一种便于拆装的均压管堵头及均压管组件的制作方法

本技术涉及均压管，更具体地说，是涉及一种便于拆装的均压管堵头及均压管组件。

背景技术：

1、中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃，也可称前玻璃和后玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户，这种窗户具有以下长处：隔热性好；隔音性能优异；防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶窗的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私；免受尘杂沾污百叶帘帘片抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求。但是生产地区与使用地区，气压偏差大，或早晚温差大，中空玻璃内置百叶窗存在吸片、鼓片、爆玻璃的现象。一般通过在百叶帘腔中设置一个通向外侧的均压管平衡百叶帘腔内外气压。

2、现有的均压管堵头一般采用硅胶堵头，塞入在均压管尾端，防止在运输过程中有灰尘、水汽等进入均压管，在安装时需要将硅胶堵头拔掉，使得均压管端部透气，从而使得均压管能够平衡百叶帘腔内外气压，但是硅胶堵头体积较小，且与均压管的颜色相近，不易发现，容易漏拔，致使均压管无法正常使用。

3、以上不足，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决现有的均压管堵头安装过程需要拔掉，现有的均压管堵头体积较小，且与均压管的颜色相近，容易漏拔，影响均压管正常使用的问题，本实用新型提供一种便于拆装的均压管堵头及均压管组件。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种便于拆装的均压管堵头，包括堵头本体，所述堵头本体包覆在均压管的伸出端，所述堵头本体用于密封均压管伸出端。

4、上述的一种便于拆装的均压管堵头，所述堵头本体一端设置有连接孔，所述连接孔为盲孔，均压管的伸出端插入在所述连接孔中。

5、上述的一种便于拆装的均压管堵头，所述堵头本体为柱状。

6、进一步，所述堵头本体为圆柱状或四棱柱状。

7、上述的一种便于拆装的均压管堵头，所述堵头本体的材质为eva泡棉。

8、一种便于拆装的均压管组件，包括上述的一种便于拆装的均压管堵头。

9、上述的一种便于拆装的均压管组件，所述堵头本体与所述均压管可拆卸连接。

10、进一步，所述堵头本体套接在所述均压管端部。

11、进一步，所述堵头本体端部连接孔的孔径小于所述均压管的外径。

12、上述的一种便于拆装的均压管组件，所述均压管在与所述堵头本体连接的一端竖直朝下，所述堵头本体中轴线与所述均压管中轴线共线。

13、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过将堵头本体设置在均压管伸出端的外侧，一方面，堵头本体包覆在均压管伸出端，在运输过程中防止雨水灰尘等进入到均压管中，保证百叶帘腔内的洁净；再一方面，包覆在均压管伸出端的堵头本体具有较大的体积，便于安装人员发现，且方便安装人员拿持操作，从而便于安装人员将堵头本体从均压管上取下，从而使得均压管可以平衡百叶帘墙体内外的压力。

技术特征：

1.一种便于拆装的均压管堵头，其特征在于，包括堵头本体，所述堵头本体包覆在均压管的伸出端，所述堵头本体一端设置有连接孔，所述连接孔为盲孔，均压管的伸出端插入在所述连接孔中，所述堵头本体用于密封均压管伸出端。

2.根据权利要求1中所述的一种便于拆装的均压管堵头，其特征在于，所述堵头本体为柱状。

3.根据权利要求2中所述的一种便于拆装的均压管堵头，其特征在于，所述堵头本体为圆柱状或四棱柱状。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种便于拆装的均压管堵头，其特征在于，所述堵头本体的材质为eva泡棉。

5.一种便于拆装的均压管组件，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的一种便于拆装的均压管堵头。

6.根据权利要求5中所述的一种便于拆装的均压管组件，其特征在于，所述堵头本体与所述均压管可拆卸连接。

7.根据权利要求6中所述的一种便于拆装的均压管组件，其特征在于，所述堵头本体套接在所述均压管端部。

8.根据权利要求7中所述的一种便于拆装的均压管组件，其特征在于，所述堵头本体端部连接孔的孔径小于所述均压管的外径。

9.根据权利要求5中所述的一种便于拆装的均压管组件，其特征在于，所述均压管在与所述堵头本体连接的一端竖直朝下，所述堵头本体中轴线与所述均压管中轴线共线。

技术总结
本技术公开了一种便于拆装的均压管堵头及均压管组件，包括堵头本体，所述堵头本体包覆在均压管的伸出端，所述堵头本体与所述均压管伸出端可拆卸连接。本技术通过将堵头本体设置在均压管伸出端的外侧，一方面，堵头本体包覆在均压管伸出端，在运输过程中防止雨水灰尘等进入到均压管中，保证百叶帘腔内的洁净；再一方面，包覆在均压管伸出端的堵头本体具有较大的体积，便于安装人员发现，且方便操作，从而便于安装人员将堵头本体从均压管上取下，从而使得均压管可以平衡百叶帘墙体内外的压力。

技术研发人员：邓扬礼,徐海生
受保护的技术使用者：汉狮光动科技（广东）有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/24