本技术涉及螺丝紧固,具体为一种自锁螺丝。
背景技术:
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,是日常生活和工业生产中不可或缺的必需品;利用螺丝连接紧固的工件在运行过程中不可避免会出现震荡晃动,可能导致螺丝松动倒旋脱出,所以实际使用时需要防止螺丝松动;当连接工件厚度较小螺丝杆可以穿过工件时,可在螺丝杆穿过工件的一端设置弹性垫圈、双螺母锁紧、自锁螺母、开口销销孔等与螺母配合对螺丝杆进行防松处理;当连接工件厚度较大螺丝杆不能穿过工件只能在两个工件内部进行连接紧固时,由于不能配合螺母,多在螺纹处涂抹粘接剂对内外螺纹进行粘接实现对螺丝杆的防松。
2、现有的自锁螺丝在螺丝杆不能穿过工件的情况下,如船舶钢板连接、切割机工件连接,采用粘接剂方法实现防松会使内外螺纹粘接,当需要分离工件对其检修时,导致螺丝杆旋出困难,影响检修操作;为此,我们提出一种自锁螺丝。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自锁螺丝,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁螺丝,包括螺丝杆,所述螺丝杆上设置有转块,还包括有:
3、旋进机构,所述旋进机构设置在所述螺丝杆上,人工利用所述旋进机构为对所述螺丝杆进行自锁限定提供动力;
4、限位机构,所述限位机构设置在所述螺丝杆上,利用所述限位机构在所述旋进机构控制下对所述螺丝杆进行位置限定。
5、进一步优化本技术方案的措施是:
6、作为改进,所述旋进机构包括螺纹设置在所述螺丝杆上的旋进杆,所述旋进杆上设置有旋进槽。
7、作为改进,所述限位机构包括设置在所述螺丝杆上的抵推组件,利用所述旋进杆控制所述抵推组件位移;
8、所述螺丝杆上对称设置有两个传动组件,利用两个所述传动组件在所述抵推组件控制下对所述螺丝杆进行位置限定。
9、作为改进,所述抵推组件包括设置在所述螺丝杆上的位移片,所述位移片上对称设置有两个导柱,两个所述导柱上均设置有第一弹簧,所述位移片上设置有抵推块。
10、作为改进,所述传动组件包括设置在所述螺丝杆上的位移柱,所述位移柱上设置有与所述抵推块相匹配的位移块,所述位移块上设置有第二弹簧。
11、作为改进,所述位移柱远离所述抵推块的一端做切割处理使其呈端面。
12、本实用新型至少具备以下有益效果:
13、区别于现有技术,使得工作人员在使用此自锁螺丝时,利用所述限位机构在所述旋进机构控制下对所述螺丝杆进行位置限定,在不能穿过工件的情况下,使得所述螺丝杆解除自锁简易,方便连接工件的分离检修。
1.一种自锁螺丝,包括螺丝杆(1),所述螺丝杆(1)上设置有转块(2),其特征在于,还包括有:
2.根据权利要求1所述的一种自锁螺丝,其特征在于:所述旋进机构(3)包括螺纹设置在所述螺丝杆(1)上的旋进杆(31),所述旋进杆(31)上设置有旋进槽(32)。
3.根据权利要求2所述的一种自锁螺丝,其特征在于:所述限位机构(4)包括设置在所述螺丝杆(1)上的抵推组件(5),利用所述旋进杆(31)控制所述抵推组件(5)位移;
4.根据权利要求3所述的一种自锁螺丝,其特征在于:所述抵推组件(5)包括设置在所述螺丝杆(1)上的位移片(51),所述位移片(51)上对称设置有两个导柱(52),两个所述导柱(52)上均设置有第一弹簧(53),所述位移片(51)上设置有抵推块(54)。
5.根据权利要求4所述的一种自锁螺丝,其特征在于:所述传动组件(6)包括设置在所述螺丝杆(1)上的位移柱(61),所述位移柱(61)上设置有与所述抵推块(54)相匹配的位移块(62),所述位移块(62)上设置有第二弹簧(63)。
6.根据权利要求5所述的一种自锁螺丝,其特征在于:所述位移柱(61)远离所述抵推块(54)的一端做切割处理使其呈端面。