一种硫酸镁生产用放料阀门的制作方法

本技术涉及硫酸镁生产设备，具体为一种硫酸镁生产用放料阀门。

背景技术：

1、硫酸镁为四角粒状或菱形晶体，无色、透明，集合体为白色、玫瑰色或绿色玻璃光泽。易溶于水，微溶于乙醇和甘油，用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药，矿物质水添加剂，在48.1℃以下的潮湿空气中稳定，在温热干燥空气中易风化。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、在对硫酸镁晶体放料一般连接的是蝶阀，结晶罐在通入硫酸镁母液结晶完毕之后，会出现蝶阀打不开的情况，导致硫酸镁结晶物无法从结晶罐排出，进而增加人工劳动力、降低工作效率；

4、2、在对硫酸镁晶体放料时，硫酸镁晶体极易吸附在阀门的内部，导致把阀门孔堵死，阀门一旦堵塞，要想疏通特别困难，影响了正常的生产。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸镁生产用放料阀门，解决了现今存在的在对硫酸镁晶体放料一般连接的是蝶阀，结晶罐在通入硫酸镁母液结晶完毕之后，会出现蝶阀打不开的情况，导致硫酸镁结晶物无法从结晶罐排出，进而增加人工劳动力、降低工作效率问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸镁生产用放料阀门，包括阀筒和放料装置，所述阀筒的一侧设有放料管，所述阀筒的顶部开设有出料腔，所述出料腔的内部设有阀杆，所述阀杆的顶部设有阀芯，所述阀杆上设有连接杆和螺纹端，所述连接杆远离阀杆的一侧设有刮板，所述阀杆的底部设有旋转手柄，所述阀筒的顶部设有固定块，所述固定块上开设有连接孔，所述连接孔的内部设有固定杆，所述出料腔的底部与阀筒的底部之间开设有螺纹孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯为倒锥形设置，所述阀芯为橡胶材质。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆设置有两组，所述刮板远离连接杆的一端与出料腔的内壁相贴合。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆位于螺纹端的上方，所述阀杆的底部通过螺纹端螺纹安装在螺纹孔的内部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料管和出料腔的底部为倾斜设置，所述放料管与出料腔的内部相连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块对应放料装置的出料口设置在放料装置的底部并通过固定杆对其进行固定。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸镁生产用放料阀门，具备以下有益效果：

9、1、该一种硫酸镁生产用放料阀门，通过设置旋转手柄和阀芯，通过旋转旋转手柄将阀芯移动至放料装置的内部，将放料装置的内部与出料腔以及放料管相连通，放料装置内部的硫酸镁晶体随着出料腔与放料管向外流出便于将结晶物排出。

10、2、该一种硫酸镁生产用放料阀门，通过设置刮板，在旋转旋转手柄对放料管进行关闭时，刮板随着旋转手柄进行旋转对出料腔的内壁进行清理，防止硫酸镁晶体吸附在出料腔的内部，造成堵塞。

技术特征：

1.一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：包括阀筒(1)和放料装置(10)，所述阀筒(1)的一侧设有放料管(2)，所述阀筒(1)的顶部开设有出料腔(11)，所述出料腔(11)的内部设有阀杆(3)，所述阀杆(3)的顶部设有阀芯(4)，所述阀杆(3)上设有连接杆(5)和螺纹端(12)，所述连接杆(5)远离阀杆(3)的一侧设有刮板(6)，所述阀杆(3)的底部设有旋转手柄(7)，所述阀筒(1)的顶部设有固定块(8)，所述固定块(8)上开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的内部设有固定杆(14)，所述出料腔(11)的底部与阀筒(1)的底部之间开设有螺纹孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：所述阀芯(4)为倒锥形设置，所述阀芯(4)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：所述连接杆(5)设置有两组，所述刮板(6)远离连接杆(5)的一端与出料腔(11)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：所述连接杆(5)位于螺纹端(12)的上方，所述阀杆(3)的底部通过螺纹端(12)螺纹安装在螺纹孔(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：所述放料管(2)和出料腔(11)的底部为倾斜设置，所述放料管(2)与出料腔(11)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用放料阀门，其特征在于：所述固定块(8)对应放料装置(10)的出料口设置在放料装置(10)的底部并通过固定杆(14)对其进行固定。

技术总结
本技术属于硫酸镁生产设备技术领域，尤其为一种硫酸镁生产用放料阀门，包括阀筒和放料装置，阀筒的一侧设有放料管，阀筒的顶部开设有出料腔，出料腔的内部设有阀杆，阀杆的顶部设有阀芯，阀杆上设有连接杆和螺纹端，连接杆远离阀杆的一侧设有刮板，阀杆的底部设有旋转手柄，阀筒的顶部设有固定块，固定块上开设有连接孔，连接孔的内部设有固定杆，出料腔的底部与阀筒的底部之间开设有螺纹孔。本技术通过旋转旋转手柄将阀芯移动至放料装置的内部，将放料装置的内部与出料腔以及放料管相连通，放料装置内部的硫酸镁晶体随着出料腔与放料管向外流出便于将结晶物排出。

技术研发人员：康鑫
受保护的技术使用者：潍坊市康镁生物科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/1/5