一种风电机组主轴轴承加油装置的制作方法

文档序号:36549260发布日期:2023-12-30 03:09阅读:28来源:国知局
一种风电机组主轴轴承加油装置的制作方法

本技术涉及轴承养护,具体地说,涉及一种风电机组主轴轴承加油装置。


背景技术:

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产或者使用之前,需要在轴承的内部加注一定量的润滑油,让轴承内部组件之间的摩擦力降至最低,以保证机械旋转的平滑性。

2、针对风电机组主轴轴承加油装置来说,现有的技术就有很多,例如:

3、中国专利公开号cn215111982u公开了一种轴承自动加油装置,包括底板和平衡框架,底板顶面的左右两端均固定安装有支撑板,底板顶面的中部固定安装有旋转电机,旋转电机顶部输出轴的顶端固定安装有放置筒,放置筒内腔底面的中部固定安装有定位杆,定位杆的顶端螺纹套接有锁定栓,平衡框架内腔的底面固定套接有液压缸,液压缸的底端输出轴固定安装有注油机本体。通过平衡框架的设置,利用导向条、导向块、插板、平衡板、立板和调节杆之间的相互配合,能够调整注油机本体底端出油管位于放置筒顶面的位置,使得该装置能够对不同大小的轴承进行加油处理,从而提高了该加油装置的实用性。

4、由此可知,大部分风电机组主轴轴承加油装置都包括注油机本体,通过设置平衡框架,在平衡框架内设置平衡板与调节杆,调节注油机本体底端出油管的喷射方向,但是由于出油管的喷出量无法控制,可能由于出油管喷出速度过大导致喷射的润滑油喷到轴体外或者润滑油喷射造成溅射,而且对轴体加油结束后,也没有控制器对注油机进行控制,阻止注油机对出油管继续供油。

5、鉴于此,我们提出一种风电机组主轴轴承加油装置。


技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种对喷嘴进行控制的风电机组主轴轴承加油装置。

2、将润滑油存入注油桶内,通过设置液压装置,利用液压装置对润滑油进行挤压,从而使润滑油排出注油桶的速度被控制,通过设置控油组件,利用控油组件的节流板控制控油组件进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴的喷射速度,防止出现喷嘴出现喷出速度过大导致喷射的润滑油喷到轴体外或者润滑油喷射造成溅射的现象。

3、因此本实用新型提供了一种风电机组主轴轴承加油装置,包括有加油组件,所述加油组件包括有注油桶,所述注油桶顶部设有对注油桶内润滑油进行挤压的液压装置,底部设有控油组件,所述控油组件包括有节流板与喷嘴,通过旋转节流板控制控油组件进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴的喷射速度。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述注油桶两侧对称固定有支架,支架底部设有底座,通过支架将注油桶悬挂,使桶内的润滑油可通过自重排出桶内。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述液压装置包括液压杆和推板,液压杆的活塞杆一端固定于推板上,通过液压杆的液压运动带动推板一同做推拉运动。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述注油桶为中空的,底部与控油组件相连通,所述注油桶一侧设有对桶内进行补充润滑油的加油孔。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述控油组件包括有壳体,所述节流板设于壳体内,节流板一侧设有对节流板进行旋转的旋转手柄,节流板底部设有挡板。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述壳体与喷嘴之间设有连接软管,所述壳体外侧设有固定喷嘴的固定器。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

10、1、该风电机组主轴轴承加油装置中,通过设置控油组件,利用控油组件的节流板控制控油组件进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴的喷射速度,防止出现喷嘴出现喷出速度过大导致喷射的润滑油喷到轴体外或者润滑油喷射造成溅射的现象。

11、2、该风电机组主轴轴承加油装置中,通过设置液压装置,利用液压装置对润滑油进行挤压,从而使润滑油排出注油桶的速度被控制。



技术特征:

1.一种风电机组主轴轴承加油装置,包括有加油组件(1),其特征在于:所述加油组件(1)包括有注油桶(13),所述注油桶(13)顶部设有对注油桶(13)内润滑油进行挤压的液压装置(12),底部设有控油组件(14),所述控油组件(14)包括有节流板(142)与喷嘴(145),通过旋转节流板(142)控制控油组件(14)进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴(145)的喷射速度。

2.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承加油装置,其特征在于:所述注油桶(13)两侧对称固定有支架(111),支架(111)底部设有底座(11),通过支架(111)将注油桶(13)悬挂,使桶内的润滑油可通过自重排出桶内。

3.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承加油装置,其特征在于:所述液压装置(12)包括液压杆(121)和推板(122),液压杆(121)的活塞杆一端固定于推板(122)上,通过液压杆(121)的液压运动带动推板(122)一同做推拉运动。

4.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承加油装置,其特征在于:所述注油桶(13)为中空的,底部与控油组件(14)相连通,所述注油桶(13)一侧设有对桶内进行补充润滑油的加油孔(131)。

5.根据权利要求1所述的风电机组主轴轴承加油装置,其特征在于:所述控油组件(14)包括有壳体(141),所述节流板(142)设于壳体(141)内,节流板(142)一侧设有对节流板(142)进行旋转的旋转手柄(143),节流板(142)底部设有挡板(144)。

6.根据权利要求5所述的风电机组主轴轴承加油装置,其特征在于:所述壳体(141)与喷嘴(145)之间设有连接软管(146),所述壳体(141)外侧设有固定喷嘴(145)的固定器(147)。


技术总结
本技术涉及轴承养护技术领域,具体地说,涉及一种风电机组主轴轴承加油装置,包括有加油组件,加油组件包括有注油桶,注油桶顶部设有对注油桶内润滑油进行挤压的液压装置,底部设有控油组件,控油组件包括有节流板与喷嘴,通过旋转节流板控制控油组件进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴的喷射速度。本技术在使用时,将润滑油存入注油桶内,通过设置液压装置,利用液压装置对润滑油进行挤压,从而使润滑油排出注油桶的速度被控制,通过设置控油组件,利用控油组件的节流板控制控油组件进行喷油作业以及润滑油通过喷嘴的喷射速度,防止出现喷嘴出现喷出速度过大导致喷射的润滑油喷到轴体外或者润滑油喷射造成溅射的现象。

技术研发人员:周炳伟,陈曌,胡冰涛,邵云飞,曹宁磊,朱红涛,许宏凯
受保护的技术使用者:江阴市恒润传动科技有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/15
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