便于组装的混合型万向节的制作方法

文档序号:36843582发布日期:2024-01-26 22:59阅读:18来源:国知局
便于组装的混合型万向节的制作方法

本技术涉及万向节轴承,尤其是指便于组装的混合型万向节。


背景技术:

1、十字节万向轴是一种用于传递转动力的机械元件,常用于传动系统中。它由一个十字形结构组成,每个十字臂上都有一个接头,用来连接其他传动部件,如轴承、齿轮等。十字节万向轴可以在多个平面上进行转动,因此可以在转动方向不一致的情况下传递动力。

2、现有的十字轴上的接头主要是由四个两两相垂直的等同的圆柱形状的安装轴实现铰接其它组件如常规的连接杆,而常规的连接杆为了适配现有十字轴,通过穿插孔来组装,而这种组装方式需要极大挤压力将安装轴穿插至插孔中,因此在组装过程中挤压力要完全覆盖,同时,由于所针对的连接组件要适配,必须要在连接组件上加载插孔才能匹配组装,因此其组装的适用性受限制,无法针对其它连接组件的组装。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:在现有十字节万向轴基础上,同步加载可采用其它方式与其它装配件所组装的混合型万向节,已解决现有十字节万向轴组装受限制的技术问题。

2、便于组装的混合型万向节,包括中心轴,和与中心轴外侧所固定的连接部,连接部由上下左右沿外突出的四个端面组成,并连接部与中心轴之间的连接部为弧形连接;其特征在于:在左右相对端面处沿外设有第一轴承碗,在上下相对端面处两相对的侧面部设有轴承座,每个轴承座上均设置有组装孔位。

3、进一步地,轴承座设置为竖板块形状,上端面和下端面处的轴承座组装在与其中心轴的弧形连接部上。

4、进一步地,上下相对端面处沿外设有第二轴承碗,并第二轴承碗与侧部的轴承座之间设有间隙。

5、进一步地,四个端面为两两相垂直摆放。

6、本实用新型的有益效果是:

7、在现有的十字节万向轴基础上,同时加载有采用组装孔与其他组件实现组装的轴承座,在不脱离原有铰接组件的基础上,增添了所适配的组装方式。

8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.便于组装的混合型万向节,包括中心轴(1),和与中心轴(1)外侧所固定的连接部(2),连接部(2)由上下左右沿外突出的四个端面组成,并连接部(2)与中心轴(1)之间的连接部(2)为弧形连接;其特征在于:在左右相对端面处沿外设有第一轴承碗(3),在上下相对端面处两相对的侧面部设有轴承座(4),每个轴承座(4)上均设置有组装孔位(5)。

2.根据权利要求1所述的便于组装的混合型万向节,其特征在于:轴承座(4)设置为竖板块形状,上端面和下端面处的轴承座(4)组装在与其中心轴(1)的弧形连接部(6)上。

3.根据权利要求2所述的便于组装的混合型万向节,其特征在于:上下相对端面处沿外设有第二轴承碗(7),并第二轴承碗(7)与侧部的轴承座(4)之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的便于组装的混合型万向节,其特征在于:贯穿组装孔位(5)的延伸部不接触第二轴承碗(7)。


技术总结
本技术涉及万向节轴承技术领域,尤其是指便于组装的混合型万向节,包括中心轴,和与中心轴外侧所固定的连接部,连接部由上下左右沿外突出的四个端面组成,并连接部与中心轴之间的连接部为弧形连接;其特征在于:在左右相对端面处沿外设有第一轴承碗,在上下相对端面处两相对的侧面部设有轴承座,每个轴承座上均设置有组装孔位;该技术是在现有的十字节万向轴基础上,同时加载有采用组装孔与其他组件实现组装的轴承座,在不脱离原有铰接组件的基础上,增添了所适配的组装方式。

技术研发人员:陆金明,魏乐,费会良,王华林
受保护的技术使用者:苏州苏万传动技术有限公司
技术研发日:20230714
技术公布日:2024/1/25
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