伸缩杆反向拉动内齿板,让内齿板在两个弧形夹板之间滑动,通过让连接盘带动内齿板在弧形夹板侧端滑动,内齿板挤压弹钮的顶端,迫使弹钮进行收缩,当连接盘的内壁接触到传动轴时,弹钮重新从弧形夹板的两侧滑出,插入定位槽的内部,对连接盘进行固定,通过伸缩杆对内齿板的拉伸,在对连接盘进行复位时,更加的省力,也可以让连接盘自行复位,节省人力。



技术特征:

1.一种便于调节长度的滚珠联轴器,包括联轴器本体(1),其特征在于,所述联轴器本体(1)的侧端部设置有连接盘(13),所述联轴器本体(1)的表面固定安装有第一固定环(11),所述连接盘(13)的表面固定安装有第二固定环(12),所述第一固定环(11)的表面固定安装有两个固定板(14),所述连接盘(13)的内部固定安装有至少两个内齿板(22),每个所述内齿板(22)的两侧侧端部均开设有至少两个定位槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的滚珠联轴器,其特征在于,所述第二固定环(12)的表面固定安装有两个固定框(16),每个所述固定框(16)的顶端均转动安装有螺纹杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的滚珠联轴器,其特征在于,所述联轴器本体(1)的侧端部固定安装有传动轴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节长度的滚珠联轴器,其特征在于,所述传动轴(21)的表面固定安装有至少两个弧形夹板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节长度的滚珠联轴器,其特征在于,每个所述弧形夹板(19)的两个侧端部均设置有弹钮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的滚珠联轴器,其特征在于,位于两个弧形夹板(19)之间所述联轴器本体(1)的侧端部均固定安装有至少两个伸缩杆(17)。


技术总结
本技术涉及联轴器技术领域,特别是涉及一种便于调节长度的滚珠联轴器,包括联轴器本体,所述联轴器本体的侧端部设置有连接盘,所述联轴器本体的表面固定安装有第一固定环,所述连接盘的表面固定安装有第二固定环。本技术通过前期内齿板对伸缩杆的拉伸,伸缩杆反向拉动内齿板,让内齿板在两个弧形夹板之间滑动,通过让连接盘带动内齿板在弧形夹板侧端滑动,内齿板挤压弹钮的顶端,迫使弹钮进行收缩,当连接盘的内壁接触到传动轴时,弹钮重新从弧形夹板的两侧滑出,插入定位槽的内部,对连接盘进行固定,通过伸缩杆对内齿板的拉伸,在对连接盘进行复位时,更加的省力,也可以让连接盘自行复位,节省人力。

技术研发人员:任磊,王学森,杨德福,任凤群
受保护的技术使用者:天津仁创精密机械有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/4/24
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